一种叠合装配式管廊的制作方法

1.本实用新型涉及管廊技术领域，具体为一种叠合装配式管廊。


背景技术：

2.管廊，即管道的走廊。
3.我国最近建成一批具有国际先进水平的地下综合管廊并投入运营，反复开挖地面的“马路拉链”问题明显改善，管线安全水平和防灾抗灾能力明显提升，逐步消除主要街道蜘蛛网式架空线，城市地面景观明显好转。全国各省市的地下综合管廊建设一时之间成为热点。传统的地下管廊建设有两种方式：一、现场现浇，二、工厂预制。一般管廊是由预制板拼接而成，所以在安装使用一定时间后，其地下水分则会通过预制板之间的连接缝流入管廊内。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种叠合装配式管廊，达到减少地下水分通过预制板之间的连接缝流入管廊内的目的。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种叠合装配式管廊，包括垫层、倒u形预制板以及设置在垫层上的预制底板，所述倒u形预制板通过固定件固定安装在预制底板上，所述预制底板上设有减少地下水分通过倒u形预制板与预制底板之间的连接缝流入管廊内的防水件。
7.通过采用上述技术方案，当安装时只需将预制底板固定在垫层上，再通过固定件将倒u形预制板固定安装在预制底板上，此时预制底板与倒u形预制板围成地下管廊，此时再将防水件安装在预制底板与倒u形预制板之间的连接缝处，此时即可减少地下水分通过预制板之间的连接缝流入管廊内，安装简单方便。
8.优选地，所述固定件包括开设在预制底板侧壁顶端的两个凹槽以及均竖直设置在两个凹槽内且沿凹槽长度方向分布的若干钢筋，所述倒u形预制板的相对两端均分别位于两个凹槽内，且倒u形预制板上设有供钢筋伸入的连接槽，所述倒u形预制板内相对两侧均斜设有若干用于往连接槽内注射混凝土的连通孔，且连通孔的一端均与连接槽相通。
9.优选地，所述防水件包括沿预制底板长度方向可拆卸连接在预制底板上的两个抵板，两个所述抵板均分别位于倒u形预制板内的相对两侧，两个所述抵板靠近倒u形预制板与预制底板的一端均设有橡胶防水层。
10.优选地，两个所述抵板顶端沿抵板的长度方向穿设有若干螺栓，且螺栓的一端与预制底板螺纹连接。
11.优选地，两个所述抵板侧壁沿抵板的长度方向均设有卡槽，且卡槽内均卡接有卡条，两个所述卡条位于卡槽外的一端均固定连接有l形抗压板，且l形抗压板的一端均与倒u形预制板的一端抵触，且l形抗压板的另一端均与预制底板顶端抵触。
12.优选地，两个所述凹槽内沿凹槽的长度方向均设有镀锌钢板止水带，且镀锌钢板
止水带均位于连接槽内。
13.优选地，所述倒u形预制板靠近l形抗压板的一端沿l形抗压板的长度方向均设有若干卡柱，两个所述l形抗压板靠近卡柱的一端均设有供卡柱伸入的卡接槽。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当安装时只需将预制底板固定在垫层上，再通过固定件将倒u形预制板固定安装在预制底板上，此时预制底板与倒u形预制板围成地下管廊，此时再将防水件安装在预制底板与倒u形预制板之间的连接缝处，此时即可减少地下水分通过预制板之间的连接缝流入管廊内，安装简单方便。
附图说明
15.图1是本实施例的结构示意图；
16.图2是本实施例的连通孔的结构示意图。
17.图中：1、垫层；2、倒u形预制板；3、预制底板；4、凹槽；5、钢筋；6、连接槽；7、连通孔；8、抵板；9、橡胶防水层；10、螺栓；12、卡槽；13、卡条；14、l形抗压板；15、镀锌钢板止水带；16、卡柱；17、卡接槽。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
19.一种叠合装配式管廊，如图1，包括垫层1、倒u形预制板2以及设置在垫层1上的预制底板3，倒u形预制板2通过固定件固定安装在预制底板3上，预制底板3上设有减少地下水分通过倒u形预制板2与预制底板3之间的连接缝流入管廊内的防水件。
20.如图1，当安装时只需将预制底板3固定在垫层1上，再通过固定件将倒u形预制板2固定安装在预制底板3上，此时预制底板3与倒u形预制板2围成地下管廊，此时再将防水件安装在预制底板3与倒u形预制板2之间的连接缝处，此时即可减少地下水分通过预制板之间的连接缝流入管廊内，安装简单方便。
21.如图2，固定件包括开设在预制底板3侧壁顶端的两个凹槽4以及均竖直设置在两个凹槽4内且沿凹槽4长度方向分布的若干钢筋5，倒u形预制板2的相对两端均分别位于两个凹槽4内，且倒u形预制板2上设有供钢筋5伸入的连接槽6，倒u形预制板2内相对两侧均斜设有若干用于往连接槽6内注射混凝土的连通孔7，且连通孔7的一端均与连接槽6相通，连接槽6与凹槽4长度一致，此设置的目的在于当需要将倒u形预制板2固定在预制底板3上时只需将倒u形预制板2的相对两端分别放入两个凹槽4内，此时凹槽4内的各个钢筋5则位于连接槽6内，此时施工人员将连接槽6两侧的槽口封堵，再通过各个连通孔7将混凝土现浇入连接槽6内，直至将连接槽6灌满，连通孔7大于混凝土最大颗粒，等带连接槽6内的混泥土干化后即可。
22.如图2，防水件包括沿预制底板3长度方向可拆卸连接在预制底板3上的两个抵板8，两个抵板8均分别位于倒u形预制板2内的相对两侧，两个抵板8靠近倒u形预制板2与预制底板3的一端均设有橡胶防水层9，此设置的目的在于当减少地下水分从倒u形预制板2与预制底板3之间的缝隙流入管廊内时，只需将抵板8安装与缝隙处，此时橡胶防水层9则会与u形预制板u和预制底板3相抵触，从而减少了地下水分从倒u形预制板2与预制底板3之间的缝隙流入管廊内，使用简单方便。
23.如图2，两个抵板8顶端沿抵板8的长度方向穿设有若干螺栓10，且螺栓10的一端与预制底板3螺纹连接，此设置的目的在于当需要将抵板8安装在倒u形预制板2与预制底板3之间的缝隙处时，只需将抵板8放置于缝隙处此时再通过各个螺栓10将抵板8固定连接在预制底板3的顶端即可，安装拆卸方便，便于使用。
24.如图2，两个抵板8侧壁沿抵板8的长度方向均设有卡槽12，且卡槽12内均卡接有卡条13，两个卡条13位于卡槽12外的一端均固定连接有l形抗压板14，且l形抗压板14的一端均与倒u形预制板2的一端抵触，且l形抗压板14的另一端均与预制底板3顶端抵触，此设置的目的在于当将抵板8安装完毕后再将卡条13水平接卡槽12内，此时l形抗压板14的一端与倒u形预制板2的一端抵触，l形抗压板14的另一端均与抵板8顶端抵触，此时l形抗压板14即可对抵板8进行保护，减少人员踩踏抵板8造成抵板8损坏，安装简单方便。
25.如图2，两个凹槽4内沿凹槽4的长度方向均设有镀锌钢板止水带15，且镀锌钢板止水带15均位于连接槽6内，此镀锌钢板止水带15的设置目的在于当将倒u形预制板2的两端均分别放置与凹槽4内时，镀锌钢板止水带15则会位于连接槽6内，当连接槽6灌满混凝土对倒u形预制板2进行固定后，镀锌钢板止水带15则可将大量的倒u形预制板2与预制底板3之间缝隙处的地下水分抵挡在倒u形预制板2外从而减少地下水分进入管廊内，使用简单方便。
26.如图2，倒u形预制板2靠近l形抗压板14的一端沿l形抗压板14的长度方向均设有若干卡柱16，两个l形抗压板14靠近卡柱16的一端均设有供卡柱16伸入的卡接槽17，此设置的目的在于当l形抗压板14通过卡条13与卡槽12的安装与抵板8上后，此时倒u形预制板2一端的各个卡柱16则会伸入卡接槽17内，此时当人为误踩踏l形抗压板14时，即可减少l形抗压板14水平位移从而使l形抗压板14从抵板8上脱离，使用简单方便。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。