缝纫机的气动切刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种缝纫机的气动切刀。


背景技术：

2.传统的老式锁眼机的切刀方式为机械式下刀，大盘顶块顶开棘爪然后驱动杆撞到切刀曲柄上，由上轴带动切刀曲柄做下刀动作，声音响，且不稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种缝纫机的气动切刀。
4.为实现以上实用新型目的，本实用新型提供一种缝纫机的气动切刀，包括气缸和适于上下移动的刀杆；所述气缸的伸出轴上设有连接块，气缸适于带动连接块上下运动，连接销连接着连接块与刀杆定位架，刀杆与刀杆定位架连接，连接块适于带动刀杆上下运动；刀杆与刀固定架通过刀座固定架连接，刀片与刀固定架连接，连接块适于带动刀片上下运动；还包括设于缝纫机大盘上的下刀块和停车块，下刀块和停车块均连接有适于与感应器相感应的磁钢；还包括与机壳相连接的接触片和绝缘导向板，接触片设于绝缘导向板的外部。
5.进一步地，所述连接块的一端与气缸的伸出轴以紧固件固定连接，连接销与气缸的伸出轴的轴线相垂直。
6.进一步地，所述刀杆定位架的中间孔位连接所述刀杆，刀杆定位架的前端孔位固定连接所述连接销，连接销与刀杆的轴线相垂直；刀杆定位架的后端与导向块之间上下滑动配合，导向块适于限制刀杆定位架的左右摆动。
7.进一步地，还包括夹线器，停机时，所述夹线器上的挑线簧与所述接触片接触；运行时，挑线簧与所述接触片接触则停机。
8.进一步地，缝纫机运行时，所述夹线器上的挑线簧适于被缝线拉开，使其与接触片保持一定距离；当缝线断裂时，挑线簧适于回位与接触片接触。
9.进一步地，所述下刀块所连接的磁钢与感应器相感应时，气缸运动；所述停车块的磁钢与感应器相感应时，机器停止运行。
10.进一步地，所述感应器为双感应器，分别感应磁钢上的不同磁极。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型的气动切刀直接电动控制，保证每次缝制都能下刀，且声音轻。
附图说明
13.图1是本实用新型一个实施例的立体结构示意图一；
14.图2是图1的局部放大图；
15.图3是本实用新型一个实施例的仰视图；
16.图4是图3的局部放大图；
17.图5是本实用新型一个实施例的左视图；
18.图6是图5的局部放大图；
19.图7是本实用新型一个实施例的立体结构示意图二；
20.图8是图7的局部放大图；
21.图9是本实用新型一个实施例的结构示意图一；
22.图10是图9的爆炸图；
23.图11是本实用新型一个实施例的结构示意图二。
24.图中，1紧固件、2气缸安装板、3气缸、4连接块、5连接销、6感应器安装板、7感应器、8下刀块、9磁钢、10停车块、11大盘、12夹线器、13接触片、14绝缘导向板、15刀杆定位架、16刀杆、17刀座固定架、18刀固定架、19刀片、20导向块。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作优选说明。
26.如图1
‑
图11所示，本实用新型缝纫机的气动切刀的一个实施例，包括气缸3和适于上下移动的刀杆16；所述气缸3的伸出轴上设有连接块4，气缸3适于带动连接块4上下运动，连接销5连接着连接块4与刀杆定位架15，刀杆16与刀杆定位架15连接，连接块4适于带动刀杆16上下运动；刀杆16与刀固定架18通过刀座固定架17连接，刀片19与刀固定架18连接，连接块4适于带动刀片19上下运动；还包括设于缝纫机大盘11上的下刀块8和停车块10，大盘11安装在机壳上，且转动灵活；下刀块8和停车块10均连接有适于与感应器7相感应的磁钢9；还包括与机壳相连接的接触片13和绝缘导向板14，接触片13设于绝缘导向板14的外部。
27.在一个实施例中，所述连接块4的一端与气缸3的伸出轴以紧固件1固定连接，连接销5与气缸3的伸出轴的轴线相垂直。
28.在一个实施例中，所述刀杆定位架15的中间孔位连接所述刀杆16，刀杆定位架15的前端孔位固定连接所述5连接销，连接销5与刀杆16的轴线相垂直；刀杆定位架15的后端与导向块20之间上下滑动配合，导向块20适于限制刀杆定位架15的左右摆动。
29.在一个实施例中，还包括夹线器12，停机时，所述夹线器12上的挑线簧与所述接触片13接触；运行时，挑线簧与所述接触片13接触则停机。
30.在一个实施例中，缝纫机运行时，所述夹线器12上的挑线簧适于被缝线拉开，使其与接触片13保持一定距离；当缝线断裂时，挑线簧适于回位与接触片13接触。
31.在一个实施例中，所述下刀块8所连接的磁钢9与感应器7相感应时，气缸3运动；所述停车块10的磁钢9与感应器7相感应时，机器停止运行。
32.在一个实施例中，所述感应器7为双感应器，分别感应磁钢9上的不同磁极。
33.正常情况时，机器运转时，大盘11转动，当转动一定位置时，下刀块8上的磁钢9与感应器7相感应，气缸3运动，推动刀片19做下刀动作。当大盘11继续转动时，使停车块10上的磁钢9与感应器7相感应，机器停止转动。断线时，夹线器12上的挑线簧失去缝线的力与接触片13相接触，机器停止运行。
34.本实用新型中涉及到的控制软件采用现有技术。
35.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实
用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.缝纫机的气动切刀，其特征在于，包括气缸（3）和适于上下移动的刀杆（16）；所述气缸（3）的伸出轴上设有连接块（4），气缸（3）适于带动连接块（4）上下运动，连接销（5）连接着连接块（4）与刀杆定位架（15），刀杆（16）与刀杆定位架（15）连接，连接块（4）适于带动刀杆（16）上下运动；刀杆（16）与刀固定架（18）通过刀座固定架（17）连接，刀片（19）与刀固定架（18）连接，连接块（4）适于带动刀片（19）上下运动；还包括设于缝纫机大盘（11）上的下刀块（8）和停车块（10），下刀块（8）和停车块（10）均连接有适于与感应器（7）相感应的磁钢（9）；还包括与机壳相连接的接触片（13）和绝缘导向板（14），接触片（13）设于绝缘导向板（14）的外部。2.如权利要求1所述的缝纫机的气动切刀，其特征在于，所述连接块（4）的一端与气缸（3）的伸出轴以紧固件（1）固定连接，连接销（5）与气缸（3）的伸出轴的轴线相垂直。3.如权利要求1所述的缝纫机的气动切刀，其特征在于，所述刀杆定位架（15）的中间孔位连接所述刀杆（16），刀杆定位架（15）的前端孔位固定连接所述连接销（5），连接销（5）与刀杆（16）的轴线相垂直；刀杆定位架（15）的后端与导向块（20）之间上下滑动配合，导向块（20）适于限制刀杆定位架（15）的左右摆动。4.如权利要求1所述的缝纫机的气动切刀，其特征在于，还包括夹线器（12），停机时，所述夹线器（12）上的挑线簧与所述接触片（13）接触；运行时，挑线簧与所述接触片（13）接触则停机。5.如权利要求4所述的缝纫机的气动切刀，其特征在于，缝纫机运行时，所述夹线器（12）上的挑线簧适于被缝线拉开，使其与接触片（13）保持一定距离；当缝线断裂时，挑线簧适于回位与接触片（13）接触。6.如权利要求1所述的缝纫机的气动切刀，其特征在于，所述下刀块（8）所连接的磁钢（9）与感应器（7）相感应时，气缸（3）运动；所述停车块（10）的磁钢（9）与感应器（7）相感应时，机器停止运行。7.如权利要求1所述的缝纫机的气动切刀，其特征在于，所述感应器（7）为双感应器，分别感应磁钢（9）上的不同磁极。

技术总结
本实用新型公开了一种缝纫机的气动切刀，包括气缸和适于上下移动的刀杆；所述气缸的伸出轴上设有连接块，气缸适于带动连接块上下运动，连接销连接着连接块与刀杆定位架，刀杆与刀杆定位架连接，连接块适于带动刀杆上下运动；刀杆与刀固定架通过刀座固定架连接，刀片与刀固定架连接，连接块适于带动刀片上下运动；还包括设于缝纫机大盘上的下刀块和停车块，下刀块和停车块均连接有适于与感应器相感应的磁钢；还包括与机壳相连接的接触片和绝缘导向板，接触片设于绝缘导向板的外部。本实用新型的气动切刀直接电动控制，保证每次缝制都能下刀，且声音轻。且声音轻。且声音轻。


技术研发人员：林晨帅
受保护的技术使用者：浙江美机缝纫机有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/10/18