一种电缆井的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种电缆井。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，而电缆井使装载电缆的容器，现有的电缆井在建成投产之后，电缆井的井盖与地面持平，但使用在路面上的电缆井井盖受到车辆行驶的长期碾压或行人的长期踩踏，电缆井井口的口沿和井盖之间容易积聚泥沙，使得电缆井井口的口沿和井盖之间的摩擦力上升，导致电缆井井盖难以打开，使得工人在抢修时费时费力，影响抢修进度的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种电缆井，以解决上述电缆井井盖拆装不便、难以检修的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型提供了一种电缆井，包括电缆井井体和电缆井井盖；所述电缆井井体的口沿设有与所述电缆井井盖相适配的井盖安装槽，所述电缆井井盖安装于所述井盖安装槽；
6.所述电缆井井盖包括第一盖板和第二盖板；所述第一盖板和第二盖板的截面均为梯形，所述第一盖板左右两侧的侧壁倾斜向上，所述第二盖板左右两侧的侧壁倾斜向下，且所述第一盖板和第二盖板的侧壁倾斜角度相适配；
7.所述第一盖板和第二盖板相互间隔设置，所述第一盖板左右两侧的侧壁分别与相邻的两个所述第二盖板的侧壁紧贴；所述第一盖板和第二盖板的顶面处于同一水平面。
8.所述电缆井中，所述电缆井井盖的左右两端均为第一盖板。
9.所述电缆井中，所述第一盖板的顶面设有第一拆装槽，所述第二盖板的顶面设有第二拆装槽；
10.所述第一拆装槽用于安装或拆卸所述第一盖板；所述第二拆装槽用于安装或拆卸所述第二盖板。
11.所述电缆井中，所述第一拆装槽的槽底铰接有第一套环；所述第二拆装槽的槽底铰接有第二套环。
12.所述电缆井中，所述第一拆装槽设有第一拆装槽盖板，所述第一拆装槽盖板安装于所述第一拆装槽的槽口；
13.所述第二拆装槽设有第二拆装槽盖板，所述第二拆装槽盖板安装于所述第二拆装槽的槽口。
14.所述电缆井中，所述第一盖板和第二盖板的截面均为等腰梯形。
15.所述电缆井中，所述电缆井井盖的顶面与地面持平。
16.本实用新型所述电缆井可以具有以下有益效果：
17.第一盖板和第二盖板连成的电缆井井盖具有结构稳定，不易发生晃动的特点，第一盖板和第二盖板的装配更加紧密，防止第一盖板和第二盖板之间产生的晃动，从而避免尘土进入第一盖板和第二盖板之间的装配间隙中的问题；尘土难以通过二者之间的装配间隙进入第一盖板和第二盖板相接触的侧壁，解决了盖板之间的摩擦力因尘土增多而变大的问题，从而避免电缆井井盖难以打开的情况。
附图说明
18.附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
19.图1是本实用新型其中一个实施例的剖面示意图；
20.图2是本实用新型其中一个实施例的俯视图；
21.附图中：电缆井井体1、电缆井井盖2；井盖安装槽11；第一盖板21、第二盖板22；第一拆装槽211、第二拆装槽221。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1及图2，本实用新型提供了一种电缆井，包括电缆井井体1和电缆井井盖2；所述电缆井井体1的口沿设有与所述电缆井井盖2相适配的井盖安装槽11，所述电缆井井盖2安装于所述井盖安装槽11；
26.所述电缆井井盖2包括第一盖板21和第二盖板22；所述第一盖板21和第二盖板22的截面均为梯形，所述第一盖板21左右两侧的侧壁倾斜向上，所述第二盖板22左右两侧的侧壁倾斜向下，且所述第一盖板21和第二盖板22的侧壁倾斜角度相适配；
27.所述第一盖板21和第二盖板22相互间隔设置，所述第一盖板21左右两侧的侧壁分别与相邻的两个所述第二盖板22的侧壁紧贴；所述第一盖板21和第二盖板22的顶面处于同
一水平面。
28.电缆井井盖2由截面为梯形的第一盖板21和第二盖板22相互间隔排列而成；第一盖板21和第二盖板22的厚度相同，当第一盖板21和第二盖板22相间组合后，第一盖板21和第二盖板22形成平整的电缆井井盖2，便于车辆和行人的通行。由于第一盖板21和第二盖板22均为截面为梯形的长条形板件，在第二盖板22受到来自顶面的压力时，第二盖板22左右两侧的侧壁会将力传递到对应的第一盖板21的侧壁上，从而避免第二盖板22受到向下的压力后向下陷的问题。
29.在本实用新型的实施例中，电缆井井盖2包括若干个第一盖板21和第二盖板22。在较优的实施例中，第一盖板21的数量比第二盖板22多一块，因此，电缆井井盖2的左右两端均为第一盖板21；由于第一盖板21的底面大于顶面，即使受到向下的压力，第一盖板21难以向下陷。在一个实施例中，第一盖板21的数量为4个，第二盖板22的数量为3个，且第一盖板21和第二盖板22交替设置；在另一个实施例中，第一盖板21的数量为5个，第二盖板22的数量为4个，且第一盖板21和第二盖板22交替设置。可根据实际电缆井的左右方向的宽度设置第一盖板21和第二盖板22。
30.第一盖板21和第二盖板22连成的电缆井井盖2具有结构稳定，不易发生晃动的特点，第一盖板21和第二盖板22的装配更加紧密，防止第一盖板21和第二盖板22之间产生的晃动，从而避免尘土进入第一盖板21和第二盖板22之间的装配间隙中的问题；尘土难以通过二者之间的装配间隙进入第一盖板21和第二盖板22相接触的侧壁，解决了盖板之间的摩擦力因尘土增多而变大的问题，从而避免电缆井井盖2难以打开的情况。
31.在打开电缆井井盖2过程中，工人先把第二盖板22都拆卸完后，再拆卸第一盖板21，这种拆卸方式较为省力。在拆卸时，工人需要从前方或后方掀起第一盖板21或第二盖板22；由于第一盖板21和第二盖板22的左右两侧壁都是倾斜面，在掀起的过程中，相较于现有的电缆井盖板，更加省力和方便。
32.请参照图2，具体地，所述第一盖板21的顶面设有第一拆装槽211，所述第二盖板22的顶面设有第二拆装槽221；
33.所述第一拆装槽211用于安装或拆卸所述第一盖板21；所述第二拆装槽221用于安装或拆卸所述第二盖板22。
34.在掀起第一盖板21时，工人可通过盖板钩33勾住第一拆装槽211，然后用来拉起第一盖板21。同理地，工人可通过盖板钩33勾住第二拆装槽221，掀起第二盖板22。如此设置，便于工人移动第一盖板21和第二盖板22。
35.可选地，所述第一拆装槽211的槽底铰接有第一套环；所述第二拆装槽221的槽底铰接有第二套环。
36.在实际情况中，工人可使用盖板钩33勾住第一套环或第二套环，随后用力掀起第一盖板21或第二盖板22。如此设置，盖板钩33能够与第一套环或第二套环稳定连接，避免盖板钩勾住第一拆装槽211或第二拆装槽221后发生松脱的问题，减少意外的发生。
37.优选地，所述第一拆装槽211设有第一拆装槽盖板，所述第一拆装槽盖板安装于所述第一拆装槽211的槽口；
38.所述第二拆装槽221设有第二拆装槽盖板，所述第二拆装槽盖板安装于所述第二拆装槽221的槽口。
39.如此设置，可避免路面的杂物和尘土进入第一拆装槽211或第二拆装槽221中，防止杂物和尘土堵塞第一拆装槽211或第二拆装槽221，导致难以通过第一拆装槽211或第二拆装槽221掀起第一盖板21或第二盖板22的问题。同时，能够使电缆井井盖2更为平整，避免行人因踩到第一拆装槽211或第二拆装槽221而导致扭伤的问题，便于车辆和行人的通行。
40.优选地，所述第一盖板21和第二盖板22的截面均为等腰梯形。
41.在一个较优实施例中，第一盖板21和第二盖板22的截面均为等腰梯形，如此设置，第一盖板21和第二盖板22左右两侧的重量相同，重心稳定，防止在掀起第一盖板21或第二盖板22时，第一盖板21或第二盖板22因重心不稳而发生扭转和侧翻的问题，避免工人因第一盖板21或第二盖板22发生扭转而受伤的问题。
42.优选地，所述电缆井井盖2的顶面与地面持平。如此设置，便于车辆和行人的通行，防止因电缆井凸起于底面而导致车辆或行人与电缆井结构发生碰撞，避免电缆井井盖2的振动而使尘土进入第一盖板21和第二盖板22的装配间隙的问题，进而避免尘土增大第一盖板21和第二盖板22之间摩擦力的问题。
43.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。