一种混凝土管桩截桩装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种截桩装置，具体是一种混凝土管桩截桩装置。


背景技术：

2.在建筑工程地基与基础施工中，建筑物桩多为混凝土管桩，在实际施工中，混凝土管桩一般是在基础开挖的时候施工的，为施工方便，通常会使制作的混凝土管桩比实际的长，但经过打入(或其他工艺)到设计深度后，基础底面以上的多余部分就必须截去，称为截桩。同时，混凝土管桩规格根据建筑物的自身荷载设计尺寸大小不一，并且在民用建筑向高层发展的趋势下，混凝土管桩的尺寸逐渐变大。在截混凝土管桩桩头的施工中，迫切要求有较好的截桩装置，才能保证施工质量要求。
3.但是，现有的混凝土管桩截桩装置大多结构简单，通常只是通过切割机进行截桩，但是在用切割机进行截桩的过程中，由于管桩是不固定的，所以在截桩时切割机会受到管桩的影响而降低稳定性，从而会影响截桩的效率和效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土管桩截桩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种混凝土管桩截桩装置，包括底座，所述底座上侧固定安装有液压缸，所述液压缸的伸出末端通过安装板固定安装有调节箱，所述调节箱左侧内壁通过轴承座活动连接有螺杆，所述螺杆右端固定连接有活动穿设于调节箱右壁的滑柱；所述螺杆上设置有与螺杆相互配合的螺纹座，所述调节箱内部底面上固定安装有滑轨，所述螺纹座下侧通过连杆固定连接有滑动设置于所述滑轨中的滑块；
7.所述调节箱左侧固定连接有铰接板，所述螺纹座上侧固定连接有活动穿设于调节箱左壁以及铰接板而延伸至铰接板左方的活动杆；所述铰接板上铰接两根对称设置的传动杆，两个所述传动杆末端分别固定安装有固定环；两个所述传动杆内侧分别开设有滑槽，两个所述滑槽中分别滑动设置有第一滑块，两个所述第一滑块之间铰接有连接杆，所述活动杆左端与所述连接杆右侧固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述固定环内侧安装有防滑垫，所述防滑垫的材质为聚氯乙烯橡胶。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述调节箱上侧固定安装有吸尘器，所述吸尘器的输出端固定连接有朝向管桩的吸尘罩。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘器上侧固定安装有切割刀放置腔，所述切割刀放置腔为可抽拉式安装。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述滑柱右端以键连接的方式活动套设有滑筒，所述滑筒与调节箱右壁之间固定连接有套设于滑柱的弹簧；所述滑筒右侧固定连接有摇
把；所述调节箱右侧还固定安装有固定圈，所述固定圈内侧固定安装有套齿，所述套齿与所述滑筒右端轴壁之间分别设置有相互啮合的齿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型的混凝土管桩截桩装置通过摇动摇把带动可以带动两个传动杆左端相互靠近，进而带动两个固定环将管桩紧紧夹住，随后松开摇把，在弹簧的弹性复位作用下，滑筒向右运动至复位，进而使得滑筒外圈的齿与套齿内侧的齿再次啮合，从而将滑筒固定住，进而将两个固定环固定住，从而实现了对管桩的固定；以便于切割更加稳定，可以提高切割效率和效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型在固定管桩时的俯视图。
16.图3为本实用新型中调节箱的内部结构示意图。
17.图4为图2中a的放大结构示意图。
18.图中：1
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底座、2
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液压缸、3
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调节箱、4
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吸尘器、5
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切割刀置放腔、6
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吸尘罩、7
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固定环、8
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传动杆、9
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滑槽、10
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第一滑块、11
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连接杆、12
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活动杆、13
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螺纹座、14
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螺杆、15
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滑轨、16
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滑块、17
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滑柱、18
‑
滑筒、19
‑
摇把、20
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固定圈、21
‑
套齿、22
‑
铰接板、23
‑
弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
21.另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.实施例1
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种混凝土管桩截桩装置，包括底座1，所述底座1上侧固定安装有液压缸2，所述液压缸2的伸出末端通过安装板固定安装有调节箱3，所述调节箱3左侧内壁通过轴承座活动连接有螺杆14，所述螺杆14右端固定连接有活动穿设于调节箱3右壁的滑柱17；所述螺杆14上设置有与螺杆14相互配合的螺纹座13，所述调节箱3内部底面上固定安装有滑轨15，所述螺纹座13下侧通过连杆固定连接有滑动设置于所述滑轨15中的滑块16；
24.所述调节箱3左侧固定连接有铰接板22，所述螺纹座13上侧固定连接有活动穿设于调节箱3左壁以及铰接板22而延伸至铰接板22左方的活动杆12；所述铰接板22上铰接两根对称设置的传动杆8，两个所述传动杆8末端分别固定安装有固定环7；两个所述传动杆8内侧分别开设有滑槽9，两个所述滑槽9中分别滑动设置有第一滑块10，两个所述第一滑块10之间铰接有连接杆11，所述活动杆12左端与所述连接杆11右侧固定连接。
25.进一步的，所述固定环7内侧安装有防滑垫，所述防滑垫的材质为聚氯乙烯橡胶。
26.进一步的，所述调节箱3上侧固定安装有吸尘器4，所述吸尘器4的输出端固定连接有朝向管桩的吸尘罩6。
27.进一步的，所述吸尘器4上侧固定安装有切割刀置放腔5，所述切割刀置放腔5为可抽拉式安装。
28.实施例2
29.请参阅图2和图4，为了使本实用新型的混凝土管桩截桩装置在对进行固定时更加稳定，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处是：所述滑柱17右端以键连接的方式活动套设有滑筒18，所述滑筒18与调节箱3右壁之间固定连接有套设于滑柱17的弹簧23；所述滑筒18右侧固定连接有摇把19；所述调节箱3右侧还固定安装有固定圈20，所述固定圈20内侧固定安装有套齿21，所述套齿21与所述滑筒18右端轴壁之间分别设置有相互啮合的齿。
30.本实用新型的工作原理是：
31.在使用本实用新型的混凝土管桩截桩装置时，首先将本实用新型的混凝土管桩截桩装置移动至管桩旁边，使两个固定环7位于管桩外围；
32.手提摇把19向左推动，摇把19带动滑筒18在滑柱17上向左滑动，使得弹簧23产生压缩性弹性形变，同时滑筒18上的齿与套齿21内侧的齿分离，使得滑筒18处于可活动状态；摇动摇把19带动滑筒18转动，滑筒18带动滑柱17转动，滑柱17带动螺杆14转动，螺杆14带动螺纹座13向左运动，螺纹座13通过活动杆12带动连接杆11向左运动，连接杆11通过第一滑块10与滑槽9带动两个传动杆8左端相互靠近，进而带动两个固定环7将管桩紧紧夹住，随后松开摇把19，在弹簧23的弹性复位作用下，滑筒18向右运动至复位，进而使得滑筒18外圈的齿与套齿21内侧的齿再次啮合，从而将滑筒18固定住，进而将两个固定环7固定住，从而实现了对管桩的固定；以便于切割更加稳定，可以提高切割效率和效果。
33.随后从切割刀置放腔5中取出切割刀对管桩进行切割，在切割过程中产生废屑通过吸尘罩6进入吸尘器4中，可以防止废屑散入空气中污染环境，更加环保。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。