一种改性聚酯纤维面料的后整理机构的制作方法

1.本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种改性聚酯纤维面料的后整理机构。


背景技术：

2.功能性纤维面料由聚对苯二甲酸丙二醇酯ptt纤维制成的corterra纤维被誉为未来的弹性纤维，具有固有的舒适性、柔软、蓬松、易染色、色彩明亮以及耐用等特性，主要应用于厚重或衬衫机织物以及针织内衣等。
3.纤维面料加工时需要用到浸染筒，但现有市面上大多数的浸染筒不具有调节功能，导致浸染筒中纤维面料浸渍的均匀性不够完美，并增加了浸渍时间，减少了生产效率，一定程度的降低了浸染筒的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种改性聚酯纤维面料的后整理机构，具备可调整面料的张紧度提高了纤维面料浸渍均匀性的优点，解决了现有市面上大多数的浸染筒不具有调节功能，导致浸染筒中纤维面料浸渍的均匀性不够完美，并增加了浸渍时间，减少了生产效率，一定程度的降低了浸染筒实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性聚酯纤维面料的后整理机构，包括浸染筒，所述浸染筒的内部设置有收料辊筒，所述收料辊筒的表面缠绕有面料本体，所述面料本体的顶部滑动连接有压辊，所述浸染筒内壁的前侧和后侧均固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动块，所述传动块的内部固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承活动连接有传动框，所述传动框的底部贯穿至传动箱的底部并固定连接有轴套，所述轴套套设在压辊的表面。
6.作为本实用新型优选的，所述浸染筒内壁的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽与压辊配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述传动块的两侧均固定连接有滚轮，所述滚轮的外侧与传动箱的内壁滑动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述传动框的两侧均固定连接有滑柱，所述传动箱内壁的两侧均开设有传动槽，所述滑柱与传动槽配合使用。
10.作为本实用新型优选的，所述传动块内壁的顶部固定连接有软垫，所述软垫与螺杆配合使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置浸染筒、收料辊筒、面料本体、压辊、传动箱、电机、传动块、螺纹块、螺杆、传动框和轴套配合使用，使用时，启动电机，电机通过输出端带动传动块转
动，传动块通过滚轮进行平稳转动，传动块带动螺纹块转动，螺纹块通过螺纹连接螺杆带动螺杆向下移动，螺杆带动传动框向下移动，传动框带动轴套向下移动，轴套带动压辊在滑槽的内部向下移动，压辊带动面料本体向下绷紧，现有市面上大多数的浸染筒不具有调节功能，导致浸染筒中纤维面料浸渍的均匀性不够完美，并增加了浸渍时间，减少了生产效率，一定程度的降低了浸染筒实用性的问题，该改性聚酯纤维面料的后整理机构，具备可调整面料的张紧度提高了纤维面料浸渍均匀性的优点，方便了使用者使用，提高了浸染筒的实用性。
13.2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使压辊稳定的在浸染筒的内部移动，防止压辊在移动时出现偏移的现象。
14.3、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机进行辅助支撑，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动。
15.4、本实用新型通过滚轮的设置，能够使传动块稳定的在传动箱的内部转动，防止传动块在转动时出现倾斜的现象，提高了传动块的稳定性。
16.5、本实用新型通过滑柱和传动槽的设置，能够对传动框进行辅助限位，防止传动框出现跟转的现象。
17.6、本实用新型通过软垫的设置，能够有效的防止螺杆撞击到传动块的内壁，提高了螺杆的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型浸染筒剖视图；
20.图3为本实用新型浸染筒左视剖视图；
21.图4为本实用新型传动箱剖视图；
22.图5为本实用新型传动框立体图。
23.图中：1、浸染筒；2、收料辊筒；3、面料本体；4、压辊；5、传动箱；6、电机；7、传动块；8、螺纹块；9、螺杆；10、传动框；11、轴套；12、滑槽；13、固定板；14、滚轮；15、滑柱；16、传动槽；17、软垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种改性聚酯纤维面料的后整理机构，包括浸染筒1，浸染筒1的内部设置有收料辊筒2，收料辊筒2的表面缠绕有面料本体3，面料本体3的顶部滑动连接有压辊4，浸染筒1内壁的前侧和后侧均固定连接有传动箱5，传动箱5内壁的顶部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有传动块7，传动块7的内部固定连接有螺纹块8，螺纹块8的内部螺纹连接有螺杆9，螺杆9的底部通过轴承活动连接有传动框10，传动框10的底部贯穿至传动箱5的底部并固定连接有轴套11，轴套11套设在压辊4的表面。
26.参考图3，浸染筒1内壁的前侧和后侧均开设有滑槽12，滑槽12与压辊4配合使用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽12的设置，能够使压辊4稳定的在浸染筒1的内部移动，防止压辊4在移动时出现偏移的现象。
28.参考图4，电机6的两侧均固定连接有固定板13，固定板13的顶部与传动箱5内壁的顶部固定连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板13的设置，能够对电机6进行辅助支撑，防止电机6单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动。
30.参考图4，传动块7的两侧均固定连接有滚轮14，滚轮14的外侧与传动箱5的内壁滑动连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滚轮14的设置，能够使传动块7稳定的在传动箱5的内部转动，防止传动块7在转动时出现倾斜的现象，提高了传动块7的稳定性。
32.参考图4，传动框10的两侧均固定连接有滑柱15，传动箱5内壁的两侧均开设有传动槽16，滑柱15与传动槽16配合使用。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑柱15和传动槽16的设置，能够对传动框10进行辅助限位，防止传动框10出现跟转的现象。
34.参考图4，传动块7内壁的顶部固定连接有软垫17，软垫17与螺杆9配合使用。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过软垫17的设置，能够有效的防止螺杆9撞击到传动块7的内壁，提高了螺杆9的使用寿命。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动电机6，电机6通过输出端带动传动块7转动，传动块7通过滚轮14进行平稳转动，传动块7带动螺纹块8转动，螺纹块8通过螺纹连接螺杆9带动螺杆9向下移动，螺杆9带动传动框10向下移动，传动框10带动轴套11向下移动，轴套11带动压辊4在滑槽12的内部向下移动，压辊4带动面料本体3向下绷紧。
37.综上所述：该改性聚酯纤维面料的后整理机构，通过浸染筒1、收料辊筒2、面料本体3、压辊4、传动箱5、电机6、传动块7、螺纹块8、螺杆9、传动框10和轴套11配合使用，使用时，启动电机6，电机6通过输出端带动传动块7转动，传动块7通过滚轮14进行平稳转动，传动块7带动螺纹块8转动，螺纹块8通过螺纹连接螺杆9带动螺杆9向下移动，螺杆9带动传动框10向下移动，传动框10带动轴套11向下移动，轴套11带动压辊4在滑槽12的内部向下移动，压辊4带动面料本体3向下绷紧，现有市面上大多数的浸染筒1不具有调节功能，导致浸染筒1中纤维面料浸渍的均匀性不够完美，并增加了浸渍时间，减少了生产效率，一定程度的降低了浸染筒1实用性的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。