一种服装面料用除毛装置的制作方法

1.本发明涉及除毛设备技术领域，具体为一种服装面料用除毛装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，服装各式各样，服装面料也逐渐升级，服装面料与服装形式各异为体现个人特色提供了诸多助益，在服装生产的过程中，为了保证服装的质量和服装面料的洁净度，通常会用到除毛装置，服装面料用除毛装置的使用，提高了服装的洁净度为服装售卖提供了帮助。
3.现有的服装面料用除毛装置的在使用时存在一定的弊端，首先在服装面料除毛时，不具有面料边角压合结构，面料除毛时存在褶皱，容易影响除毛效果，其次面料除毛只是简单的利用强吸风气流将毛絮吸取，存在除毛效果不佳的问题，还有服装面料除毛之后不能及时放入无尘、无毛絮的放置箱，存在再次附着毛絮的可能，最后除毛装置的位置调节不便，不能够根据实际需求及时调整位置，存在使用局限性，为此我们提出一种服装面料用除毛装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装面料用除毛装置，具有服装面料边角压合作用，除毛效果好和具有服装面料及时收集作用，维持面料洁净度，具有位置灵活调节的优点，解决了服装面料除毛时存在褶皱，除毛效果不佳，服装面料二次附着毛絮以及装置位置调节不便，存在使用局限性的较为困难问题。
5.（二）技术方案为实现上述具有服装面料边角压合作用，除毛效果好和具有服装面料及时收集作用，维持面料洁净度，具有位置灵活调节的目的，本发明提供如下技术方案：一种服装面料用除毛装置，包括装置主体，所述装置主体的上端表面的靠近右侧端口处设置有连接板，所述连接板的内侧面位于装置主体的上端表面设置有连接架，所述连接架的下端端口设置有压合辊，所述压合辊与连接架之间设置有转动轴，所述装置主体的上端表面的中部设置有粘毛辊，所述装置主体的上端靠近粘毛辊处设置有除毛刷，所述装置主体的前后端表面的上方均设置有固定块，所述固定块上端设置有固定架，所述固定架与粘毛辊之间设置有转轴，所述装置主体的左侧表面设置有放置箱，所述放置箱的右侧面位于装置主体的上表面的上方设置有进料口，所述放置箱的内部侧面设置有收集罩，所述装置主体的后端表面设置有一号风箱，所述一号风箱与放置箱之间设置有吸尘管。
6.优选的，所述装置主体的下端表面设置有万向轮，所述万向轮与装置主体之间为活动连接，所述万向轮的数量为四组，所述万向轮呈阵列排布在装置主体的底面四周边缘。
7.优选的，所述装置主体的下端表面的拐角处设置有连接筒，所述连接筒的下端设置有固定柱，所述固定柱与连接筒之间设置有活动螺纹杆，所述活动螺纹杆的外部表面的
中部设置有螺帽，所述螺帽与活动螺纹杆之间为固定连接，所述连接筒与固定柱的内部均设置有螺纹槽，所述活动螺纹杆与连接筒以及固定柱之间均为活动连接。
8.优选的，所述连接板与装置主体之间为固定连接，所述连接架与连接板之间为活动连接，所述压合辊与连接架之间为活动连接，所述转动轴与连接架以及压合辊之间均为活动连接，所述压合辊的数量为两组，所述压合辊对称分布在装置主体的上端表面。
9.优选的，所述固定块与装置主体之间为活动连接，所述固定块的上端与固定架连接处设置有固定槽，所述固定槽内与固定架底端侧面均设置有固定孔，所述固定块的侧面设置有固定销，所述固定销贯穿固定架的底端与固定孔相连，所述固定块与固定架的数量均为两组且对称分布在装置主体的前后端表面。
10.优选的，所述粘毛辊与固定架之间为活动连接，所述除毛刷与固定架之间为活动连接，所述固定架的形状为y型，所述粘毛辊的上端表面与除毛刷的上端表面齐平。
11.优选的，所述放置箱与装置主体之间为活动连接，所述进料口延伸至放置箱的内部，所述放置箱的左侧表面的下方设置有取料口。
12.优选的，所述收集罩嵌于放置箱的内部侧面，所述收集罩与放置箱之间为活动连接，所述一号风箱为吸尘风箱，所述一号风箱与装置主体之间为活动连接，所述吸尘管与放置箱以及一号风箱之间均为活动连接，所述吸尘管的端口延伸至放置箱内与收集罩相连。
13.优选的，所述装置主体的内部底面设置有二号风箱，所述装置主体的内部靠近二号风箱处设置有收集箱，所述二号风箱为抽风箱，所述二号风箱与装置主体顶部之间设置有连接罩，所述装置主体的上端表面设置有除毛口，所述除毛口延伸至装置主体内部与连接罩相连通，所述装置主体的右侧设置有电源键。
14.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种服装面料用除毛装置，具备以下有益效果：1、该服装面料用除毛装置，通过连接板、连接架、转动轴以及压合辊的共同作用，利用了连接板与连接架的配合使压合辊稳定位于装置主体的上端表面端口两侧，服装面料除毛前，将连接架底部轻微抬起，将待除毛服装面料的侧边角放入压合辊与装置主体的上端表面之间，利用压合辊与转动轴的相对转动，在服装面料拉动除毛时，压合辊在服装面料的边角滚动，对面料侧边角进行压合避免面料褶皱，从而具有服装面料边角压合作用，避免面料褶皱影响除毛效果。
15.2、该服装面料用除毛装置，通过固定块、固定架、粘毛辊以及除毛刷的共同作用，将固定架的端口插入固定板上端的固定槽中，接着将固定销插入固定孔，稳定使固定架连接的粘毛辊、除毛刷与装置主体相连，服装面料位于装置主体表面上端的除毛口，二号风箱利用除毛口吸取面料上的毛絮，经过连接罩进入收集箱，面料先从除毛刷上端滑过，除毛刷刷除面料上未吸取干净的毛絮，接着面料从粘毛辊表面滑过，粘毛辊粘取毛絮，最后除毛口再次对面料进行除毛，从而具有除毛效果好的优点。
16.3、该服装面料用除毛装置，通过放置箱、一号风箱、吸尘管以及收集罩的共同作用，除毛过后的面料由进料口进入放置箱，一号风箱打开利用收集罩抽取放置箱内部空气经过吸尘管排出放置箱外部，保持放置箱内部空气的洁净，避免毛絮弥漫再次附着在面料上，从而具有服装面料及时收集作用，维持面料洁净度避免再次附着毛絮。
17.4、该服装面料用除毛装置，通过万向轮、连接筒、活动螺纹杆、固定柱、螺帽以及螺
纹槽的共同作用，根据实际需要，装置主体利用万向轮进行合适的位置调节后，转动螺帽带动活动螺纹杆在螺纹槽中旋转，活动螺纹杆在螺纹槽中旋出，增加固定柱与连接筒之间的距离，使固定柱稳定与地面接触，接着继续旋转活动螺纹杆，使固定柱牢牢与地面支撑，提高装置主体的稳定性，后期需要进行位置移动时，反之操作即可，从而具有较好的位置灵活调节的效果，避免使用局限性。
附图说明
18.图1为一种服装面料用除毛装置的结构整体示意图；图2为一种服装面料用除毛装置的局部剖视图；图3为一种服装面料用除毛装置的局部结构示意图；图4为一种服装面料用除毛装置的部分结构剖视图；图5为一种服装面料用除毛装置的侧视图；图6为一种服装面料用除毛装置的毛刷板与粘毛辊的结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、连接板；3、连接架；4、压合辊；5、转动轴；6、除毛口；7、粘毛辊；8、除毛刷；9、转轴；10、固定架；11、固定块；12、固定销；13、放置箱；14、进料口；15、收集罩；16、电源键；17、固定柱；18、螺帽；19、万向轮；20、连接筒；21、活动螺纹杆；22、螺纹槽；23、固定孔；24、固定槽；25、一号风箱；26、吸尘管；27、取料口；28、连接罩；29、二号风箱；30、收集箱。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1
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6，一种服装面料用除毛装置，包括装置主体1，装置主体1的上端表面的靠近右侧端口处设置有连接板2，连接板2的内侧面位于装置主体1的上端表面设置有连接架3，连接架3的下端端口设置有压合辊4，压合辊4与连接架3之间设置有转动轴5，装置主体1的上端表面的中部设置有粘毛辊7，装置主体1的上端靠近粘毛辊7处设置有除毛刷8，便于毛絮的清理，装置主体1的前后端表面的上方均设置有固定块11，固定块11上端设置有固定架10，固定架10与粘毛辊7之间设置有转轴9，装置主体1的左侧表面设置有放置箱13，放置箱13的右侧面位于装置主体1的上表面的上方设置有进料口14，放置箱13的内部侧面设置有收集罩15，装置主体1的后端表面设置有一号风箱25，一号风箱25与放置箱13之间设置有吸尘管26。
22.装置主体1的下端表面设置有万向轮19，万向轮19与装置主体1之间为活动连接，万向轮19的数量为四组，万向轮19呈阵列排布在装置主体1的底面四周边缘，便于装置位置的灵活调节。
23.装置主体1的下端表面的拐角处设置有连接筒20，连接筒20的下端设置有固定柱17，固定柱17与连接筒20之间设置有活动螺纹杆21，活动螺纹杆21的外部表面的中部设置有螺帽18，螺帽18与活动螺纹杆21之间为固定连接，连接筒20与固定柱17的内部均设置有
螺纹槽22，活动螺纹杆21与连接筒20以及固定柱17之间均为活动连接，便于装置的位置固定。
24.连接板2与装置主体1之间为固定连接，连接架3与连接板2之间为活动连接，压合辊4与连接架3之间为活动连接，转动轴5与连接架3以及压合辊4之间均为活动连接，压合辊4的数量为两组，压合辊4对称分布在装置主体1的上端表面，利于服装面料的边角压合，避免其褶皱，影响除毛效果。
25.固定块11与装置主体1之间为活动连接，固定块11的上端与固定架10连接处设置有固定槽24，固定槽24内与固定架10底端侧面均设置有固定孔23，固定块11的侧面设置有固定销12，固定销12贯穿固定架10的底端与固定孔23相连，固定块11与固定架10的数量均为两组且对称分布在装置主体1的前后端表面，便于粘毛辊7与除毛刷8的连接。
26.粘毛辊7与固定架10之间为活动连接，除毛刷8与固定架10之间为活动连接，固定架10的形状为y型，粘毛辊7的上端表面与除毛刷8的上端表面齐平，利于提高服装面料除毛效果。
27.放置箱13与装置主体1之间为活动连接，进料口14延伸至放置箱13的内部，放置箱13的左侧表面的下方设置有取料口27，便于除毛后的服装面料的存取。
28.收集罩15嵌于放置箱13的内部侧面，收集罩15与放置箱13之间为活动连接，一号风箱25为吸尘风箱，一号风箱25与装置主体1之间为活动连接，吸尘管26与放置箱13以及一号风箱25之间均为活动连接，吸尘管26的端口延伸至放置箱13内与收集罩15相连，利于服装面料的及时收集，避免服装面料再次附着毛絮。
29.装置主体1的内部底面设置有二号风箱29，装置主体1的内部靠近二号风箱29处设置有收集箱30，二号风箱29为抽风箱，二号风箱29与装置主体1顶部之间设置有连接罩28，装置主体1的上端表面设置有除毛口6，除毛口6延伸至装置主体1内部与连接罩28相连通，装置主体1的右侧设置有电源键16，利于装置的使用。
30.工作时，使用者根据实际需要，利用万向轮19进行合适的位置调节后，转动螺帽18带动活动螺纹杆21在螺纹槽22中旋转，活动螺纹杆21在螺纹槽22中旋出，增加固定柱17与连接筒20之间的距离，使固定柱17稳定与地面接触，接着继续旋转活动螺纹杆21，使固定柱17牢牢与地面支撑，随后将连接架3底部轻微抬起，将待除毛服装面料的侧边角放入压合辊4与装置主体1的上端表面之间，利用压合辊4与转动轴5的相对转动，向左拉动服装面料，在服装面料拉动到除毛口6时，二号风箱29利用连接罩28对服装面料进行吸取抽风，将面料吸附在装置主体1表面，压合辊4在服装面料的边角滚动，对面料侧边角进行压合避免面料褶皱，面料经过除毛刷8并在除毛刷8上滑动，除毛刷8刷除面料表面的毛絮，接着粘毛辊7在服装面料表面滚动粘除毛絮，最后服装面料再次经过除毛口6由二号风箱29进行吸取除毛，除毛结束后，使用者将服装面料由进料口14放入放置箱13，一号风箱25打开利用收集罩15抽取放置箱13内部空气经过吸尘管26排出放置箱13外部，保持放置箱13内部空气的洁净，避免毛絮弥漫再次附着在面料上，最后从取料口27取出服装面料。
31.综上所述，通过连接板2、连接架3、转动轴5以及压合辊4的共同作用，利用了连接板2与连接架3的配合使压合辊4稳定位于装置主体1的上端表面端口两侧，服装面料除毛前，将连接架3底部轻微抬起，将待除毛服装面料的侧边角放入压合辊4与装置主体1的上端表面之间，利用压合辊4与转动轴5的相对转动，在服装面料拉动除毛时，压合辊4在服装面
料的边角滚动，对面料侧边角进行压合避免面料褶皱，从而具有服装面料边角压合作用，避免面料褶皱影响除毛效果；通过固定块11、固定架10、粘毛辊7以及除毛刷8的共同作用，将固定架10的端口插入固定板上端的固定槽24中，接着将固定销12插入固定孔23，稳定使固定架10连接的粘毛辊7、除毛刷8与装置主体1相连，服装面料位于装置主体1表面上端的除毛口6，二号风箱29利用除毛口6吸取面料上的毛絮，经过连接罩28进入收集箱30，面料先从除毛刷8上端滑过，除毛刷8刷除面料上未吸取干净的毛絮，接着面料从粘毛辊7表面滑过，粘毛辊7粘取毛絮，最后除毛口6再次对面料进行除毛，从而具有除毛效果好的优点；通过放置箱13、一号风箱25、吸尘管26以及收集罩15的共同作用，除毛过后的面料由进料口14进入放置箱13，一号风箱25打开利用收集罩15抽取放置箱13内部空气经过吸尘管26排出放置箱13外部，保持放置箱13内部空气的洁净，避免毛絮弥漫再次附着在面料上，从而具有服装面料及时收集作用，维持面料洁净度避免再次附着毛絮；通过万向轮19、连接筒20、活动螺纹杆21、固定柱17、螺帽18以及螺纹槽22的共同作用，根据实际需要，装置主体1利用万向轮19进行合适的位置调节后，转动螺帽18带动活动螺纹杆21在螺纹槽22中旋转，活动螺纹杆21在螺纹槽22中旋出，增加固定柱17与连接筒20之间的距离，使固定柱17稳定与地面接触，接着继续旋转活动螺纹杆21，使固定柱17牢牢与地面支撑，提高装置主体1的稳定性，后期需要进行位置移动时，反之操作即可，从而具有较好的位置灵活调节的效果，避免使用局限性。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。