一种高温染色机的保温机构的制作方法

1.本技术涉及印染设备领域，尤其是涉及一种高温染色机的保温机构。


背景技术：

2.高温染色机用于布料或纱线的染色，具有染色均匀、不易染花的特点。其中，公开号为cn206752115u的中国实用新型专利公开了一种高温染色机，包括高温染色机本体，所述高温染色机本体还有外加热装置和自动增压装置，所述外加热装置包括支架、热交换器、高温蒸汽管道、低温染液管和高温染液管，所述热交换器上设有高温气体入口、低温液体入口、高温液体出口和低温气体出口，所述热交换器的壳体上的一侧设有高温蒸汽入口和低温染液入口。
3.上述相关技术提出了一种使用高温蒸汽进行加热的高温染色机，高温染色机在工作时难免会出现热量散失，导致蒸汽温度过低，从而影响染色机的正常工作。所以很有必要在高温染色机上添加额外的保温机构，但是传统的保温机构一般固定焊接在染色机体外，如若染色机发生故障，由于保温机构的存在反而不方便进行染色机的修理，目前大部分保温机构装卸繁琐，拆除困难。


技术实现要素：

4.为了方便在染色机发生故障时进行修理，简便轻易的拆除保温机构，本技术提供一种高温染色机的保温机构。
5.本技术提供的一种高温染色机的保温机构采用如下的技术方案：
6.一种高温染色机的保温机构，包括保温套，所述保温套由多个保温环拼接组成，所述保温环包括头部保温环、尾部保温环以及连接头部保温环和尾部保温环的连接保温环，所述连接保温环与头部保温环、尾部保温环的连接处均设有连接机构，所述连接机构包括安装在连接保温环两侧且用于连接头部保温环和尾部保温环的第一连接组件、安装在头部保温环和尾部保温环一侧且用于配合第一连接组件的第二连接组件，所述第一连接组件与第二连接组件可拆连接，所述第一连接组件上设有用于锁定第一连接组件与第二连接组件的锁定组件。
7.通过采用以上技术方案，可利用保温环的包裹实现对于高温染色机的保温效果，同时多个保温环之间通过连接机构可拆卸连接。首先在高温染色机上套上多个保温环，其中，连接保温环通过连接机构同时连接头部保温环和尾部保温环，连接完成后通过锁定组件进行多个保温环之间的锁定，实现高温染色机的全面包裹。如若在工作过程中高温染色机发生故障，此时包裹在高温染色机上的多个保温环即可分段式的轻易拆卸，方便维修高温热色机的故障。
8.进一步的，所述保温环为首端和尾端相连形成的环形，所述保温环头端与尾端相连处设有用于锁定头端与尾端的锁定机构，所述锁定机构包括连接在头端的第一锁定片和连接在尾端的第二锁定片，所述第一锁定片通过螺栓连接于第二锁定片。
9.通过采用以上技术方案，在给高温染色机上添加保温机构时，由于高温染色机底座的存在，所以应避免保温机构与高温染色机底座的接触。首先将保温环的头端抵紧在高温染色机上，随后牵动保温环的尾端并绕过底座至保温环头端处，在保温环的头端和尾端上所连接锁定片相抵接时，可利用螺栓连接锁定保温环的头端和尾端。
10.进一步的，所述第一连接组件包括多个连接块，多个所述连接块均匀分布在连接保温环的两侧，所述第二连接组件包括开设在头部保温环和尾部保温环一侧且用于配合连接块的连接槽。
11.通过采用以上技术方案，当多个保温环之间进行连接时，连接保温环两侧安装的连接块可插入到头部保温环和尾部保温环的连接槽内，保证多个保温环的连接准确，同时完成各个保温环之间的初步连接。
12.进一步的，所述连接槽的槽口处开设有扩口槽，所述连接块的根部连接处设有用于配合扩口槽的扩张板，所述扩张板嵌合在扩口槽内。
13.通过采用以上技术方案，在多个保温环在进行连接时，连接槽槽口过小可能会导致连接块对接困难。在连接槽槽口位置再次开设的扩口槽增大了连接槽与连接块对接时的对接面积，同时连接块上设置的扩张板在连接块插入到连接槽内时可嵌合在扩口槽内，一方面使得连接槽对接准确，另一方面也起到了一定的密封作用。
14.进一步的，所述连接槽侧壁开设有卡槽，所述锁定组件包括收纳于卡槽内的弹簧，所述弹簧一端连接在卡槽底面另一端连接有弹块，所述弹簧处于原始状态时弹块穿出于卡槽，所述连接块内开设有用于容纳弹块的容纳槽。
15.通过采用以上技术方案，当连接块插入到连接槽内时，连接块抵接到弹块，在连接块的持续推进下弹块会使得弹簧压缩，同时弹块上移至卡槽内；当连接块完全插入到连接槽内后，弹簧会将弹块嵌合进容纳槽内，同时弹簧扔处于压缩状态，此时施加给弹块的弹力可以从辅助层面稳固连接槽与连接块的连接，使得保温环在相互连接的时候不会轻易脱落。
16.进一步的，所述连接块插入连接槽的一端设有用于推动弹块且压缩弹簧的第一导向面，所述弹块上设有用于配合第一导向面的第二导向面。
17.通过采用以上技术方案，在连接块抵接到弹块时，如若没有导向面的存在可能会使得弹块无法顺利进入容纳槽，而是被推动时卡死在连接槽内。第一导向面与第二导向面的配合可轻易的使得弹块滑入到容纳槽。
18.进一步的，所述头部保温环、尾部保温环和连接保温环的结合处设有用于密封的密封带，所述密封带胶粘在连接缝隙处。
19.通过采用以上技术方案，密封带的存在可防止外部水分或者污渍侵入到保温环连接处的内部且腐蚀结构。
20.进一步的，所述保温套内壁面设有保温层，所述保温层包括填充层以及涂料层，所述填充层抵紧于保温层内壁填充有隔热填充物，所述填充层上附着有涂料层，所述涂料层表面镀有光亮金属，所述涂料层与高温染色机外壁抵接。
21.通过采用以上技术方案，涂料层表面镀的光亮金属可起到限制热辐射的作用，而填充层内的隔热填充物可起到限制热传导的作用，保温机构通过填充层以及涂料层即可实现对于高温染色机的保温效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.多个保温环可拆卸的包裹在高温染色机上，当高温染色机发生故障时，可通过解锁锁定组件以及连接机构进行保温环的拆卸，从而方便维修；
24.2.在连接槽槽口外开设额外的扩口槽，使得连接块在对接连接槽时可利用扩口槽辅助对接，使得对接方便且准确。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例的剖面结构示意图。
27.图3是本技术实施例图2的a部放大图。
28.图4是本技术实施例主要体现锁定组件的结构示意图。
29.附图标记说明：1、保温套；2、头部保温环；3、连接保温环；4、尾部保温环；5、连接机构；6、锁定机构；7、第一锁定片；8、第二锁定片；9、螺杆；10、螺母；11、连接块；12、连接槽；13、卡槽；14、弹簧；15、容纳槽；16、弹块；17、第一导向面；18、第二导向面；19、扩口槽；20、扩张板；21、密封带；22、填充层；23、涂料层。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高温染色机的保温机构。参照图1，一种高温染色机的保温机构包括保温套1，保温套1由多个保温环拼接组成且包括头部保温环2、连接保温环3以及尾部保温环4。多个保温环包裹在高温染色机上并通过连接机构5相互连接。
32.多个保温环均是由软质材料构成，使得每个保温环的头端和尾端可通过弯折实现头尾的接触，同时可通过锁定机构6将保温环头端和尾端的结合处进行锁定。保温环头尾可结合或分离，这样的结构设计可在实际包裹高温染色机的过程中不需要从高温染色机的一侧套上保温环，可以绕过高温染色机的底座将保温环的头端贴合在高温染色机上，随后牵动保温环的尾端绕高温染色机表面一圈并与保温环的尾端贴合，此时再利用锁定机构6将保温环的头尾锁定，完成对于高温染色机的包裹。
33.如图1、2所示，锁定机构6包括第一锁定片7和第二锁定片8，第一锁定片7部分固定连接在保温环头端，第二锁定片8部分固定连接在保温环尾端，当保温环头端与尾端对接在一起时第一锁定片7与第二锁定片8也完成对接，在第一锁定片7与第二锁定片8贴合处的重合位置开设通孔，在通孔内穿插螺杆9且螺杆9穿出端螺纹连接有螺母10，将螺母10拧紧后即可将第一锁定片7和第二锁定片8紧紧贴合，从而完成保温环的头尾结合。
34.当多个保温环完成头尾相连且包裹在高温染色机上时，需要将多个保温环的连接处进行处理，使得多个保温环在连接完成后既不会降低对于高温染色机的保温效果，又方便拆卸。头部保温环2、连接保温环3以及尾部保温环4之间均通过连接机构5相互连接，连接机构5包括连接在连接保温环3两侧的第一连接组件、安装在头部保温环2和尾部保温环4一侧用于配合第一连接组件的第二连接组件、用于锁定第一连接组件和第二连接组件的锁定组件。
35.如图3、4所示，第一连接组件包括均匀分布在连接保温环3两侧的多个连接块11，
第二连接组件包括均分布在头部保温环2和尾部保温环4上且与连接块11相配合的连接槽12，当连接块11完全插入到连接槽12内时，在没有外力的情况下且由于摩擦力的存在，连接块11不会轻易脱离出连接槽12。在连接槽12侧壁开设有一个卡槽13，锁定组件包括安装在卡槽13内的弹簧14，弹簧14一端固定连接在卡槽13内，另一端连接有弹块16，弹簧14在弹块16的重力牵引下暂时处于拉伸状态，同时在连接块11上开设有用于容纳弹块16的容纳槽15，容纳槽15深度小于原始位置下弹块16与连接槽12顶面的距离。当连接块11插入到连接槽12内时，弹块16会滑入容纳槽15内，此时由于容纳槽15深度较浅，连接弹块16的弹簧14由拉伸状态转化为压缩状态，弹块16在弹簧14弹力的作用下抵接在容纳槽15的底端，防止连接块11轻易的滑出连接槽12。
36.如图4，在连接块11上设有第一导向面17，第一导向面17为连接块11前端的一个斜面，同样的，在弹块16上设有第二导向面18，第二导向面18为配合第一导向面17的另一个斜面。在连接块11插入到连接槽12内的过程中，如若没有导向面的存在，悬挂在连接槽12内的弹块16在接触到连接块11时可能会被继续推动，从而卡死在连接槽12内。然而利用第一导向面17以及第二导向面18的斜面配合关系，连接块11在插入进连接槽12内时第一时间位于弹块16的下方且与弹块16之间没有接触关系，在连接块11的插入过程中，连接块11的第一导向面17会逐步接触到弹块16的第二导向面18，在连接块11的推动下，弹块16会逐渐上移并收纳至卡槽13内，此时弹簧14也逐渐由拉伸状态转换会原始状态并最终转变为压缩状态。在连接块11完全插入到连接槽12后，弹块16滑过导向面并且在弹簧14弹力的作用下抵紧在容纳槽15内。
37.为了方便在实际的操作过程中，连接块11更加容易插入到连接槽12内，完成各个保温环之间的连接。在连接槽12槽口的外部且沿槽口径向方向开设有一个口径大于连接槽12槽口的扩口槽19，同样的，为了配合扩口槽19的大小，连接块11上同样设有额外的扩张板20。由于扩口槽19的存在，连接块11在对接连接槽12时可先插入到扩口槽19内，在扩口槽19内与连接槽12进行对接便会更加容易。在连接块11完全插入至连接槽12内后，扩张板20同样契合在扩口槽19内，使得对接更加稳定准确。
38.在多个保温环连接在一起后，由于连接块11与连接槽12接触面的摩擦以及锁定组件的存在，防止各个保温环之间在没有外力的作用下会发生脱节现象。但在其连接处的位置可能会留有一定的间隙，一方面为了防止外界的污渍或者水分通过间隙渗透进保温环内部，一方面防止间隙的存在减弱保温环的保温效果，在连接处的间隙上胶粘一层密封带21，密封带21环绕一圈进行最大限度的密封。
39.由多个保温环拼接组成的保温套1的内壁面上存在保温层，保温层包括填充层22和涂料层23，同时内壁面、填充层22和涂料层23的层与层之间相互粘结，且在实际保温过程中涂料层23贴合在高温染色机表面。在涂料层23的表面镀有一层光亮金属，光亮金属可在一定程度上限制热辐射的扩散，从而起到保温作用；在填充层22内填充有隔热填充物，隔热填充物可在一定程度上隔绝热传导，从而实现保温效果。
40.本技术实施例一种高温染色机的保温机构的实施原理为：将多个保温环依次贴合在高温染色机的表面，随后通过锁定机构6将保温环的头尾锁定，锁定完成后在人工操作下推动各个保温环，利用连接机构5将各个保温环进行连接，连接完成后在各个保温环的连接处胶粘一圈密封带21，完成保温机构在高温染色机上的包裹；当高温染色机出现故障需要
维修时，首先拆封密封带21，随后在人力的拉动下分离各个保温环，解除各个保温环之间的连接，最后解除各个保温环上的锁定机构6的锁定，使得各个保温环脱离高温染色机，最终完成保温机构的全部拆卸，进而方便维修。