一种新型并条机的并条结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种并条机技术领域，具体是一种新型并条机的并条结构。


背景技术：

2.并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。
3.并条机的并条结构往往是集束器和两个压紧罗拉配合将多个棉条进行限位挤压并使其并条，现有的并条机的并条效果较一般，并且集束器内会因输送棉条而受到较多的摩擦，进而会使集束器温度较高，现有的并条机的并条机构中集束器的散热效果较差，从而会影响到集束器和压紧罗拉配合并条，并且现有的并条机的并条机构中的压紧罗拉不便于调节，当并条后的棉条质量较差，及时调整压紧罗拉的间距能够有效提高并条后苗条的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型并条机的并条结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型并条机的并条结构，包括并条机本体及其具有的送条机架，所述送条机架上传动连接有棉条，且送条机架上设置有用于将多根棉条并条为一根棉条并条机构，送条机架内设置有用于对并条机构进行降温的水冷机构和风冷机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述并条机构包括：集束器、压紧罗拉一、压紧罗拉二、弧形通槽、弧面部和条形通槽，送条机架上通过螺钉螺纹连接有三角形的集束器，且集束器的一端敞口并对应多根棉条，集束器的另一端一体成型凹陷形成弧面部，且弧面部上开设有贯通的弧形通槽，集束器的一侧开设有与弧形通槽相通的条形通槽，送条机架上通过轴承转动连接有压紧罗拉一和压紧罗拉二，压紧罗拉一和压紧罗拉二转向相反，压紧罗拉二由转动轴、上转动环、下转动环和环形凹沟组成，转动轴上固定套接有两个上转动环和下转动环，且上转动环和下转动环形成环形凹沟，压紧罗拉一由转动轴和中转动环组成，且中转动环与环形凹沟处于同一水平线上，集束器上的弧面部与上转动环和下转动环的局部弧度相匹配设置，压紧罗拉一中的中转动环通过条形通槽伸至集束器内，并与环形凹沟一起在集束器内对多根棉条进行限位挤压并使其并条。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述水冷机构包括：降温管、给水管、供水管、水泵和水箱，送条机架内固定连接有水箱，集束器上抵贴有多根均匀分布的降温管，降温管的一端均贯穿水箱的顶面并伸至其中，降温管的另一端则均与给水管的顶面固定连通，给水管的底面则通过供水管与水泵的输出端固定连通，水泵固定安装在水箱内。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述风冷机构包括：通孔、安装架和十字板，集束器上开设有多个均布的通孔，压紧罗拉二的顶端固定连接有安装架，且安装架的中心开设有十字通槽，十字通槽内滑动连接有相匹配的十字板，并通过螺钉将十字板与安装架固定起来。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述降温管内固定插接有多根一端与集束器表面固定连接的散热片，多个散热片的另一端与降温管内固定连接的导温板的侧面固定连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述供水管上固定安装有电动控制阀，且电动控制阀为单向控制阀。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述集束器靠近多根棉条的一端固定连接有送料板。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述压紧罗拉一中的转动轴的底端通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接，伺服电机固定安装在底面的安装板上，安装板底面固定连接有与滑轨滑动连接的滑板，滑轨固定连接在送条机架下底面，安装板的底面还和滑轨顶面的两端滑动连接，滑轨顶面的两端均开设有多个均匀分布的螺纹孔，送条机架上则开设有与滑轨长度相匹配的滑槽，且滑槽的宽度略大于压紧罗拉一中转动环的直径。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽外侧设置有相匹配的橡胶垫。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述送条机架上固定连接有两个立柱，且立柱上通过螺钉与刮条的一端螺纹连接，其中一个刮条的另一端与压紧罗拉一的中转动环的侧面抵触，另一个刮条的另一端则与压紧罗拉二的环形凹沟抵触。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型中，本装置的并条结构合理紧凑，对棉条的并条效果较佳，利用集束器上的水冷机构使得对集束器的降温效果较好，通过风冷机构对棉条和集束器进行散热，进而能够避免集束器温度升高对棉条进行并条。
18.2.本实用新型中，利用压紧罗拉一中的中转动环和压紧罗拉二中的环形凹沟对棉条进行挤压限位使其并条，和传统的集束器相比，棉条从进入集束器内便收拢并很快便受中转动环和环形凹沟作用进行并条，本装置中的集束器结构紧凑，有利于棉条的并条，水冷机构的作用是对集束器进行降温，利用降温管来对集束器进行换热降温，压紧罗拉二转动带动十字板转动，从而对棉条和集束器进行吹风散热，利用导热性能好的散热片与降温管内的导温板进行换热，送料板有利于棉条进入集束器内，通过连接安装板在滑轨上的位置，从而改变压紧罗拉一在滑槽内的位置，进而来改变中转动环和环形凹沟的间距，刮条用于刮拭中转动环和环形凹沟上残留的线头绒毛等。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中压紧罗拉一和压紧罗拉二的结构示意图；
21.图3为本实用新型中集束器的结构示意图；
22.图4为本实用新型中水冷机构的结构示意图；
23.图5为本实用新型中滑板的结构示意图；
24.图6为本实用新型中刮条的结构示意图。
25.图中：1、送条机架；2、棉条；3、送料板；4、集束器；5、通孔；6、降温管；7、滑槽；8、橡胶垫；9、刮条；10、立柱；11、压紧罗拉一；111、中转动环；12、安装架；13、十字板；14、压紧罗拉二；141、上转动环；142、下转动环；143、环形凹沟；15、弧形通槽；16、弧面部；17、条形通槽；18、导温板；19、散热片；20、给水管；21、电动控制阀；22、供水管；23、水泵；24、水箱；25、滑轨；26、滑板；27、伺服电机；28、安装板；29、螺纹孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种新型并条机的并条结构，包括并条机本体及其具有的送条机架1，所述送条机架1上传动连接有棉条2，且送条机架1上设置有用于将多根棉条2并条为一根棉条2并条机构，送条机架1内设置有用于对并条机构进行降温的水冷机构和风冷机构，本实用新型中，本装置的并条结构合理紧凑，对棉条2的并条效果较佳，利用集束器4上的水冷机构使得对集束器4的降温效果较好，通过风冷机构对棉条2和集束器4进行散热，进而能够避免集束器4温度升高对棉条2进行并条。
28.所述并条机构包括：集束器4、压紧罗拉一11、压紧罗拉二14、弧形通槽15、弧面部16和条形通槽17，送条机架1上通过螺钉螺纹连接有三角形的集束器4，且集束器4 的一端敞口并对应多根棉条2，集束器4的另一端一体成型凹陷形成弧面部16，且弧面部 16上开设有贯通的弧形通槽15，集束器4的一侧开设有与弧形通槽15相通的条形通槽17，送条机架1上通过轴承转动连接有压紧罗拉一11和压紧罗拉二14，压紧罗拉一11和压紧罗拉二14转向相反，压紧罗拉二14由转动轴、上转动环141、下转动环142和环形凹沟 143组成，转动轴上固定套接有两个上转动环141和下转动环142，且上转动环141和下转动环142形成环形凹沟143，压紧罗拉一11由转动轴和中转动环111组成，且中转动环 111与环形凹沟143处于同一水平线上，集束器4上的弧面部16与上转动环141和下转动环142的局部弧度相匹配设置，压紧罗拉一11中的中转动环111通过条形通槽17伸至集束器4内，并与环形凹沟143一起在集束器4内对多根棉条2进行限位挤压并使其并条，利用压紧罗拉一11中的中转动环111和压紧罗拉二14中的环形凹沟143对棉条2进行挤压限位使其并条，和传统的集束器4相比，棉条2从进入集束器4内便收拢并很快便受中转动环111和环形凹沟143作用进行并条，本装置中的集束器4结构紧凑，有利于棉条2 的并条。
29.所述水冷机构包括：降温管6、给水管20、供水管22、水泵23和水箱24，送条机架 1内固定连接有水箱24，集束器4上抵贴有多根均匀分布的降温管6，降温管6的一端均贯穿水箱24的顶面并伸至其中，降温管6的另一端则均与给水管20的顶面固定连通，给水管20的底面则通过供水管22与水泵23的输出端固定连通，水泵23固定安装在水箱24 内，水冷机构的作用是对集束器4进行降温，利用降温管6来对集束器4进行换热降温。
30.所述风冷机构包括：通孔5、安装架12和十字板13，集束器4上开设有多个均布的通孔5，压紧罗拉二14的顶端固定连接有安装架12，且安装架12的中心开设有十字通槽，十字通槽内滑动连接有相匹配的十字板13，并通过螺钉将十字板13与安装架12固定起来，压紧
罗拉二14转动带动十字板13转动，从而对棉条2和集束器4进行吹风散热。
31.所述降温管6内固定插接有多根一端与集束器4表面固定连接的散热片19，多个散热片19的另一端与降温管6内固定连接的导温板18的侧面固定连接，利用导热性能好的散热片19与降温管6内的导温板18进行换热。
32.所述供水管22上固定安装有电动控制阀21，且电动控制阀21为单向控制阀。
33.所述集束器4靠近多根棉条2的一端固定连接有送料板3，送料板3有利于棉条2进入集束器4内。
34.所述压紧罗拉一11中的转动轴的底端通过联轴器与伺服电机27的输出端固定连接，伺服电机27固定安装在底面的安装板28上，安装板28底面固定连接有与滑轨25滑动连接的滑板26，滑轨25固定连接在送条机架1下底面，安装板28的底面还和滑轨25顶面的两端滑动连接，滑轨25顶面的两端均开设有多个均匀分布的螺纹孔29，送条机架1上则开设有与滑轨25长度相匹配的滑槽7，且滑槽7的宽度略大于压紧罗拉一11中转动环 111的直径，通过连接安装板28在滑轨25上的位置，从而改变压紧罗拉一11在滑槽7内的位置，进而来改变中转动环111和环形凹沟143的间距。
35.所述滑槽7外侧设置有相匹配的橡胶垫8。
36.所述送条机架1上固定连接有两个立柱10，且立柱10上通过螺钉与刮条9的一端螺纹连接，其中一个刮条9的另一端与压紧罗拉一11的中转动环111的侧面抵触，另一个刮条9的另一端则与压紧罗拉二14的环形凹沟143抵触，刮条9用于刮拭中转动环111 和环形凹沟143上残留的线头绒毛等。
37.本实用新型的工作原理：
38.棉条2通过集束器4并从弧形通槽15内传出，弧面部16旁的压紧罗拉二14中的环形凹沟143对棉条2的一侧进行限位，条形通槽17旁的压紧罗拉一11中的中转动环111 对棉条2的另一侧进行限位并挤压，环形凹沟143和中转动环111对棉条2进行并条，并且压紧罗拉一11能够利用底部的安装板28在滑轨25内移动，使得压紧罗拉一11能够在滑槽7内移动，从而调节中转动环111和环形凹沟143之间的间距，进而控制并条的棉条 2的成品，利用水冷机构和风冷机构来对集束器4和棉条2进行降温，散热片19将集束器 4的热量转移至降温管6内的导温板18上，从而进行换热降温，压紧罗拉一11转动带动十字板13转动，配合集束器4上的通孔5，对下方的集束器4和棉条2进行吹风散热，进而能够避免集束器4温度升高对棉条2进行并条。
39.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。