1.本实用新型涉及棉花加工领域，尤其涉及一种棉花加工高效剥壳设备。
背景技术：
2.随着现代农业产品的不断发展，人们对于农业产品需求越来越高，而棉花作为一种离瓣双叶子植物，是当今世界上最重要的纺织原料，也是现代社会中用途最多的农业产品之一，棉花从采摘到投入人们使用这段时间需要经过多道程序的加工，传统的棉花在采摘后，需要进行人工剥壳，费时费力；例如公开号为cn102808225a的中国专利文件公开了一种棉花剥壳机，包括机架和电机，所述棉花剥売机在机架内从喂棉口至出棉口依序安装有去売板、剥売辊、抓棉刺辊和毛刷辊，机架下方中间处安装有带滤売罩的清花排杂器，在出花口处装有风机，上述所装的各部件采用齿轮通过传动链条与机架下方的电机相连接，该装置虽然虽然快速的对棉花进行去壳，但是当喂棉口的棉花加入量过多时，剥壳辊容易被卡死。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种棉花加工高效剥壳设备，用于解决现有的棉花加工高效剥壳设备因无法控制棉花加入量而导致剥壳辊组被卡死的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种棉花加工高效剥壳设备，包括箱体，所述箱体的顶部设有计量斗，所述计量斗的底部设有挡料板，所述挡料板的一端与所述箱体的顶壁铰接，所述挡料板的顶部设有挂环，所述挂环内设有拉绳，所述拉绳远离所述挡料板的一端连接有用于卷绕所述拉绳的第一电机，所述第一电机的输出端同轴心固定连接有卷线轴；所述挡料板的底部固定设有与所述第一电机电性连接的重量感应器；所述挡料板的下方设有剥壳辊组，所述箱体的外壁固定设有用于驱动所述剥壳辊组转动的齿轮组件。
5.本实用新型提供的棉花加工高效剥壳设备，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述计量斗的顶壁固定设有保护套和导向轮。
7.进一步地，所述挡料板的转动角度范围为0
°
至60
°
。
8.进一步地，所述挡料板的下方倾斜设有缓冲套杆；所述缓冲套杆包括空心管和球杆，所述空心管与所述球杆之间设有压簧，所述压簧套设于所述球杆上，所述空心管的一端与所述箱体的内壁固定连接。
9.进一步地，所述齿轮组件包括第二电机、第一齿轮及与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二电机的输出端同轴心固定连接。
10.进一步地，所述剥壳辊组的下方对称设有导料板，所述导料板的一端与所述箱体的内壁固定连接，所述导料板的另一端朝向所述箱体的出料口。
11.进一步地，所述箱体的底部固定设有万向轮。
12.本实用新型具有如下有益效果：当所述计量斗的棉花加入量达到所述重量感应器的预定值时，所述重量感应器启动所述第一电机，所述第一电机反转，所述挡料板在自重和
棉花的重力作用下向下转动，从而使得棉花均匀的落入所述剥壳辊组的剥壳范围内，有效的避免了剥壳辊组出现卡死的现象。
附图说明
13.图1为所述挡料板未转动时的整体结构示意图；
14.图2为所述挡料板转动后的整体结构示意图；
15.图3为所述齿轮组件和所述破壳辊组俯视时的结构示意图。
具体实施方式
16.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.如图1至图3所示的本实用新型的棉花加工高效剥壳设备的一个实施例中，该装置包括箱体1，箱体1的顶部设有计量斗2，计量斗2的空腔与箱体1的空腔连通；计量斗2的底部设有挡料板3，挡料板3的一端与箱体1的顶壁铰接，挡料板3的顶部设有挂环31，挂环31内设有拉绳4，拉绳4远离挡料板3的一端连接有用于卷绕拉绳4的第一电机5，第一电机5的输出端同轴心固定连接有卷线轴6；挡料板3的底部固定设有与第一电机5电性连接的重量感应器32；挡料板3的下方设有剥壳辊组7，箱体1的外壁固定设有用于驱动剥壳辊组7转动的齿轮组件8，具体而言，当计量斗2的棉花加入量达到重量感应器32的预定值时，重量感应器32启动第一电机5，第一电机5反转，挡料板3在自重和棉花的重力作用下向下转动，从而使得棉花均匀的落入剥壳辊组7的剥壳范围内，有效的避免了剥壳辊组7出现卡死的现象。
18.在本申请的一个实施例中，优选地，计量斗2的顶壁固定设有保护套21和导向轮22。
19.在本申请的一个实施例中，优选地，挡料板3的转动角度范围为0
°
至60
°
。
20.在本申请的一个实施例中，优选地，挡料板3的下方倾斜设有缓冲套杆9；缓冲套杆9包括空心管91和球杆92，球杆92套设于空心管91内，空心管91与球杆92之间设有压簧93，压簧93套设于球杆92上，空心管91的一端与箱体1的内壁固定连接，具体而言，通过缓冲套杆9可对下落的挡料板3进行缓冲、限位，防止挡料板3与箱体1的内壁发生碰撞。
21.在本申请的一个实施例中，优选地，齿轮组件8包括第二电机81、第一齿轮82及与第一齿轮82啮合的第二齿轮83，第一齿轮82与第二电机81的输出端同轴心固定连接，具体而言，破壳辊组7由两个破壳辊71组成，第一齿轮82、第二齿轮83分别与对应的破壳辊71固定连接，通过第一齿轮82和第二齿轮83的啮合来带动破壳辊组7转动，对棉花壳进行挤压，从而达到对去壳的目的。
22.在本申请的一个实施例中，优选地，剥壳辊组7的下方对称设有导料板10，导料板10的一端与箱体1的内壁固定连接，导料板10的另一端朝向箱体1的出料口101，具体而言，这样设计便于剥壳后的棉花排出出料口101。
23.在本申请的一个实施例中，优选地，箱体1的底部固定设有万向轮11。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种棉花加工高效剥壳设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体的顶部设有计量斗，所述计量斗的底部设有挡料板，所述挡料板的一端与所述箱体的顶壁铰接，所述挡料板的顶部设有挂环，所述挂环内设有拉绳，所述拉绳远离所述挡料板的一端连接有用于卷绕所述拉绳的第一电机，所述第一电机的输出端同轴心固定连接有卷线轴；所述挡料板的底部固定设有与所述第一电机电性连接的重量感应器；所述挡料板的下方设有剥壳辊组，所述箱体的外壁固定设有用于驱动所述剥壳辊组转动的齿轮组件。2.根据权利要求1所述的棉花加工高效剥壳设备，其特征在于：所述计量斗的顶壁固定设有保护套和导向轮。3.根据权利要求1所述的棉花加工高效剥壳设备，其特征在于：所述挡料板的转动角度范围为0
°
至60
°
。4.根据权利要求3所述的棉花加工高效剥壳设备，其特征在于：所述挡料板的下方倾斜设有缓冲套杆，所述缓冲套杆包括空心管和球杆，所述空心管与所述球杆之间设有压簧，所述压簧套设于所述球杆上，所述空心管的一端与所述箱体的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的棉花加工高效剥壳设备，其特征在于：所述齿轮组件包括第二电机、第一齿轮及与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二电机的输出端同轴心固定连接。6.根据权利要求1所述的棉花加工高效剥壳设备，其特征在于：所述剥壳辊组的下方对称设有导料板，所述导料板的一端与所述箱体的内壁固定连接，所述导料板的另一端朝向所述箱体的出料口。7.根据权利要求1所述的棉花加工高效剥壳设备，其特征在于：所述箱体的底部固定设有万向轮。
技术总结
本实用新型涉及一种棉花加工高效剥壳设备,包括箱体，箱体的顶部设有计量斗，计量斗的底部设有挡料板，挡料板的一端与箱体的顶壁铰接，挡料板的顶部设有挂环，挂环内设有拉绳，拉绳远离挡料板的一端连接有用于卷绕拉绳的第一电机，第一电机的输出端同轴心固定连接有卷线轴；挡料板的底部固定设有与第一电机电性连接的重量感应器；挡料板的下方设有剥壳辊组，箱体的外壁固定设有用于驱动剥壳辊组转动的齿轮组件，当计量斗的棉花加入量达到重量感应器的预定值时，重量感应器启动第一电机，第一电机反转，挡料板在自重和棉花的重力作用下向下转动，从而使得棉花均匀的落入剥壳辊组的剥壳范围内，有效的避免了剥壳辊组出现卡死的现象。象。象。
技术研发人员：张明松
受保护的技术使用者：唐河县银众纺织有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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