一种防跑偏往复式抓棉机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种防跑偏往复式抓棉机。


背景技术：

2.随着我国经济高速发展，人民生活水平极大提高，人们对高质量的棉制品需求量越来越大。棉线是指用棉花纤维搓纺而成的细长可以任意曲折的线，棉线加工需将棉花原料捆进行抓棉清理，让原棉经抓棉加工后有较好的开松质量，这样将有利于原棉充分混和，也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件，达到确保棉线加工质量的目的。
3.2017年11月7日公开的公开号为cn107326478a的中国发明一种行走式抓棉机抓棉机构，然而在利用该装置对原棉进行往复抓棉时，抓棉机的运行时常出现偏移，从而导致棉絮出现散落的现象，当散落的棉絮缠绕进轨道缝隙内时容易导致轨道运行不顺并且发热，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种防跑偏往复式抓棉机，能够避免抓棉机在运行时时常出现偏移，防止棉絮出现散落的现象，消除安全隐患。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.一种防跑偏往复式抓棉机，包括抓棉机本体、防偏移机构和往复移动组件，所述抓棉机本体通过所述防偏移机构与所述往复移动组件相连接；
9.所述防偏移机构包括底座、安装块、直线驱动件、连接板和导轮，所述底座的一面与所述抓棉机本体相连接，所述底座另一面的两侧分别连接有一所述安装块，一所述安装块与一所述直线驱动件相连接，所述直线驱动件上均驱动连接有一所述连接板，所述连接板上均安装有若干个所述导轮，所述导轮均与所述往复移动组件相连接。
10.进一步的，所述往复移动组件包括底板、轨道、滚轴、驱动链和第一转动驱动件，所述底板上固定连接有所述轨道，所述轨道的两端分别可转动连接有一所述滚轴，所述驱动链的与所述滚轴相连接，所述第一转动驱动件与所述滚轴驱动连接，所述驱动链与所述底座相连接，所述导轮均与所述轨道相连接。
11.进一步的，所述底板的两侧分别可转动连接有一所述滚轮，所述滚轮与所述安装块相连接。
12.进一步的，一所述导轮通过一弹性连接件与所述连接板相连接。
13.进一步的，所述底座内设置有第二转动驱动件，所述第二转动驱动件通过驱动轴与所述抓棉机本体相连接。
14.进一步的，所述驱动轴四周均设置有滚珠，所述底座上设置有限制滚动槽，所述滚珠均可滑动连接与所述滚动槽内。
15.进一步的，所述安装块上固定连接有滑竿，所述滑竿与所述连接板可滑动连接。
16.进一步的，所述底板上设置有若干个安装孔。
17.进一步的，还包括控制开关，所述控制开关与所述直线驱动件电连接。
18.(三)有益效果
19.本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对原棉进行往复抓棉时，可运行抓棉机本体与往复移动组件，使往复移动组件带动抓棉机本体对原棉进行抓棉，同时通过运行底座两侧的直线驱动件，使直线驱动件通过连接板带动导轮移动，使导轮充分与往复移动组件相贴合，消除导轮与往复移动组件之间的间隙，由此能够避免抓棉机在运行时时常出现偏移，防止棉絮出现散落的现象，并且避免散落的棉絮缠绕进轨道缝隙内，导致轨道运行不顺并且发热，消除安全隐患。
附图说明
20.图1为本实用新型的实施例的防跑偏往复式抓棉机的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的实施例的防跑偏往复式抓棉机中防偏移机构使用状态示意图；
22.图3为本实用新型的实施例的防跑偏往复式抓棉机中防偏移机构的仰视图；
23.图4为本实用新型的实施例的防跑偏往复式抓棉机中a部局部结构示意图；
24.【附图标记说明】
[0025]1‑
抓棉机本体，2
‑
驱动轴，3
‑
滑竿，4
‑
直线驱动件，5
‑
往复移动组件，6
‑
导轮，7
‑
连接板，8
‑
安装块，9
‑
底座，10
‑
弹性连接件，11
‑
滚珠，501
‑
底板，502
‑
滚轮，503
‑
轨道，504
‑
滚轴，505
‑
驱动链。
具体实施方式
[0026]
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
[0027]
请参照图1至图4所示，本实用新型的一种防跑偏往复式抓棉机，包括抓棉机本体1、防偏移机构和往复移动组件5，所述抓棉机本体1通过所述防偏移机构与所述往复移动组件5相连接；
[0028]
所述防偏移机构包括底座9、安装块8、直线驱动件4、连接板7和导轮6，所述底座9的一面与所述抓棉机本体1相连接，所述底座9另一面的两侧分别连接有一所述安装块8，一所述安装块8与一所述直线驱动件4相连接，所述直线驱动件4上均驱动连接有一所述连接板7，所述连接板7上均安装有若干个所述导轮6，所述导轮6均与所述往复移动组件5相连接。
[0029]
本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对原棉进行往复抓棉时，可运行抓棉机本体1与往复移动组件5，使往复移动组件5带动抓棉机本体1对原棉进行抓棉，同时通过运行底座9两侧的直线驱动件4，使直线驱动件4通过连接板7带动导轮6移动，使导轮6充分与往复移动组件5相贴合，消除导轮6与往复移动组件5之间的间隙。
[0030]
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于在实际生产使用过程中当需要对原棉进行往复抓棉时，可运行抓棉机本体1与往复移动组件5，使往复移动组件5带动抓棉机本
体1对原棉进行抓棉，同时通过运行底座9两侧的直线驱动件4，使直线驱动件4通过连接板7带动导轮6移动，使导轮6充分与往复移动组件5相贴合，消除导轮6与往复移动组件5之间的间隙，由此能够避免抓棉机在运行时时常出现偏移，防止棉絮出现散落的现象，并且避免散落的棉絮缠绕进轨道503缝隙内，导致轨道503运行不顺并且发热，消除安全隐患。
[0031]
进一步的，所述往复移动组件5包括底板501、轨道503、滚轴504、驱动链505和第一转动驱动件，所述底板501上固定连接有所述轨道503，所述轨道503的两端分别可转动连接有一所述滚轴504，所述驱动链505的与所述滚轴504相连接，所述第一转动驱动件与所述滚轴504驱动连接，所述驱动链505与所述底座9相连接，所述导轮6均与所述轨道503相连接。
[0032]
从上述描述可知，通过所述往复移动组件5包括底板501、轨道503、滚轴504、驱动链505和第一转动驱动件，所述底板501上固定连接有所述轨道503，所述轨道503的两端分别可转动连接有一所述滚轴504，所述驱动链505的与所述滚轴504相连接，所述第一转动驱动件与所述滚轴504驱动连接，所述驱动链505与所述底座9相连接，所述导轮6均与所述轨道503相连接，有利于当需要控制抓棉机本体1进行往复运动时，可运行第一转动驱动件，使第一转动驱动件带动滚轴504转动，随后滚轴504通过驱动链505带动抓棉机本体1进行往复运动，并且通过轨道503限制抓棉机本体1的移动轨迹。
[0033]
进一步的，所述底板501的两侧分别可转动连接有一所述滚轮502，所述滚轮502与所述安装块8相连接。
[0034]
从上述描述可知，通过所述底板501的两侧分别可转动连接有一所述滚轮502，所述滚轮502与所述安装块8相连接，有利于抓棉机本体1在移动时更加的顺畅。
[0035]
进一步的，一所述导轮6通过一弹性连接件10与所述连接板7相连接。
[0036]
从上述描述可知，通过一所述导轮6通过一弹性连接件10与所述连接板7相连接，有利于避免导轮6与轨道503连接的过于紧密，从而导致导轮6无法顺畅转动，导致抓棉机本体1在移动时不够顺畅。
[0037]
进一步的，所述底座9内设置有第二转动驱动件，所述第二转动驱动件通过驱动轴2与所述抓棉机本体1相连接。
[0038]
从上述描述可知，通过所述底座9内设置有第二转动驱动件，所述第二转动驱动件通过驱动轴2与所述抓棉机本体1相连接，有利于控制抓棉机本体1进行翻转。
[0039]
进一步的，所述驱动轴2四周均设置有滚珠11，所述底座9上设置有限制滚动槽，所述滚珠11均可滑动连接与所述滚动槽内。
[0040]
从上述描述可知，通过所述驱动轴2四周均设置有滚珠11，所述底座9上设置有限制滚动槽，所述滚珠11均可滑动连接与所述滚动槽内，有利于抓棉机本体1在进行翻转时更加的顺畅。
[0041]
进一步的，所述安装块8上固定连接有滑竿3，所述滑竿3与所述连接板7可滑动连接。
[0042]
从上述描述可知，通过所述安装块8上固定连接有滑竿3，所述滑竿3与所述连接板7可滑动连接，有利于连接板7在移动时更加的稳定。
[0043]
进一步的，所述底板501上设置有若干个安装孔。
[0044]
从上述描述可知，通过所述底板501上设置有若干个安装孔，有利于更好的通过螺栓对底板501进行安装。
[0045]
进一步的，还包括控制开关，所述控制开关与所述直线驱动件4电连接。
[0046]
从上述描述可知，通过所述控制开关与所述直线驱动件4电连接，有利于使用者在控制直线驱动件4时更加的便捷。
[0047]
实施例一
[0048]
请参照图1至图4，一种防跑偏往复式抓棉机，包括抓棉机本体1、防偏移机构和往复移动组件5，所述抓棉机本体1通过所述防偏移机构与所述往复移动组件5相连接；
[0049]
所述防偏移机构包括底座9、安装块8、直线驱动件4、连接板7和导轮6，所述底座9的一面与所述抓棉机本体1相连接，所述底座9另一面的两侧分别连接有一所述安装块8，并且采用焊接，一所述安装块8与一所述直线驱动件4相连接，所述直线驱动件4上均驱动连接有一所述连接板7，所述连接板7上均安装有若干个所述导轮6，并且采用螺丝连接，所述导轮6均与所述往复移动组件5相连接；
[0050]
所述往复移动组件5包括底板501、轨道503、滚轴504、驱动链505和第一转动驱动件，所述底板501上固定连接有所述轨道503，并且采用焊接，所述轨道503的两端分别通过轴承可转动连接有一所述滚轴504，所述驱动链505的与所述滚轴504相连接，所述第一转动驱动件与一所述滚轴504驱动连接，所述驱动链505通过连接块与所述底座9相连接，所述导轮6均与所述轨道503相连接；
[0051]
所述底板501的两侧分别可转动连接有一所述滚轮502，所述滚轮502与所述安装块8相连接；
[0052]
一所述导轮6通过一弹性连接件10与所述连接板7相连接；
[0053]
所述弹性连接件10为弹簧臂；
[0054]
所述底座9内设置有第二转动驱动件，所述第二转动驱动件通过驱动轴2与所述抓棉机本体1相连接；
[0055]
所述直线驱动件4为电缸、所述第一转动驱动件与所述第二转动驱动件均为减速电机；
[0056]
所述驱动轴2四周均设置有滚珠11，所述底座9上设置有限制滚动槽，所述滚珠11均可滑动连接与所述滚动槽内；
[0057]
所述抓棉机本体1通过所述滚珠11与所述底座9可滑动连接；
[0058]
所述安装块8上固定连接有滑竿3，所述滑竿3与所述连接板7可滑动连接；
[0059]
所述底板501上设置有若干个安装孔；
[0060]
还包括控制开关，所述控制开关与所述直线驱动件4电连接。
[0061]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0062]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。