一种深水清淤管道系统的制作方法

1.本实用新型涉及清淤设备技术领域，尤其涉及一种深水清淤管道系统。


背景技术：

2.我国是拥有漫长海岸线和众多河流湖泊的国家，由于地理环境的特殊性，我国河流的水土流失较为严重。由于水蚀引起水土流失面积众多，导致部分水流中泥沙含量较高，引起泥沙淤积导致一些地区河床升高，这大大降低了航道以及港口的运输效率。不仅如此，我国的水库数量也较多，由于库区水流的流速较低，水流输沙能力较小，泥沙不易排往下游，经过几十年的积累，普遍存在不同程度的淤积。
3.针对江河湖泊及水库等存在的淤积问题，目前普遍使用的清淤设备主要是挖泥船和水下清淤机器人等装备将水底下的淤积物排到岸上再进一步的对淤积物进行处理。通常所涉及的装备中管道系统是其中的核心部分，然而在作业过程中管道系统常常出现堵塞的问题，这一问题严重影响了系统的作业效率，同时对于泵体和管道的工作性能也有很大的损害。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种简单实用、降低堵塞概率和提高作业效率的深水清淤管道系统。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
6.一种深水清淤管道系统，包括马达、绞吸头、泥浆管路和泥泵，所述马达的驱动端通过一旋转轴与绞吸头连接，所述泥浆管路的进口设置于绞吸头处，泥浆管路上设置有泥泵，还包括冲水组件，所述冲水组件包括与水源接通的一冲水管，所述冲水管的端部与泥浆管路可关断式连通。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.所述冲水组件还包括电磁阀，所述电磁阀设置于冲水管上，控制冲水管与泥浆管路的通断。
9.所述泥浆管路上还设有一监测泥浆管路内部压力变化的压差计，所述压差计根据监测结果控制所述电磁阀的启闭。
10.所述泥浆管路包括硬管和软管，所述硬管连接于绞吸头处至软管的进口之间，所述软管的出口连接于泥泵的进口处，冲水管的端部连接于硬管的管段上。
11.所示泥浆管路还包括排泥管，所述排泥管连接于泥泵的出口和一泥浆处理装置之间，排泥管上设有监测组件。
12.所述监测组件包括流量传感器、压力传感器、压差传感器、应变片、声学系统、气象监测设备、水文监测设备。
13.所述泥浆处理装置包括壳体和滤网，所述滤网沿水平面设置于壳体内。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
15.本实用新型的深水清淤管道系统，包括马达、绞吸头、泥浆管路和泥泵，马达的驱动端通过一旋转轴与绞吸头连接，驱动绞吸头旋转以对淤泥进行破碎，使淤泥与水充分混合。泥浆管路的进口设置于绞吸头处，将绞吸头破碎后的淤泥与水一起吸入进口，再由泥泵提供动力，使淤泥与水的混合物一起沿泥浆管路输送。本实用新型还包括有冲水组件，冲水组件包括与水源接通的一冲水管，冲水管的端部与泥浆管路可关断式连通，当泥浆管路中出现淤积堵塞时，即可以开启冲水组件，使水流沿冲水管对泥浆管路内部进行冲击，从而达到从内部化解淤积堵塞的效果，这种设置方式能够在出现淤积的第一时间解决问题，有效提高作业效率，降低堵塞和系统崩溃风险，保证系统运行的稳定性。
附图说明
16.图1是本实用新型的深水清淤管道系统的结构示意图；
17.图2是本实用新型的深水清淤管道系统中绞吸头的结构示意图；
18.图3是本实用新型的深水清淤管道系统中泥浆处理装置的结构示意图。
19.图例说明：1、马达；11、旋转轴；2、绞吸头；3、泥浆管路；31、压差计；32、硬管；33、软管；34、排泥管；341、监测组件；4、泥泵；5、冲水组件；51、冲水管；52、电磁阀；6、泥浆处理装置；61、壳体；62、滤网。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。
21.实施例：
22.如图1和图2所示，本实施例的深水清淤管道系统，包括马达1、绞吸头2、泥浆管路3和泥泵4，马达1的驱动端通过一旋转轴11与绞吸头2连接，驱动绞吸头2旋转以对淤泥进行破碎，使淤泥与水充分混合。泥浆管路3的进口设置于绞吸头2处，将绞吸头2破碎后的淤泥与水一起吸入进口，泥浆管路3上设置有泥泵4，由泥泵4提供动力，使淤泥与水的混合物一起沿泥浆管路3输送。本实施例还包括冲水组件5，冲水组件5包括与水源接通的一冲水管51，冲水管51的端部与泥浆管路3可关断式连通，当泥浆管路3中出现淤积堵塞时，即可以开启冲水组件5，使水流沿冲水管51对泥浆管路3内部进行冲击，从而达到从内部化解淤积堵塞的效果，这种设置方式能够在出现淤积的第一时间解决问题，有效提高作业效率，降低堵塞和系统崩溃风险，保证系统运行的稳定性。
23.此外，当系统工作前后，还可以通过冲水组件5使系统内部充满液体，保证输送淤泥之前系统可以正常运作，以及输送之后的清理工作。
24.本实施例中的绞吸头2为冠状螺旋型，如图2所示，包括有刀臂、刀齿和大环等结构。马达1可根据工况的不同选择气动、电动或者液动等方式来驱动，将驱动能量转换为机械能，并通过改变驱动能量大小来改变旋转轴11的转速。泥泵4可以选用圆弧叶片型、对数螺旋线叶片型和渐开线叶片型，在泥浆容重较高时(>1.24t/m3)采用对数螺旋线叶片型效率高于渐开线叶片型。
25.本实施例中，冲水组件5还包括电磁阀52，电磁阀52设置于冲水管51上，控制冲水管51与泥浆管路3的通断。电磁阀52响应速度快，控制效果好，因此可以保证良好的通断控
制效果。
26.本实施例中，泥浆管路3上还设有一监测泥浆管路3内部压力变化的压差计31，压差计31根据监测结果控制电磁阀52的启闭。当压差计31监测到泥浆管路3内部的压力陡然上升时，表明泥浆管路3内部出现了淤积，此时便可以控制电磁阀52运行致使冲水管51与泥浆管路3连通进行冲水，化解淤积情况。压差计31内设节流件，浆液流速将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了可供感应的压差。
27.本实施例中，泥浆管路3包括硬管32和软管33，硬管32连接于绞吸头2处至软管33的进口之间，保证进口处刚度，以确保吸入效果；软管33的出口连接于泥泵4的进口处，降低管道重力对系统整体的影响。冲水管51的端部连接于容易产生堵塞的硬管32的管段上，保证化瘀效果。
28.本实施例中，所示泥浆管路3还包括排泥管34，排泥管34连接于泥泵4的出口和一泥浆处理装置6之间，排泥管34上设有监测组件341，淤泥与水的混合物通过泥泵4以及较长的提升排泥管34后，达到了一定的均匀稳定状态，因此在此处设置监测组件341，能够获取准确性和可靠性较高的数据。硬管32、冲水管51和排泥管34是采用材质较轻且耐腐蚀的aisi不锈钢材质，其重量大部分可以被水中浮力抵消。
29.本实施例中，监测组件341包括流量传感器、压力传感器、压差传感器等流动特性监测设备，可以获取系统内的流动特性数据，以及应变片、声学系统、气象监测设备、水文监测设备等水动力学特性监测设备，以获取水动力特性数据。
30.本实施例中，如图3所示，泥浆处理装置6包括壳体61和滤网62，滤网62沿水平面设置于壳体61内。滤网62可以对泥浆进行简单的物理分离，分离出的水排出到指定区域，高浓度的泥浆运输到岸上进行下一步的化学处理并风干后用于回填等。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。