一种工程建筑用打桩装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种工程建筑用打桩装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，现在的大多数建筑结构复杂，且高度较高，从而需要较高的地基承载力，然而天然的地基一般不能满足要求，所以需要对地基进行打桩处理来提高承载力。
3.但目前的打桩装置是通过桩锤对桩进行击打，在重量冲击下桩容易发生偏移，从而导致打桩工作不符合设计要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程建筑用打桩装置，旨在解决现有技术中的打桩装置是通过桩锤对桩进行击打，在重量冲击下桩容易发生偏移，从而导致打桩工作不符合设计要求的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一种工程建筑用打桩装置，包括包括龙门架、桩锤和导向组件；
6.所述桩锤与所述龙门架滑动连接，并位于所述龙门架的一侧，所述导向组件与所述龙门架滑动连接，并位于所述龙门架靠近所述桩锤的一侧；
7.所述导向组件包括第一导向柱、第二导向柱、导向滑轨和支撑组件，所述第一导向柱与所述龙门架滑动连接，并位于所述龙门架靠近所述桩锤的一侧，所述第二导向柱与所述龙门架滑动连接，并位于所述龙门架靠近所述桩锤的一侧，所述导向滑轨与所述支撑组件固定连接，并与所述第一导向柱滑动连接，且与所述第二导向柱滑动连接，所述导向滑轨位于所述支撑组件靠近所述第一导向柱和所述第二导向柱的一侧；
8.所述支撑组件包括第一支撑座、第二支撑座、第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一支撑座与所述龙门架固定连接，并位于所述龙门架靠近所述第一导向柱的一侧，所述第二支撑座与所述龙门架固定连接，并位于所述龙门架靠近所述第二导向柱的一侧，所述第一伸缩杆一端与所述第一支撑座固定连接，并另一端与所述第一导向柱固定连接，且位于所述第一支撑座靠近所述第一导向柱的一侧，所述第二伸缩杆一端与所述第二支撑座固定连接，并另一端与所述第二导向柱固定连接，且位于所述第二支撑座靠近所述第二导向柱的一侧。
9.其中，所述第一导向柱具有限位凸起，所述限位凸起位于所述第一导向柱靠近所述第二导向柱的一侧；所述第二导向柱具有配合凹槽，所述配合凹槽位于所述第二导向柱靠近所述限位凸起的一侧，并与所述限位凸起抵接。
10.其中，所述支撑组件还包括底部支撑板，所述底部支撑板与所述龙门架固定连接，并与所述导向滑轨固定连接，所述底部支撑板与所述第一导向柱滑动连接，并与所述第二导向柱滑动连接，且位于所述龙门架远离所述导向组件的一侧。
11.其中，所述底部支撑板具有弧形孔洞，所述弧形孔洞位于所述底部支撑板远离所
述龙门架的一侧，并贯穿所述底部支撑板。
12.其中，所述导向组件还包括第一导向滑块和第二导向滑块，所述第一导向滑块与所述导向滑轨滑动连接，并与所述第一导向柱固定连接，且位于所述导向滑轨靠近所述第一导向柱的一侧；所述第二导向滑块与所述导向滑轨滑动连接，并与所述第二导向柱固定连接，且位于所述导向滑轨靠近所述第二导向柱的一侧。
13.其中，所述工程建筑用打桩装置还包括卷扬机，所述卷扬机与所述龙门架固定连接，并与所述桩锤通过钢丝绳连接，且位于所述龙门架远离所述桩锤的一侧。
14.本实用新型的一种工程建筑用打桩装置，通过钢丝绳的收紧，使所述桩锤能相对桩体向上移动，在所述桩锤到达所需高度时，使所述桩锤在重力作用对桩体进行击打，在击打时，通过所述第一导向柱和所述第二导向柱在所述导向滑轨上的滑动，使所述第一导向柱和所述第二导向柱能刚好到达桩体的外侧，从而使所述第一导向柱和所述第二导向柱对桩体进行固定，由于所述第一伸缩杆与所述第一支撑座和所述第一导向柱均为固定连接，所述第二伸缩杆与所述第二支撑座和所述第二导向柱均为固定连接，从而使所述第一支撑座和所述第二支撑座分别对所述第一导向柱和第二导向柱进行支撑，如此，使所述桩锤对桩体进行击打时不会发生偏移，从而使成桩位置符合设计要求。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的固定装置的结构示意图。
17.图2是本实用新型的龙门架与导向组件的连接结构示意图。
18.图3是本实用新型的第一导向柱与第二导向柱的连接结构示意图。
19.图中：1
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龙门架、2
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桩锤、3
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导向组件、4
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卷扬机、31
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第一导向柱、32
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第二导向柱、33
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导向滑轨、34
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支撑组件、35
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第一导向滑块、36
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第二导向滑块、311
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限位凸起、321
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配合凹槽、341
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第一伸缩杆、342
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第二伸缩杆、343
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第一支撑座、344
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第二支撑座、345
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底部支撑板、3451
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弧形孔洞。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种工程建筑用打桩装置100，包括龙门架1、桩锤2和导向组件3；
23.所述桩锤2与所述龙门架1滑动连接，并位于所述龙门架1的一侧，所述导向组件3与所述龙门架1滑动连接，并位于所述龙门架1靠近所述桩锤2的一侧；
24.所述导向组件3包括第一导向柱31、第二导向柱32、导向滑轨33和支撑组件34，所述第一导向柱31与所述龙门架1滑动连接，并位于所述龙门架1靠近所述桩锤2的一侧，所述第二导向柱32与所述龙门架1滑动连接，并位于所述龙门架1靠近所述桩锤2的一侧，所述导向滑轨33与所述支撑组件34固定连接，并与所述第一导向柱31滑动连接，且与所述第二导向柱32滑动连接，所述导向滑轨33位于所述支撑组件34靠近所述第一导向柱31和所述第二导向柱32的一侧；
25.所述支撑组件34包括第一支撑座343、第二支撑座344、第一伸缩杆341和第二伸缩杆342，所述第一支撑座343与所述龙门架1固定连接，并位于所述龙门架1靠近所述第一导向柱31的一侧，所述第二支撑座344与所述龙门架1固定连接，并位于所述龙门架1靠近所述第二导向柱32的一侧，所述第一伸缩杆341一端与所述第一支撑座343固定连接，并另一端与所述第一导向柱31固定连接，且位于所述第一支撑座343靠近所述第一导向柱31的一侧，所述第二伸缩杆342一端与所述第二支撑座344固定连接，并另一端与所述第二导向柱32固定连接，且位于所述第二支撑座344靠近所述第二导向柱32的一侧。
26.在本实施方式中，所述龙门架1为门字形，并为钢结构材质，所述桩锤2为液压锤，所述桩锤2与所述龙门架1通过钢丝绳滑动连接，通过钢丝绳的收放使所述桩锤2能上下移动；所述第一导向柱31为钢材材质，并为圆弧形，且与所述龙门架1通过滑块滑动连接，所述第一导向柱31位于所述龙门架1的内部，所述第二导向柱32为钢材材质，并与所述第一导向柱31的形状和尺寸相同，且与所述龙门架1通过滑块滑动连接，所述第二导向柱32位于所述龙门架1的内部；所述导向滑轨33与所述支撑组件34采用螺栓固定连接，并与所述第一导向柱31通过滑块滑动连接，且与所述第二导向柱32通过滑块滑动连接，所述导向滑轨33位于所述第一导向柱31和所述第一导向柱31的底部；所述第一支撑座343与所述龙门架1焊接固定，并位于所述龙门架1与所述第一导向柱31之间，所述第二支撑座344与所述龙门架1焊接固定，并位于所述龙门架1与所述第二导向柱32之间，所述第一伸缩杆341的一端与所述第一支撑座343焊接固定，并另一端与所述第一导向柱31焊接固定，且位于所述第一支撑座343与所述第一导向柱31之间，所述第二伸缩杆342的二端与所述第二支撑座344焊接固定，并另二端与所述第二导向柱32焊接固定，且位于所述第二支撑座344与所述第二导向柱32之间，如此，通过钢丝绳的收紧，使所述桩锤2能相对桩体向上移动，在所述桩锤2到达所需高度时，使所述桩锤2在重力作用对桩体进行击打，在击打时，通过所述第一导向柱31和所述第二导向柱32在所述导向滑轨33上的滑动，使所述第一导向柱31和所述第二导向柱32能刚好到达桩体的外侧，从而使所述第一导向柱31和所述第二导向柱32对桩体进行固定，由于所述第一伸缩杆341与所述第一支撑座343和所述第一导向柱31均为固定连接，所述第二伸缩杆342与所述第二支撑座344和所述第二导向柱32均为固定连接，从而使所述第一支撑座343和所述第二支撑座344分别对所述第一导向柱31和第二导向柱32进行支撑，如此，使所述桩锤2对桩体进行击打时不会发生偏移，从而使成桩位置符合设计要求。
27.进一步地，请参阅图3，所述第一导向柱31具有限位凸起311，所述限位凸起311位于所述第一导向柱31靠近所述第二导向柱32的一侧；所述第二导向柱32具有配合凹槽321，所述配合凹槽321位于所述第二导向柱32靠近所述限位凸起311的一侧，并与所述限位凸起311抵接。
28.在本实施方式中，所述限位凸起311位于所述第一导向柱31的右侧，所述配合凹槽321位于所述第二导向柱32与所述限位凸起311之间，并与所述限位凸起311抵接，如此，通过所述限位凸起311与所述配合凹槽321的抵接，使所述第一导向柱31与所述第二导向柱32的连接更紧密。
29.进一步地，请参阅图1和图2，所述支撑组件34还包括底部支撑板345，所述底部支撑板345与所述龙门架1固定连接，并与所述导向滑轨33固定连接，所述底部支撑板345与所述第一导向柱31滑动连接，并与所述第二导向柱32滑动连接，且位于所述龙门架1远离所述导向组件3的一侧。
30.在本实施方式中，所述底部支撑板345为钢板，并与所述龙门架1焊接固定，且与所述导向滑轨33通过螺栓固定连接，所述底部支撑板345与所述第一导向柱31通过滑块滑动连接，并与所述第二导向柱32通过滑块滑动连接，且位于所述龙门架1的下方，如此，通过所述底部支撑板345对所述导向滑轨33的支撑，使所述第一导向柱31和所述第二导向柱32在所述导向滑轨33上的滑动更稳定。
31.进一步地，请参阅图1，所述底部支撑板345具有弧形孔洞3451，所述弧形孔洞3451位于所述底部支撑板345远离所述龙门架1的一侧，并贯穿所述底部支撑板345。
32.在本实施方式中，所述弧形孔洞3451的尺寸略大于桩体的直径，并贯穿所述底部支撑板345，如此，通过所述弧形孔洞3451的作用，使桩体能直接穿过所述底部支撑板345，从而使打桩工作更简便。
33.进一步地，请参阅图1，所述导向组件3还包括第一导向滑块35和第二导向滑块36，所述第一导向滑块35与所述导向滑轨33滑动连接，并与所述第一导向柱31固定连接，且位于所述导向滑轨33靠近所述第一导向柱31的一侧；所述第二导向滑块36与所述导向滑轨33滑动连接，并与所述第二导向柱32固定连接，且位于所述导向滑轨33靠近所述第二导向柱32的一侧。
34.在本实施方式中，所述第一导向滑块35与所述导向滑轨33通过滚轮滑动连接，并与所述第一导向柱31通过螺栓固定连接，且位于所述导向滑轨33内；所述第二导向滑块36与所述导向滑轨33通过滚轮滑动连接，并与所述第二导向柱32通过螺栓固定连接，且位于所述导向滑轨33内，如此，通过所述第一导向滑块35和所述第二导向滑块36在所述导向滑轨33内的滑动，能带动所述第一导向柱31和所述第二导向柱32进行滑动，从而使放置桩体更方便。
35.进一步地，请参阅图1和图2，所述工程建筑用打桩装置100还包括卷扬机4，所述卷扬机4与所述龙门架1固定连接，并与所述桩锤2通过钢丝绳连接，且位于所述龙门架1远离所述桩锤2的一侧。
36.在本实施方式中，所述卷扬机4为电动卷扬机4，所述卷扬机4与所述龙门架1通过螺栓固定连接，并与所述桩锤2通过钢丝绳连接，且位于所述龙门架1的上方，如此，通过所述卷扬机4的工作带动所述钢丝绳进行收放，从而所述桩锤2能上下移动。
37.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。