一种大扭矩高效率齿轮传动方法及装置与流程

1.本发明涉及齿轮传动设备技术领域，尤其涉及一种大扭矩高效率齿轮传动方法及装置。


背景技术：

2.齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动，齿轮传动具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点。
3.目前使用驱动设备驱动其中一个齿轮转动，使得另一个相啮合的齿轮转动，从而进行机械传动，但驱动设备运作时产生震动，造成齿轮晃动，影响传动效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种大扭矩高效率齿轮传动方法及装置，旨在解决现有技术中的齿轮晃动，影响传动效果的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种大扭矩高效率齿轮传动装置，所述大扭矩高效率齿轮传动装置包括安装座、安置框、放置板、减震组件、驱动组件、转动杆和齿轮组，所述安置框与所述安装座固定连接，并位于所述安装座的上方，所述减震组件的数量为多组，每组所述减震组件分别与所述安置框固定连接，并位于所述安置框的内侧壁，所述减震组件的上方设置有所述放置板，所述驱动组件与所述放置板固定连接，并位于所述放置板的上方，所述转动杆的一端与所述驱动组件固定连接，所述齿轮组与所述转动杆固定连接；
6.所述减震组件包括减震弹簧、伸缩杆和接触板，所述减震弹簧的一端与所述安置框固定连接，所述减震弹簧的另一端与所述接触板固定连接，所述伸缩杆的一端与所述安置框固定连接，所述伸缩杆的另一端与所述接触板固定连接，且所述减震弹簧围绕于所述伸缩杆的外侧壁。
7.所述减震弹簧吸收所述驱动组件运作时产生的震动，提高所述放置板稳定性，实现吸收所述驱动组件运作产生的震动，防止所述齿轮组晃动，从而影响传动效果。
8.其中，所述伸缩杆包括外筒和内杆，所述外筒与所述安置框固定连接，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述接触板固定连接，且所述减震弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁。
9.所述内杆和所述外筒相配合，防止所述减震弹簧晃动，提高所述减震弹簧吸收震动时的稳定性。
10.其中，所述驱动组件包括转动电机和减速机，所述转动电机与所述放置板固定连接，所述减速机与所述转动电机的输出端固定连接，所述转动杆的一端与所述减速机的输出端固定连接。
11.所述转动电机和所述减速机相配合，驱动所述转动杆转动，当所述转动杆转动时，带动所述齿轮组转动。
12.其中，所述大扭矩高效率齿轮传动装置还包括保护壳，所述保护壳与所述放置板
固定连接，且所述驱动组件设置于所述保护壳内，所述转动杆贯穿所述保护壳的外侧壁。
13.所述保护壳保护所述驱动组件，避免所述驱动组件暴露于外界中，并被尖锐物体刺坏。
14.其中，所述大扭矩高效率齿轮传动装置还包括防尘网，所述保护壳上具有多个散热孔，所述防尘网与所述保护壳固定连接，并位于所述防尘网内。
15.所述驱动组件运作时产生的热量可通过所述散热孔排散，以便所述驱动组件正常使用，所述防尘网防止灰尘及杂质通过所述散热孔进入所述保护壳内。
16.其中，所述齿轮组包括固定环和齿轮环，所述固定环与所述转动杆固定连接，所述齿轮环与所述固定环固定连接，并位于所述固定环的一侧，且所述转动杆分别贯穿所述固定环和所述齿轮环。
17.所述固定环与所述转动杆固定，所述齿轮环与待传动的设备上的齿轮进行啮合，所述转动杆带动所述固定环转动，使得与所述齿轮环转动，从而进行机械传动。
18.本发明还提供一种采用上述所述的一种大扭矩高效率齿轮传动装置的传动方法，包括如下步骤：
19.将所述安装座固定于地面或桌面；
20.将所述齿轮组与待传动的设备上的齿轮进行啮合；
21.控制所述驱动组件开始运作，所述驱动组件驱动所述转动杆转动，带动所述齿轮组转动，从而使得待传动的设备上的齿轮转动，进行机械传动；
22.控制所述驱动组件停止运作，完成机械传动。
23.本发明的一种大扭矩高效率齿轮传动方法及装置，通过当使用所述大扭矩高效率齿轮传动装置进行机械传动时，先将所述安装座放置于地面或桌面，并进行固定，再将所述齿轮组与待传动的设备上的齿轮进行啮合，在进行机械传动的过程中，控制所述驱动组件运作，所述驱动组件驱动所述转动杆转动，当所述转动杆转动时，带动所述齿轮组转动，使得与所述齿轮组啮合的齿轮转动，从而进行机械传动；在所述驱动组件运作时，产生震动，此时多个所述减震弹簧吸收所述驱动组件运作时产生的震动，提高所述放置板稳定性，防止所述齿轮组晃动，所述减震弹簧围绕于所述伸缩杆的外侧壁，防止所述减震弹簧晃动，提高所述减震弹簧吸收震动时的稳定性，实现了吸收所述驱动组件运作产生的震动，防止所述齿轮组晃动，从而影响传动效果。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本发明的大扭矩高效率齿轮传动装置的结构示意图。
26.图2是本发明的大扭矩高效率齿轮传动装置的俯视图。
27.图3是本发明的图2的a
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a线结构剖视图。
28.图4是本发明的图3的b处局部结构放大图。
29.图5是本发明的图3的c处局部结构放大图。
30.图6是本发明的大扭矩高效率齿轮传动方法的步骤流程图。
31.100
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大扭矩高效率齿轮传动装置、1
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安装座、2
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安置框、3
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放置板、4
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减震组件、5
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驱动组件、6
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转动杆、7
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齿轮组、8
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保护壳、9
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防尘网、21
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安装腔、31
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卡槽、41
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减震弹簧、42
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伸缩杆、43
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接触板、51
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转动电机、52
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减速机、71
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固定环、72
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齿轮环、81
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散热孔、101
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复位弹簧、102
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抵持块、103
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拉杆、104
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拉环、421
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外筒、422
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内杆。
具体实施方式
32.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.请参阅图1至图5，本发明提供了一种大扭矩高效率齿轮传动装置100，所述大扭矩高效率齿轮传动装置100包括安装座1、安置框2、放置板3、减震组件4、驱动组件5、转动杆6和齿轮组7，所述安置框2与所述安装座1固定连接，并位于所述安装座1的上方，所述减震组件4的数量为多组，每组所述减震组件4分别与所述安置框2固定连接，并位于所述安置框2的内侧壁，所述减震组件4的上方设置有所述放置板3，所述驱动组件5与所述放置板3固定连接，并位于所述放置板3的上方，所述转动杆6的一端与所述驱动组件5固定连接，所述齿轮组7与所述转动杆6固定连接；
35.所述减震组件4包括减震弹簧41、伸缩杆42和接触板43，所述减震弹簧41的一端与所述安置框2固定连接，所述减震弹簧41的另一端与所述接触板43固定连接，所述伸缩杆42的一端与所述安置框2固定连接，所述伸缩杆42的另一端与所述接触板43固定连接，且所述减震弹簧41围绕于所述伸缩杆42的外侧壁。
36.在本实施方式中，当使用所述大扭矩高效率齿轮传动装置100进行机械传动时，先将所述安装座1放置于地面或桌面，并进行固定，再将所述齿轮组7与待传动的设备上的齿轮进行啮合，在进行机械传动的过程中，控制所述驱动组件5运作，所述驱动组件5驱动所述转动杆6转动，当所述转动杆6转动时，带动所述齿轮组7转动，使得与所述齿轮组7啮合的齿轮转动，从而进行机械传动；在所述驱动组件5运作时，产生震动，此时多个所述减震弹簧41吸收所述驱动组件5运作时产生的震动，提高所述放置板3稳定性，防止所述齿轮组7晃动，所述减震弹簧41围绕于所述伸缩杆42的外侧壁，防止所述减震弹簧41晃动，提高所述减震弹簧41吸收震动时的稳定性，实现了吸收所述驱动组件5运作产生的震动，防止所述齿轮组7晃动，从而影响传动效果。
37.进一步地，所述伸缩杆42包括外筒421和内杆422，所述外筒421与所述安置框2固定连接，所述内杆422的一端与所述外筒421滑动连接，所述内杆422的另一端与所述接触板43固定连接，且所述减震弹簧41分别围绕于所述外筒421和所述内杆422的外侧壁。
38.在本实施方式中，所述减震弹簧41分别围绕于所述外筒421和所述内杆422的外侧
壁，所述内杆422和所述外筒421相配合，防止所述减震弹簧41晃动，提高所述减震弹簧41吸收震动时的稳定性。
39.进一步地，所述驱动组件5包括转动电机51和减速机52，所述转动电机51与所述放置板3固定连接，所述减速机52与所述转动电机51的输出端固定连接，所述转动杆6的一端与所述减速机52的输出端固定连接。
40.在本实施方式中，在进行机械传动的过程中，控制所述转动电机51运作，所述转动电机51和所述减速机52相配合，驱动所述转动杆6转动，当所述转动杆6转动时，带动所述齿轮组7转动，使得与所述齿轮组7啮合的齿轮转动，从而进行机械传动。
41.进一步地，所述大扭矩高效率齿轮传动装置100还包括保护壳8，所述保护壳8与所述放置板3固定连接，且所述驱动组件5设置于所述保护壳8内，所述转动杆6贯穿所述保护壳8的外侧壁。
42.在本实施方式中，所述保护壳8保护所述驱动组件5，避免所述驱动组件5暴露于外界中，并被尖锐物体刺坏。
43.进一步地，所述大扭矩高效率齿轮传动装置100还包括防尘网9，所述保护壳8上具有多个散热孔81，所述防尘网9与所述保护壳8固定连接，并位于所述防尘网9内。
44.在本实施方式中，所述驱动组件5运作时产生的热量可通过所述散热孔81排散，以便所述驱动组件5正常使用，所述防尘网9防止灰尘及杂质通过所述散热孔81进入所述保护壳8内。
45.进一步地，所述齿轮组7包括固定环71和齿轮环72，所述固定环71与所述转动杆6固定连接，所述齿轮环72与所述固定环71固定连接，并位于所述固定环71的一侧，且所述转动杆6分别贯穿所述固定环71和所述齿轮环72。
46.在本实施方式中，所述固定环71与所述转动杆6固定，所述齿轮环72与待传动的设备上的齿轮进行啮合，所述转动杆6带动所述固定环71转动，使得与所述齿轮环72转动，从而进行机械传动。
47.进一步地，所述大扭矩高效率齿轮传动装置100还包括复位弹簧101、抵持块102和拉杆103，所述安置框2上具有安装腔21，所述放置板3上具有卡槽31，所述复位弹簧101的一端与所述安置框2固定连接，并位于所述安装腔21内，所述复位弹簧101的另一端与所述抵持块102固定连接，且所述抵持块102与所述卡槽31相适配，所述拉杆103的一端与所述抵持块102固定连接，且所述拉杆103贯穿所述安置框2。
48.在本实施方式中，当需要将所述驱动组件5和所述齿轮组7拆卸，并进行维修时，拉动所述拉杆103，使得所述抵持块102从所述卡槽31内移动至所述安装腔21内，此时所述复位弹簧101压缩，并具有回弹力，此时移动所述放置板3，并对所述驱动组件5和所述齿轮组7进行维修，维修完毕后，拉动所述拉杆103，使得所述抵持块102往所述安装腔21内移动，此时所述复位弹簧101压缩，并具有回弹力，将所述放置板3放置于所述接触板43上，使得所述卡槽31和所述安装腔21相连通，此时松开所述拉杆103，所述抵持块102在所述复位弹簧101的回弹力下，从所述安装腔21内弹入至所述卡槽31内，使得所述放置板3与所述安装框相对固定，实现了便于将所述驱动组件5和所述齿轮组7拆卸，并进行维修。
49.进一步地，所述大扭矩高效率齿轮传动装置100还包括拉环104，所述拉环104与所述拉杆103固定连接，并位于所述拉杆103远离所述抵持块102的一端。
50.在本实施方式中，当拉动所述拉杆103时，手持所述拉环104，并施加拉力，即可拉动所述拉杆103。
51.请参阅图6，本发明还提供了一种采用上述所述的大扭矩高效率齿轮传动装置100的传动方法，包括如下步骤：
52.s1：将所述安装座1固定于地面或桌面；
53.s2：将所述齿轮组7与待传动的设备上的齿轮进行啮合；
54.s3：控制所述驱动组件5开始运作，所述驱动组件5驱动所述转动杆6转动，带动所述齿轮组7转动，从而使得待传动的设备上的齿轮转动，进行机械传动；
55.s4：控制所述驱动组件5停止运作，完成机械传动。
56.其中，首先将所述安装座1固定于地面或桌面，再将所述齿轮组7与待传动的设备上的齿轮进行啮合，然后控制所述驱动组件5开始运作，所述驱动组件5驱动所述转动杆6转动，带动所述齿轮组7转动，从而使得待传动的设备上的齿轮转动，进行机械传动，最后控制所述驱动组件5停止运作，完成机械传动。
57.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。