一种预制桩水下注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及注浆设备技术领域，具体而言，涉及一种预制桩水下注浆装置。


背景技术：

2.在桩基施工中，预应力管桩具有施工速度快，单桩承载能力高，地层适应性强，成桩质量有保证，经济效益优良等优点，在实际工程中获得了较为广泛的应用。在实际工程施工过程中，由于施工方法不当，容易出现质量隐患，往往达不到所预期的效果。预应力管桩容易出现承载力实测值小于设计值的情况。为了有效的保证预应力管桩的承载力和稳定性满足设计要求，需对沉入的预应力管桩进行混凝土灌注。水上桩基需要进行水下注浆，而水下注浆需克服测量定位难、浆料固化速度慢、浆料在水中稀释、注浆易出现空隙等问题。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提出了一种预制桩水下注浆装置，旨在解决现有预制桩水下注浆时，注浆管水下定位困难的问题。
4.一个方面，本实用新型提出了一种预制桩水下注浆装置，包括：提升机构、浆料输送设备和注浆管；其中，所述注浆管设置在预制桩与桩孔之间的孔隙中且与预制桩的侧壁相连接，所述注浆管的进口与浆料输送设备连通，所述注浆管的出口朝向所述桩孔底部设置；所述提升机构与所述注浆管相连，用以将所述注浆管下放至所述桩孔底部并在达到一定注浆高度时带动所述注浆管向上移动。
5.进一步地，上述预制桩水下注浆装置中，所述注浆管为两组，两组所述注浆管分别位于所述预制桩的两侧。
6.进一步地，上述预制桩水下注浆装置中，所述注浆管通过固定管架与所述预制桩的侧壁相连。
7.进一步地，上述预制桩水下注浆装置中，所述固定管架通过卡扣与所述预制桩相连，且所述固定管架上开设有若干通孔，用以穿设所述注浆管。
8.进一步地，上述预制桩水下注浆装置中，所述注浆管的出浆口位于所述预制桩的桩底上方预设距离处。
9.进一步地，上述预制桩水下注浆装置中，所述浆料输送设备与浆料池连通。
10.进一步地，上述预制桩水下注浆装置中，所述浆料输送设备为泵机。
11.进一步地，上述预制桩水下注浆装置中，所述提升机构为卷扬机。
12.进一步地，上述预制桩水下注浆装置中，所述预制桩的直径小于所述桩孔的孔径。
13.进一步地，上述预制桩水下注浆装置中，还包括：控制器；其中，所述控制器与所述提升机构和所述浆料输送设备均电性连接，用以控制所述提升机构在所述注浆管注浆一定高度后以预设高度提升所述注浆管，并控制所述浆料输送设备将浆料加压输送至所述注浆管中。
14.本实用新型中，通过将注浆管安装至预制桩和桩孔之间的孔隙中，通过提升机构
将下注浆管放至孔底，并在达到一定注浆高度时带动所述注浆管向上移动以进行下一段的注浆操作，能够精准的将注浆管下放至桩孔底部，同时有利于浆料顺利密实的注入，也便于压浆装置的回收。
附图说明
15.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
16.图1为本实用新型实施例提供的预制桩水下注浆装置的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
18.参阅图1，本实用新型实施例的预制桩水下注浆装置包括：提升机构1、浆料输送设备2和注浆管3；其中，注浆管3设置在预制桩4与桩孔之间的孔隙中且与预制桩4的侧壁相连接，注浆管3的进口与浆料输送设备2连通，注浆管3的出口朝向桩孔底部设置；提升机构1与注浆管3相连，用以带动注浆管3向上移动。
19.具体而言，预制桩4的桩底处于岩层中，预制桩4自下而上依次穿过岩层8、土层9和水层10并延伸至水层上方。预制桩4的直径小于桩孔的孔径。注浆管3通过固定管架与所述预制桩4的侧壁相连。注浆管3可以为软管。
20.固定管架5可以为环状结构，其套设在预制桩4的外壁上，并与预制桩4可拆卸连接。
21.本实施例中，所述固定管架5通过卡扣与所述预制桩4相连，且所述固定管架5上开设有若干通孔，用以穿设所述注浆管3。
22.具体而言，固定管架5可移动的设置在预制桩4上。固定管架5上的通孔可以为多个，以便于穿设多个注浆管3。本实施例中，固定管架5的两侧分别开设有一通孔。
23.优选的，所述注浆管3为两组，两组所述注浆管3分别位于所述预制桩4的两侧，以确保注浆的密实度。两组注浆管3可以分别穿设于固定管架5上对应的通孔。
24.本实施例中，所述注浆管3的出浆口位于所述预制桩4的桩底上方预设距离处。也就是说，注浆管3的出浆口可以略高于桩底，以便于顺利注浆。
25.浆料输送设备2与浆料池7连通，具体的，浆料输送设备2可以为泵机。
26.提升机构1可以为卷扬机，卷扬机的牵引索可以与固定管架5连接，以同时牵引固定管架5与注浆管3下降，以精准的将注浆管下放至桩孔底部，并在注浆结束时，牵引固定管架5和注浆管3上升以回收固定管架5和注浆管3。
27.本实施例还包括：控制器6；其中，所述控制器6与所述提升机构1和所述浆料输送
设备2均电性连接，用以控制所述提升机构1在所述注浆管3注浆一定高度后以预设高度提升所述注浆管3，并控制所述浆料输送设备2将浆料加压输送至所述注浆管3中。
28.控制器控制浆料输送设备2向注浆管3中输送浆料，并且在注浆管3注浆一定高度后，控制卷扬机将注浆管3提升一段距离，继续进行注浆，实现分段注浆，使得浆料从桩孔底部逐步上升，既有利于浆料的顺利注入，也有利于注浆完成后装置的回收。
29.控制器中设置有数据处理模块，其可根据桩孔孔深确定所需浆料，从而控制所述浆料输送设备向注浆管3中定量输送浆料，实际中可以用超出钻孔体积10%计算，可以解决水下注浆无法观测到溢浆的问题。
30.本实施例中，还设置有发电机，发电机与控制器、提升机构1和浆料输送设备2连接，以为各设备提供电力。
31.本实施例预制桩水下注浆装置的工作过程为：将固定管架5与预制桩4相扣紧，将注浆管3穿过固定管架5与预制桩4相贴近，并使注浆管3的出浆口稍高于预制桩4的桩底，通过控制卷扬机将固定管架5、注浆管3、预制桩4一同下放至预先引好的桩孔中，待桩身稳定后，控制泵机将浆料池7中的浆料引进注浆管3，从孔隙底部开始注浆，注浆时，使得浆料从桩孔底部逐步上升，每注浆50cm，通过卷扬机将注浆管3提升50cm，采用分段注浆分段提升的注浆方式，保证浆料密实度，注浆完成后，将注浆管3亦逐步提升至桩孔顶部，解开固定管架5卡扣，利用卷扬机将固定管架5和注浆管3进行回收。
32.本实用新型中的桩底桩侧注浆方案将专门配置的浆液注入桩底及桩侧，对桩底附近的土层起到劈裂、渗扩、填充、压密、固结等作用，也填补了由于钻孔直径大于管桩直径所形成的间隙，加强了桩基的稳定性，并结合形成一种高强度的新土层，从而提高桩底阻力及抗侧向力，同时，浆液和土体共同形成扩大的桩头，增加了桩底的受力面积，同时提高了预应力管桩的承载力。
33.上述显然可以得出，本实施例中提供的预制桩水下注浆装置，通过将注浆管安装至预制桩和桩孔之间的孔隙中，通过提升机构将下注浆管放至孔底，并在达到一定注浆高度时带动所述注浆管向上移动以进行下一段的注浆操作，有利于精准的将注浆管下放至桩孔底部。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。