1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，特指一种具有新型油盒结构的缝纫机。
背景技术：
2.现有技术中，在缝纫机内部通常会设置有油箱，油箱内储存有用于为工作部件提供润滑作用的油液。
3.如中国实用新型，专利号为cn2017212999608，公开的一种缝纫机剪线抬压脚一体装置，包括有一设置在所述缝纫机机体下端部的电机和能控制缝纫机压脚组件升降的抬压脚顶杆；所述缝纫机机体的下端部固设有一油盒，油盒的底部预留有一顶杆穿孔。
4.当需要运输时，会预先将油盒内的油液倒出，但在运输过程中，缝纫机经常会晃动或者被倒置，使得油盒内残留的油液还是会通过气压平衡孔泄漏出来，造成污染，因此还需对其结构进一步改进。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种具有新型油盒结构的缝纫机，通过在气压平衡孔的外周延伸锥台部，解决容易漏油的问题。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种具有新型油盒结构的缝纫机，包括缝纫机底板，缝纫机底板内分别安装有用于储存油液的主油盒和副油盒，主油盒通过油管与副油盒相连通，副油盒内开设有气压平衡孔，气压平衡孔的边缘向副油盒内延伸有锥台部。
7.优选地，所述气压平衡孔设置在副油盒靠近缝纫机底板一侧的端面。
8.优选地，所述锥台部的直径由上至下逐渐变小，所述锥台部的上端设置有所述气压平衡孔，所述锥台部的下端设置有进油孔，气压平衡孔的直径尺寸大于所述进油孔的直径尺寸。
9.优选地，所述副油盒的两侧分别设置有连接部，连接部上开设有供紧固件穿过的连接孔一，所述缝纫机底板上安装有固定支架，固定支架的另一端通过紧固件与连接部连接。
10.优选地，还包括有压板，压板上开设有螺纹孔，所述固定支架上开设有连接孔二，紧固件穿过连接孔二、连接孔一后旋入螺纹孔内，使副油盒与固定支架固定连接。
11.优选地，所述副油盒的形状为l形。
12.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
13.1、本实用新型通过增加副油盒的设计，相比较现有技术中，由于其内部只设有一个油盒，容量比较小，主油盒通过油管与副油盒相连通，从而扩展了本装置中油盒储存油液的容量，减少加油的次数。
14.2、本实用新型通过锥台部的设计，即使副油盒内部有油液残留，当副油盒倒置后，由于锥台部高于副油盒的端面，油液会被锥台部挡住，而不会从气压平衡孔中流出，更加卫生，以便于运输。
15.3、本实用新型中锥台部的直径由上至下逐渐变小，进油孔位于副油盒内，由于进油孔的直径尺寸小于气压平衡孔的直径尺寸，因此能够进一步降低盒内的油液从进油孔中泄漏。
16.4、本实用新型设计为了增加油盒的容量，将副油盒的形状设计为l形，减少副油盒与电机之间留有空余的空间，主油盒上分别连接有进油管和出油管，进油管和出油管从副油盒延伸端的内侧通过，既减少了占用空间，又能够使内部的结构更加简洁。
附图说明
17.图1为缝纫机底板的结构示意图。
18.图2为副油盒与缝纫机底板的结构示意图。
19.图3为副油盒的结构示意图。
20.图4为副油盒的仰视结构示意图。
21.图5为图4中a
‑
a处的结构剖视示意图。
22.附图标记：1
‑
缝纫机底板；2
‑
主油盒；3
‑
副油盒；4
‑
油管；5
‑
气压平衡孔；6
‑
锥台部；7
‑
注油腔；8
‑
进油孔；9
‑
连接部；10
‑
连接孔一；11
‑
固定支架；12
‑
紧固件；13
‑
压板；14
‑
连接孔二；15
‑
螺纹孔；16
‑
电机；17
‑
进油管；18
‑
出油管。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
24.如图1所示，一种具有新型油盒结构的缝纫机，包括缝纫机底板1，在缝纫机底板1内安装有用于储存油液的主油盒2，在现有技术中，由于其内部只设有一个油盒，容量比较小，需要经常加油，使用不方便，因此本实用新型在底板上还安装有副油盒3，主油盒2通过油管4与副油盒3相连通，从而扩展了本装置中油盒储存油液的容量，减少加油的次数。
25.具体看图5，在副油盒3内开设有气压平衡孔5，并且气压平衡孔5的外周呈向副油盒3内延伸有锥台部6，即使副油盒3内部有油液残留，当副油盒3倒置后，由于锥台部6高于副油盒3的端面，油液会被锥台部6挡住，而不会从气压平衡孔5中流出，更加卫生，以便于运输。
26.具体看图5，所述锥台部6内成型有注油腔7，气压平衡孔5通过注油腔7、进油孔8与副油盒3内部连通，所述气压平衡孔5设置在副油盒3靠近缝纫机底板1一侧的端面，如图3，当副油盒3正置时，即使副油盒3受到晃动，也能够防止油液从气压平衡孔5中溅射出来。
27.具体看图5，所述锥台部6的直径由上至下逐渐变小，所述锥台部6的上端设置有所述气压平衡孔5，所述锥台部6的下端设置有进油孔8，进油孔8位于副油盒3内，由于进油孔8的直径尺寸小于气压平衡孔5直径尺寸，因此能够进一步降低盒内的油液从进油孔8中泄漏的情况。
28.结合图1和图2，所述副油盒3的两侧分别设置有连接部9，连接部9上开设有供紧固件12穿过的连接孔一10，所述缝纫机底板1上安装有固定支架11，固定支架11的另一端通过紧固件12与连接部9连接，以便于拆装。
29.具体看图2，为了固定的更加牢固，还包括有压板13，压板13上开设有螺纹孔15，所述固定支架11上开设有连接孔二14，紧固件12穿过连接孔二14、连接孔一10后旋入螺纹孔
15内，并使固定支架11和压板13夹在连接部9的两端面，从而使副油盒3与固定支架11固定连接。
30.具体看图1，所述缝纫机底板1上还安装有电机16，电机16设置在副油盒3的一侧，为了增加副油盒3的容量，将副油盒3的形状设计为l形，减少副油盒3与电机16之间留有空余的空间，主油盒2上分别连接有进油管17和出油管18，进油管17和出油管18从副油盒3延伸端的内侧通过，既减少了占用空间，又能够使内部的结构更加简洁。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种具有新型油盒结构的缝纫机，其特征在于：包括缝纫机底板(1)，缝纫机底板(1)内分别安装有用于储存油液的主油盒(2)和副油盒(3)，主油盒(2)通过油管(4)与副油盒(3)相连通，副油盒(3)内开设有气压平衡孔(5)，气压平衡孔(5)的边缘向副油盒(3)内延伸有锥台部(6)。2.根据权利要求1所述的具有新型油盒结构的缝纫机，其特征在于：所述气压平衡孔(5)设置在副油盒(3)靠近缝纫机底板(1)一侧的端面。3.根据权利要求1所述的具有新型油盒结构的缝纫机，其特征在于：所述锥台部(6)的直径由上至下逐渐变小，所述锥台部(6)的上端设置有所述气压平衡孔(5)，所述锥台部(6)的尖端位置形成进油孔(8)，气压平衡孔(5)的直径尺寸大于所述进油孔(8)的直径尺寸。4.根据权利要求1所述的具有新型油盒结构的缝纫机，其特征在于：所述副油盒(3)的两侧分别设置有连接部(9)，连接部(9)上开设有供紧固件(12)穿过的连接孔一(10)，所述缝纫机底板(1)上安装有固定支架(11)，固定支架(11)的另一端通过紧固件(12)与连接部(9)连接。5.根据权利要求4所述的具有新型油盒结构的缝纫机，其特征在于：还包括有压板(13)，压板(13)上开设有螺纹孔(15)，所述固定支架(11)上开设有连接孔二(14)，紧固件(12)穿过连接孔二(14)、连接孔一(10)后旋入螺纹孔(15)内，使副油盒(3)与固定支架(11)固定连接。6.根据权利要求1所述的具有新型油盒结构的缝纫机，其特征在于：所述副油盒(3)的形状为l形。
技术总结
本实用新型属于缝纫机技术领域，具体涉及一种具有新型油盒结构的缝纫机，包括缝纫机底板，缝纫机底板内分别安装有用于储存油液的主油盒和副油盒，主油盒通过油管与副油盒相连通，副油盒内开设有气压平衡孔，气压平衡孔的边缘向副油盒内延伸有锥台部，本实用新型通过增加副油盒的设计，相比较现有技术中，由于其内部只设有一个油盒，容量比较小，主油盒通过油管与副油盒相连通，从而扩展了本装置中油盒储存油液的容量，减少加油的次数。减少加油的次数。减少加油的次数。
技术研发人员：阮孟定
受保护的技术使用者：浙江杜马缝纫机股份有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
