一种分离端锚式地下室底板后浇带的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种分离端锚式地下室底板后浇带。


背景技术：

2.随着社会的发展，建筑工程在不断向超大面积、大体积方面发展，随之带来的是工程基础底板面积超大，底板厚度更厚。施工缝的构造对地下工程的防水十分重要，有些重大工程的渗漏均来源于施工缝，而施工缝的设置对于超大面积、大体积底板混凝土施工质量关系极大，因此施工缝的构造对地下工程的防水极为重要，而后浇带结构就是其中一种极其重要的排水措施。
3.现有技术中，后浇带的设置多存在以下缺陷：
4.1、后浇带全通钢筋，人员进入后浇带工作十分困难，致使有清理后浇带中建筑垃圾不彻底的风险，从而影响后浇带混凝土的浇捣质量，增大混凝土开裂的风险；且损耗劳动力较为巨大。
5.2、止水钢板阻断止水钢板至垫层的工作面，致使施工人员难以对此处建筑垃圾进行清理，从而影响后浇带混凝土的浇捣质量，增大混凝土开裂的风险。
6.3、止水钢板阻断了止水钢板至垫层的工作面，致使施工人员无法对此处进行混凝土结合面的清理及凿毛，导致后浇混凝土与原混凝土粘结差，增加混凝土开裂的风险。
7.4、板底钢筋与垫层仅有混凝土保护层厚的间隙，落积在底部的建筑垃圾清理困难，对于大粒径建筑垃圾极通常卡在板底筋与垫层间无法清理，从而影响后浇带混凝土的浇捣质量，增大混凝土开裂的风险。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是为了解决现有技术中后浇带内杂物难以清理导致混凝土浇筑质量差的缺陷，而提出的一种分离端锚式地下室底板后浇带。
9.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
10.一种分离端锚式地下室底板后浇带，包括地面和面板，所述地面和面板之间设有混凝土垫层，所述混凝土垫层侧壁设有浇带槽，所述混凝土垫层与浇带槽之间分别设有第一支撑筋和第二支撑筋，所述浇带槽两侧设有模板，所述浇带槽设有加强筋，所述地面和混凝土垫层之间分别设有第一防水层和第二防水层，所述浇带槽内设有遇水膨胀止水条。
11.优选的，所述第一支撑筋和第二支撑筋位于浇带槽内的形状均呈“l”形。
12.优选的，所述混凝土垫层侧壁表面为粗糙面。
13.优选的，所述第二支撑筋和地面的最低端间距为mm。
14.优选的，所述地面内分别设有横向筋和第一纵向筋。
15.优选的，所述浇带槽的侧壁开设有定位槽，所述遇水膨胀止水条固定连接在定位槽内。
16.优选的，所述第一防水层位于第二防水层上方。
17.优选的，所述混凝土垫层内设有第二纵向筋。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种分离端锚式地下室底板后浇带，具备以下有益效果：
19.1、该分离端锚式地下室底板后浇带，断开第一支撑筋和第二支撑筋，方便施工人员进入，便于清理浇带槽中的建筑垃圾，保障浇带槽内混凝土的浇捣质量，降低混凝土开裂的风险，从而减少渗漏的隐患。
20.2、该分离端锚式地下室底板后浇带，断开第一支撑筋和第二支撑筋，方便施工人员进入，便于浇带槽内钢筋绑扎，降低施工难度，从而使浇带槽施工质量更有保障且减少了劳力的损耗。
21.3、该分离端锚式地下室底板后浇带，取消止水钢板，便于结合面的处理，保障浇带槽内混凝土的浇捣质量，及有利于新旧混凝土的粘结，降低混凝土开裂的风险，从而减少渗漏的隐患。
22.4、该分离端锚式地下室底板后浇带，增加模板处板厚，增加遇水膨胀止水条路径长度，从而达到有效止水的目的。
23.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，工作稳定，方便施工人员进入，将混凝土垫层侧壁凿毛，变得粗糙，保证混凝土的浇捣质量。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种分离端锚式地下室底板后浇带的剖视图一；
25.图2为本实用新型提出的一种分离端锚式地下室底板后浇带的剖视图二；
26.图3为本实用新型提出的一种分离端锚式地下室底板后浇带加强筋的结构示意图。
27.图中：1、地面；2、面板；3、浇带槽；4、混凝土垫层；5、第一防水层；6、第二防水层；7、横向筋；8、第一纵向筋；9、第一支撑筋；10、第二支撑筋；11、第二纵向筋；12、加强筋；13、遇水膨胀止水条；14、模板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例：
31.参照图1
‑
3，一种分离端锚式地下室底板后浇带，包括地面1和面板2，地面1和面板2之间设有混凝土垫层4，混凝土垫层4侧壁设有浇带槽3，混凝土垫层4与浇带槽3之间分别
设有第一支撑筋9和第二支撑筋10，浇带槽3两侧设有模板14，浇带槽3设有加强筋12，地面1和混凝土垫层4之间分别设有第一防水层5和第二防水层6，浇带槽3内设有遇水膨胀止水条13。
32.第一支撑筋9和第二支撑筋10位于浇带槽3内的形状均呈“l”形。
33.混凝土垫层4侧壁表面为粗糙面。
34.第二支撑筋10和地面1的最低端间距为150mm。
35.地面1内分别设有横向筋7和第一纵向筋8。
36.浇带槽3的侧壁开设有定位槽，遇水膨胀止水条13固定连接在定位槽内。
37.第一防水层5位于第二防水层6上方。
38.混凝土垫层4内设有第二纵向筋11。
39.断开第一支撑筋9和第二支撑筋10，方便施工人员进入，便于清理浇带槽3中的建筑垃圾，保障浇带槽3内混凝土的浇捣质量，降低混凝土开裂的风险，从而减少渗漏的隐患。
40.断开第一支撑筋9和第二支撑筋10，方便施工人员进入，便于浇带槽3内钢筋绑扎，降低施工难度，从而使浇带槽3施工质量更有保障且减少了劳力的损耗。
41.取消止水钢板，便于结合面的处理，保障浇带槽3内混凝土的浇捣质量，及有利于新旧混凝土的粘结，降低混凝土开裂的风险，从而减少渗漏的隐患。
42.增加模板14处板厚，增加遇水膨胀止水条13路径长度，从而达到有效止水的目的。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种分离端锚式地下室底板后浇带，包括地面（1）和面板（2），所述地面（1）和面板（2）之间设有混凝土垫层（4），所述混凝土垫层（4）侧壁设有浇带槽（3），其特征在于，所述混凝土垫层（4）与浇带槽（3）之间分别设有第一支撑筋（9）和第二支撑筋（10），所述浇带槽（3）两侧设有模板（14），所述浇带槽（3）设有加强筋（12），所述地面（1）和混凝土垫层（4）之间分别设有第一防水层（5）和第二防水层（6），所述浇带槽（3）内设有遇水膨胀止水条（13）。2.根据权利要求1所述的一种分离端锚式地下室底板后浇带，其特征在于，所述第一支撑筋（9）和第二支撑筋（10）位于浇带槽（3）内的形状均呈“l”形。3.根据权利要求1所述的一种分离端锚式地下室底板后浇带，其特征在于，所述混凝土垫层（4）侧壁表面为粗糙面。4.根据权利要求3所述的一种分离端锚式地下室底板后浇带，其特征在于，所述第二支撑筋（10）和地面（1）的最低端间距为150mm。5.根据权利要求1所述的一种分离端锚式地下室底板后浇带，其特征在于，所述地面（1）内分别设有横向筋（7）和第一纵向筋（8）。6.根据权利要求1所述的一种分离端锚式地下室底板后浇带，其特征在于，所述浇带槽（3）的侧壁开设有定位槽，所述遇水膨胀止水条（13）固定连接在定位槽内。7.根据权利要求1所述的一种分离端锚式地下室底板后浇带，其特征在于，所述第一防水层（5）位于第二防水层（6）上方。8.根据权利要求1所述的一种分离端锚式地下室底板后浇带，其特征在于，所述混凝土垫层（4）内设有第二纵向筋（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种分离端锚式地下室底板后浇带，属于建筑施工技术领域。一种分离端锚式地下室底板后浇带，包括地面和面板，所述地面和面板之间设有混凝土垫层，所述混凝土垫层侧壁设有浇带槽，所述混凝土垫层与浇带槽之间分别设有第一支撑筋和第二支撑筋，所述浇带槽两侧设有模板，所述浇带槽设有加强筋，所述地面和混凝土垫层之间分别设有第一防水层和第二防水层，所述浇带槽内设有遇水膨胀止水条；本实用新型结构简单，工作稳定，方便施工人员进入，将混凝土垫层侧壁凿毛，变得粗糙，保证混凝土的浇捣质量。混凝土的浇捣质量。混凝土的浇捣质量。


技术研发人员：王宇航 何伟骥 张凯 李焕端 袁胜强 陈朋 吴楚明
受保护的技术使用者：上海凯汇建筑设计有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/8