一种深基坑支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及支护结构技术领域，具体为一种深基坑支护结构。


背景技术：

2.随着高层建筑的迅速发展增多，基坑将越来越大、越深，而对基坑的支护结构的施工也将越来越困难。在建筑施工过程中，为了保证地下结构的施工及深基坑周边环境的安全和施工方便，必须要对深基坑侧壁及周边环境采取支护和加固的措施。
3.目前市场上的支护结构存在以下问题：
4.1、目前市场上的支护结构简单，功能单一，不方便进行调节，其施工周期相对较长、施工方法也相对繁冗。
5.2、目前市场上的支护结构修建所需的费用也较高，且结构的质量安全很难得到保证，会损耗大量的材料，不能重复使用。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种深基坑支护结构，解决了结构固定、浪费的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深基坑支护结构，包括底座，所述底座的上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有底板，所述底板的左右两端均转动连接有转动轴一，所述转动轴一的上端转动连接有支撑板，所述底板的上端固定连接有卡槽一，所述卡槽一内设置有卡块一，所述卡块一的上端固定连接有环形块一，所述环形块一内设置有转动轴二，所述转动轴二外套设有环形块二，所述环形块二的一端固定连接有转动轴三，所述转动轴三的另一端转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端固定连接有环形块三，所述环形块三内设置有转动轴四，所述转动轴四外套设有环形块四，所述环形块四的左端固定连接有卡块二，所述卡块二外套设有卡槽二并与支撑板固定连接，所述支撑板的内侧固定连接有卡槽三，所述卡槽三内设置有卡块三，所述卡块三的右端固定连接有连接块，所述连接块通过转动轴五与支撑杆转动连接，所述支撑杆外套设有滑套，所述滑套的右端通过转动轴五和连接块与卡块三固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴二的前后两端均固定连接有护盖，所述螺纹筒外套设有齿环。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上端固定连接有固定块，所述固定块的上端通过转轴转动连接有卡子一，所述卡子一的前端转动连接有螺栓，所述螺栓外套设有u型槽并与底板固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆和滑套内均开设有槽口一，所
述槽口一内设置有卡子二。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上端开设有槽口二，所述槽口二内设置有固定钉并贯穿底座。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的数量为四个，每两个所述滑槽为一组，两组所述滑槽均以底座的中轴线对称分布。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种深基坑支护结构，具备以下有益效果：
17.1、该深基坑支护结构，通过滑槽、滑块、底板、转动轴一和支撑板的设计，使得跟贴近于基坑的内壁，更好的进行支撑，通过卡槽一、卡块一、转动轴二、护盖、环形块二、环形块一、螺纹筒和螺纹柱等设计，使得可以对支撑板进行支撑，调节倾斜角度轻松便捷，保持平衡稳定，防止出现坍塌的现象，保护工作人员的安全，有利于进行施工。
18.2、该深基坑支护结构，通过固定块、卡子一、螺栓和u型槽的设计，使得可以卡住卡块，防止出现松动和脱落的现象，保护工作人员的人身安全，方便于进行拆卸和组装，有利于重复使用，节省资源，节约经费，通过支撑杆、滑套、槽口一和卡子二的设计，使得支撑板保持平衡稳定，方便于进行调节，更好的进行施工。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中b处结构示意图；
23.图5为本实用新型图1中c处结构示意图。
24.图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、底板；5、转动轴一；6、支撑板；7、卡槽一；8、卡块一；9、环形块一；10、转动轴二；11、护盖；12、环形块二；13、转动轴三；14、固定块；15、卡子一；16、螺栓；17、u型槽；18、螺纹筒；19、齿环；20、螺纹柱；21、环形块三；22、转动轴四；23、环形块四；24、卡块二；25、卡槽二；26、卡槽三；27、卡块三；28、连接块；29、转动轴五；30、支撑杆；31、滑套；32、槽口一；33、卡子二；34、槽口二；35、固定钉。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供以下技术方案：一种深基坑支护结构，包括底座1，底座1的上端开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑块3，滑块3的上端固定连接有底板4，底板4的左右两端均转动连接有转动轴一5，转动轴一5的上端转动连接有支撑板6，底板4的上端固定连接有卡槽一7，卡槽一7内设置有卡块一8，卡块一8的上端固定连接有环形块一9，环形块一9内设置有转动轴二10，转动轴二10外套设有环形块二12，环形块二12的一端固定连
接有转动轴三13，转动轴三13的另一端转动连接有螺纹筒18，螺纹筒18内螺纹接有螺纹柱20，螺纹柱20的上端固定连接有环形块三21，环形块三21内设置有转动轴四22，转动轴四22外套设有环形块四23，环形块四23的左端固定连接有卡块二24，卡块二24外套设有卡槽二25并与支撑板6固定连接，支撑板6的内侧固定连接有卡槽三26，卡槽三26内设置有卡块三27，卡块三27的右端固定连接有连接块28，连接块28通过转动轴五29与支撑杆30转动连接，支撑杆30外套设有滑套31，滑套31的右端通过转动轴五29和连接块28与卡块三27固定连接。
28.本实施方案中，通过滑槽2来卡住滑块3，通过滑块3来连接底板4，使得底板4可以调节位置，更加贴近基坑内壁，能更好的进行支撑保护，可以拆卸组装，通过转动轴一5来连接底板4和支撑板6，使得可以调节支撑板6的倾斜角度，更贴近进于斜面，通过卡槽一7来卡住卡块一8，防止卡块一8松动，更好的进行支撑，通过环形块一9、转动轴二10和环形块二12来连接卡块一8和转动轴三13，使得两者之间更加稳定，方便于进行调节，通过转动轴三13来连接螺纹筒18，使得可以转动螺纹筒18进行调节，通过螺纹筒18带动螺纹柱20转动，使得调节轻松便捷，方便于调节支撑板6的倾斜，进行稳定的支撑，防止出现坍塌的现象，保护工作人员的安全，有利于进行施工，通过环形块三21、转动轴四22和环形块四23来连接螺纹柱20和卡块二24，使得更加平衡稳定，不会出现晃动，通过卡槽二25来卡子卡块二24，通过卡块三27、连接块28和转动轴五29来连接支撑杆30和滑套31，使得更好的对支撑板6进行支撑，保持平衡稳定，不会工作人员的安全，通过卡槽三26来控制卡块三27。
29.具体的，转动轴二10的前后两端均固定连接有护盖11，螺纹筒18外套设有齿环19。
30.本实施例中，通过护盖11来保护转动轴二10，防止脱轨，保持正常使用，通过齿环19来转动螺纹筒18，轻松便捷。
31.具体的，底板4的上端固定连接有固定块14，固定块14的上端通过转轴转动连接有卡子一15，卡子一15的前端转动连接有螺栓16，螺栓16外套设有u型槽17并与底板4固定连接。
32.本实施例中，通过固定块14、螺栓16和u型槽17来卡紧卡子一15，从而卡紧卡块一8，使得卡块一8不会出现松动和脱落，使得更加平衡稳定，方便于组装和拆卸，有利于进行搬运和成分使用，节省资源和资金。
33.具体的，支撑杆30和滑套31内均开设有槽口一32，槽口一32内设置有卡子二33。
34.本实施例中，通过槽口一32和卡子二33来卡住支撑杆30和滑套31，使得调节长度轻松便捷，更加平衡稳定。
35.具体的，底座1的上端开设有槽口二34，槽口二34内设置有固定钉35并贯穿底座1。
36.本实施例中，通过槽口二34和固定钉35来固定底座1，使得底座1不会晃动，有利于整个装置的稳定。
37.具体的，滑槽2的数量为四个，每两个滑槽2为一组，两组滑槽2均以底座1的中轴线对称分布。
38.本实施例中，滑槽2有利于调节支撑板6的距离，方便于进行支撑调节。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：通过滑槽2来卡住滑块3，通过滑块3来连接底板4，通过转动轴一5来连接底板4和支撑板6，通过卡槽一7来卡住卡块一8，通过环形块一9、转动轴二10和环形块二12来连接卡块一8和转动轴三13，通过转动轴三13来连接螺纹筒18，
通过螺纹筒18带动螺纹柱20转动，通过环形块三21、转动轴四22和环形块四23来连接螺纹柱20和卡块二24，通过卡槽二25来卡子卡块二24，通过卡块三27、连接块28和转动轴五29来连接支撑杆30和滑套31，通过卡槽三26来控制卡块三27。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。