一种带有浇筑功能的人工挖孔桩的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程施工领域，尤其涉及一种带有浇筑功能的人工挖孔桩。


背景技术：

2.人工挖孔桩是用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，应用比较普遍。人工挖孔桩使用时采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇注混凝土。而现有常规人孔挖孔桩浇筑混凝土常规施工工艺是(1)桩体混凝土要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因，必须留施工链时，可在混凝土面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的混凝土前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。(2)灌注桩身混凝土，必须用溜槽及串简离混凝土面，不准在井口抛铲或倒车卸料,以免混凝土离析，影响混凝土整体强度。(3)在灌注混凝土过程中，注意防止地下水进入，不能有超过50mm厚的积水层，否则应设法把混凝土表面积水层用导管吸干，才能灌注混凝土。如渗水量过大(>1m3/h) 时,应按水下混凝土操作规程施工。(4)混凝土边浇边插实，采用插人式振动器和人工插实相结合的方法,以保证混凝土的密实度。但是采用该方法进行人工挖孔桩浇筑有如下几个问题，第一，由于现有的人工挖孔桩结构简单，因此，其浇筑时需要边浇边插实的步骤，较为繁琐；第二，现有的浇筑在施工时放置溜槽及串筒，容易导致混凝土离析，影响整体强度；第三，现有的人工挖孔桩浇筑质量不好把握，而且需要施工人员进入操作，对于操作人员的安全性不好保证。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够避免混凝土在输送过程发生离析，混凝土整体强度高，施工质量高，使用安全，操作简单的带有浇筑功能的人工挖孔桩。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：
5.一种带有浇筑功能的人工挖孔桩，包括挖孔桩本体和设置在挖孔桩本体内的钢筋支架，所述的挖孔桩本体上方连接有地泵，所述的地泵上连接有地泵管，所述的地泵管向下延伸到挖孔桩本体底部，所述的地泵上设置有控制地泵管振动的振捣装置。
6.进一步的，所述的地泵管包括延伸到挖孔桩本体底部的竖管和与地泵连接的横管，所述的横管和竖管直接设置有连接件。
7.进一步的，所述的连接件为l型连接件。
8.进一步的，所述的挖孔桩本体上方设置有用于支撑地泵管的桥凳支座，所述的桥凳支座与地泵管活动连接。
9.进一步的，所述的桥凳支座上设置有支架，所述的地泵管铺设在支架上。
10.进一步的，所述的振捣装置包括振动电机，所述的振动电机连接地泵管。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在挖孔桩本体上设置连接地泵，通过将地泵的地泵管向下延伸到挖孔桩本体底部，可以将混凝土直接输送到挖孔桩本体内，避免了直接从顶端倒入导致混
凝土在输送过程中各个成分因为重力不同而发生离析的现象，本申请还通过在地泵上设置有控制地泵管振动的振捣装置，可以实现一边输送混凝土一边就可以振捣，省去了现有浇筑边浇边插实的步骤，操作简单，而且，由于在浇筑过程中，混凝土从下往上叠加，在叠加过程中不停的经过振捣，有效的提高了混凝土的整体强度，施工质量高，无需操作人员振捣，使用安全。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
15.图中：3
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挖孔桩本体；4
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钢筋支架；1
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地泵管；11
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横管；12
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竖管；2
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桥凳支座；5
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地泵；6
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振捣装置；13
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连接件；
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本实用新型各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
17.为了解决现有的人工挖孔桩在进行混凝土浇筑时，混凝土发生离析，混凝土整体强度低，施工质量差的问题，本申请公开了一种带有浇筑功能的人工挖孔桩，如图1，图2所示，包括：
18.挖孔桩本体3和设置在挖孔桩本体3内的钢筋支架4，所述的挖孔桩本体3 上方连接有地泵5，所述的地泵5上连接有地泵管1，所述的地泵管1向下延伸到挖孔桩本体3底部，地泵管1的输出口位于挖孔桩本体3底部，所述的地泵5 上设置有控制地泵管1振动的振捣装置6。优选的，所述的地泵管1包括延伸到挖孔桩本体3底部的竖管12和与地泵连接的横管11，所述的横管11和竖管12 直接设置有连接件13。优选的，所述的连接件13为l型连接件13。地泵管1 通过横管11和竖管12来传输混凝土。
19.优选的，所述的挖孔桩本体3上方设置有用于支撑地泵管1的桥凳支座2，所述的桥凳支座2与地泵管1活动连接。优选的，所述的桥凳支座2上设置有支架，所述的地泵管1铺设在支架上。桥凳支座2一般是可活动拆卸的，根据具体的支撑需要来布设，一般在横管11上会布设若干的桥凳支座2。
20.优选的，所述的振捣装置6包括振动电机，所述的振动电机连接地泵管1。通过振动电机可以控制整个地泵管1在传输混凝土到达挖孔桩本体3底部时不停的振动，实现混凝土的振捣效果，从而有效的将底部的混凝土压实。
21.本实用新型的使用原理是：
22.将本申请对应的挖孔桩本体3布置在施工现场，然后在挖孔桩本体3内铺设钢筋支架4，铺设完成后通过将挖孔桩本体3连接左侧的地泵，将地泵连接地泵管1，并将地泵管1向下延伸到挖孔桩本体3底部，使得地泵管1的输出口位于挖孔桩本体3底部，然后通过地泵为挖孔桩本体3输送混凝土，在输送过程中，通过控制振捣装置6的振捣电机启动，实现地泵管1不停的振动有效的压实混凝土。本申请可以将混凝土直接输送到挖孔桩本体3内，避免了直接从顶端倒入导致混凝土在输送过程中各个成分因为重力不同而发生离析的现象，而且
省去了现有浇筑边浇边插实的步骤，操作简单，而且，由于在浇筑过程中，混凝土从下往上叠加，在叠加过程中不停的经过振捣，有效的提高了混凝土的整体强度，施工质量高，无需操作人员振捣，使用安全。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。


技术特征：
1.一种带有浇筑功能的人工挖孔桩，包括挖孔桩本体和设置在挖孔桩本体内的钢筋支架，其特征在于：所述的挖孔桩本体上方连接有地泵，所述的地泵上连接有地泵管，所述的地泵管向下延伸到挖孔桩本体底部，所述的地泵上设置有控制地泵管振动的振捣装置。2.根据权利要求1所述的一种带有浇筑功能的人工挖孔桩，其特征在于：所述的地泵管包括延伸到挖孔桩本体底部的竖管和与地泵连接的横管，所述的横管和竖管直接设置有连接件。3.根据权利要求2所述的一种带有浇筑功能的人工挖孔桩，其特征在于：所述的连接件为l型连接件。4.根据权利要求1所述的一种带有浇筑功能的人工挖孔桩，其特征在于：所述的挖孔桩本体上方设置有用于支撑地泵管的桥凳支座，所述的桥凳支座与地泵管活动连接。5.根据权利要求4所述的一种带有浇筑功能的人工挖孔桩，其特征在于：所述的桥凳支座上设置有支架，所述的地泵管铺设在支架上。6.根据权利要求1所述的一种带有浇筑功能的人工挖孔桩，其特征在于：所述的振捣装置包括振动电机，所述的振动电机连接地泵管。

技术总结
本实用新型公开了一种带有浇筑功能的人工挖孔桩，包括挖孔桩本体和设置在挖孔桩本体内的钢筋支架，所述的挖孔桩本体上方连接有地泵，所述的地泵上连接有地泵管，所述的地泵管向下延伸到挖孔桩本体底部，所述的地泵上设置有控制地泵管振动的振捣装置，本实用新型通过将地泵的地泵管向下延伸到挖孔桩本体底部，可以将混凝土直接输送到挖孔桩本体内，避免了直接从顶端倒入导致混凝土发生离析的现象，通过在地泵上设置有控制地泵管振动的振捣装置，可以实现一边输送混凝土一边振捣，省去了现有浇筑边浇边插实的步骤，操作简单，有效的提高了混凝土的整体强度，施工质量高，无需操作人员振捣，使用安全。使用安全。使用安全。


技术研发人员：翁佳明
受保护的技术使用者：广州市鲁班建筑科技集团股份有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/10/18