一种管桩的快接结构的制作方法

1.本实用新型涉及管桩结构。


背景技术：

2.管桩的接头，现有技术中一般为电焊联结法。电焊联接法安装时间比较长，且采用电焊联接虽然连接紧固，但存在一定的危险性，需要专业的焊工进行焊接。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种管桩的快接结构。
4.本实用新型提供的技术方案：一种管桩的快接结构；所述管桩间通过快接结构卡接；所述快接结构包括卡座、卡块以及限位杆；四个所述卡块周向对称的安装于所述管桩的下部位置；四个所述卡座与四个所述卡块一一对应的安装于所述管桩的上部位置；当管桩间连接时，四个所述卡座与四个所述卡块一一对应的卡接，所述限位杆对卡座与卡块的卡接后的结构进行固定。
5.优选的，所述卡座上设有卡槽a、卡槽b、卡体c；所述卡块上设有卡体a、卡体b、卡槽c；当卡块安装于所述卡座时，卡体a首先对应进入卡槽a内，沿卡槽a的长度方向滑动卡块使卡体b、卡体c分别进入卡槽b和卡槽c中；卡体a的长度小于卡槽a的长度，当滑动使卡体b与卡槽b卡接时，卡块和卡座之间会间隔出卡槽空隙；限位杆插入所述卡槽空隙中以将卡块和卡座的卡接后结构固定；所述卡块后端铰接于所述管桩。
6.优选的，所述限位杆对应所述卡槽空隙形状设为长条状的长方体形；所述限位杆的两端还设有沿其长度方向的螺纹杆，两个固定旋钮分别螺接于两根所述螺纹杆。
7.优选的，所述限位杆对应所述卡槽空隙形状设为长条状的长方体形；所述限位杆的长度大于卡槽空隙的长度，所述限位杆的一端设有挡板，所述限位杆的另一端设有竖直的插销孔。
8.优选的，每根所述管桩的底端面均设有竖直的限位块；每根所述管桩的顶端面对应所述限位块设有限位槽。
9.优选的，所述限位块为多个竖直的限位块，所述限位槽也对应设置为多个。
10.优选的，所述限位块为管状；所述限位槽对应设置为环形凹槽。
11.本实用新型提供的一种管桩的快接结构，与现有技术相比，其管桩间通过快接结构卡接，安装和拆卸均非常方便。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
13.图1是本实用新型提供的一种管桩的快接结构的正视结构图。
14.图2是本实用新型提供的一种管桩的快接结构的正视断面图。
15.图3是图2的局部放大图。
16.图4是本实用新型提供的一种管桩的快接结构的卡座和卡块连接结构的一种优选方案的立体图。
17.图5是本实用新型提供的一种管桩的快接结构的卡座和卡块连接结构的另一种优选方案的立体图。
18.附图说明：1
‑
管桩，101
‑
限位块，102
‑
限位槽，2
‑
快接结构，201
‑
卡块，202
‑
卡座，203
‑
卡体a，204
‑
卡体b，205
‑
卡槽c，206
‑
卡槽a，207
‑
卡槽b，208
‑
卡体c，209
‑
卡槽空隙，210
‑
限位杆，211
‑
螺纹杆，212
‑
固定旋钮，213
‑
挡板，214
‑
插销孔，215
‑
插销。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图5，一种管桩的快接结构；所述管桩1间通过快接结构2卡接；所述快接结构2包括卡座202、卡块201以及限位杆210；四个所述卡块201周向对称的安装于所述管桩1的下部位置；四个所述卡座202与四个所述卡块201一一对应的安装于所述管桩1的上部位置；当管桩1间连接时，四个所述卡座202与四个所述卡块201一一对应的卡接，所述限位杆210对卡座202与卡块201的卡接后的结构进行固定。
22.优选的，如图1和图4所示，所述卡座202上设有卡槽a 206、卡槽b 207、卡体c 208；所述卡块201上设有卡体a 203、卡体b 204、卡槽c 205；当卡块201安装于所述卡座202时，卡体a 203首先对应进入卡槽a 206内，沿卡槽a 206的长度方向滑动卡块201使卡体b 204、卡体c 208分别进入卡槽b 207和卡槽c 205中；卡体a 203的长度小于卡槽a 206的长度，当滑动使卡体b 204与卡槽b 207卡接时，卡块201和卡座202之间会间隔出卡槽空隙209；限位杆210插入所述卡槽空隙209中以将卡块201和卡座202的卡接后结构固定；所述卡块201后端铰接于所述管桩1。
23.一种优选方案中，如图4所示，所述限位杆210对应所述卡槽空隙209形状设为长条状的长方体形；所述限位杆210的两端还设有沿其长度方向的螺纹杆211，两个固定旋钮212
分别螺接于两根所述螺纹杆211。本优选方案中，所述限位杆210能够在卡块201和卡座202对应卡接后填满卡座202和卡块201间的空隙，固定卡块201和卡座202的卡接结构。
24.所述固定旋钮212能够进一步对限位杆210的位置进行固定，防止限位杆212受力而落出。
25.另一种优选方案中，如图5所示，所述限位杆210对应所述卡槽空隙209形状设为长条状的长方体形；所述限位杆210的长度大于卡槽空隙209的长度，所述限位杆210的一端设有挡板213，所述限位杆210的另一端设有竖直的插销孔214；限位杆210装入所述卡槽空隙209后，限位杆210具有插销孔214的一端延伸至所述卡槽空隙209外，插销215穿过所述插销孔214以防止限位杆210落出。
26.优选的，每根所述管桩1的底端面均设有竖直的限位块101；每根所述管桩1的顶端面对应所述限位块101设有限位槽102。
27.优选的，所述限位块101为多个竖直的限位块101，所述限位槽102也对应设置为多个。
28.优选的，所述限位块101为管状；所述限位槽102对应设置为环形凹槽。
29.所述限位块101和限位槽102对应卡接，一方面方便管桩1间的对接，另一方面增加管桩1间的结合牢固度。
30.本实施例的，作业人员对接管桩1时，用吊具将上端的管桩1同轴的正对下端的管桩1，并将卡块201与卡座202对应卡接；作业人员拆除管桩1时，将限位杆210拆除后，吊具将上部的管桩1向上提一定距离，拆除卡块201与卡座202的对应卡接，使上部的管桩1与下部的管桩1脱离；上述拆装方法相对于传统的焊接更加方便。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。