洗衣机外桶及洗衣机的制作方法

1.本发明属于家电生产技术领域，具体涉及一种洗衣机外桶及洗衣机。


背景技术：

2.目前，随着生活节奏的加快，越来越多的人们选择用洗衣机对衣物进行清洗，从而节省很多手洗衣物的时间。
3.现有的洗衣机，以波轮洗衣机为例，包括用于容纳洗涤水的外桶、可旋转的安装在外桶内部的内桶以及可旋转的安装在内桶底部的波轮。通过波轮的旋转，带动内桶内的水产生涡流，同时内桶也会旋转，从而使衣物与洗涤水以及内桶内壁之间发生摩擦，从而实现了对衣物的清洁。
4.然而，现有的洗衣机外桶在长期使用的过程中，外桶的桶口部位容易发生变形，容易与内桶之间发生干涉，导致其使用寿命缩短。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗衣机外桶桶口部位容易变形，导致外桶使用寿命缩短的问题，本发明提供一种洗衣机外桶，包括：塑料制成的桶体以及由金属制成的环形加强件；所述桶体用于盛放洗涤水；所述环形加强件的表面与所述桶体的侧壁的表面贴合、并与所述桶体通过注塑的方式形成一体件；所述环形加强件设置在靠近所述桶体的桶口位置。
6.在上述洗衣机外桶的优选技术方案中，所述环形加强件的内表面与所述侧壁的外表面贴合，所述桶体的外表面还设置有至少两个第一连接筋，所述第一连接筋沿平行于所述外桶的轴向方向延伸并包裹所述环形加强件的一部分；所述桶体、所述环形加强件以及所述第一连接筋通过注塑的方式形成一体件。
7.在上述洗衣机外桶的优选技术方案中，所述外桶底部设有至少一个用于固定吊杆的吊杆座，所述吊杆座朝向所述外桶的桶口方向设有至少一个第二连接筋，所述第二连接筋包裹所述环形加强件的一部分；所述桶体、所述环形加强件、所述第一连接筋、所述吊杆座以及所述第二连接筋通过注塑的方式形成一体件；和/或，所述环形加强件的轴向截面为圆形、椭圆形或者矩形形状，所述加强环为铸铝制造而成的铸铝加强环。
8.在上述洗衣机外桶的优选技术方案中，还包括安装在所述桶体上的加热装置；所述加热装置包括线圈，所述线圈用于在交流电激励下产生交变磁场，以加热设置在桶体内、并由金属制成的内桶。
9.在上述洗衣机外桶的优选技术方案中，所述加热装置还包括壳体与接线端；所述壳体与所述桶体紧固连接；所述接线端位于壳体外侧并与所述壳体紧固连接，用于与交流电源电连接；所述线圈设置在所述壳体内，所述线圈的输入端和输出端从所述壳体中伸出并与所述接线端电连接。
10.在上述洗衣机外桶的优选技术方案中，所述壳体安装于所述桶体的顶端；和/或，
所述壳体为封闭的环形。
11.在上述洗衣机外桶的优选技术方案中，所述外桶底部设置有排水阀安装口，所述排水阀安装口安装有排水阀部件，所述排水阀部件包括阀塞，所述排水阀部件控制阀塞往复运动，以打开或者关闭所述内桶的排水口。
12.在上述洗衣机外桶的优选技术方案中，所述阀塞中部设置成中空，所述阀塞顶部安装有感温件，所述感温件通过穿设在所述阀塞内的导线与控制器电连接，所述控制器用于根据所述感温件感测到的温度信号控制所述加热装置的工作状态。
13.在上述洗衣机外桶的优选技术方案中，所述桶体的底部设有至少一个与所述桶体一体成型的线缆固定架，用于固定位于洗衣机箱体内部的线缆；和/或,所述线缆固定架中部设有用于固定线缆的容线槽。
14.本发明还提供一种洗衣机，包括箱体、设置在所述箱体内的如上所述的洗衣机外桶，以及可转动设置在所述外桶内的内桶。
15.本领域技术人员能够理解的是，本发明提供的洗衣机外桶包括塑料制成的桶体以及由金属制成的环形加强件；桶体用于盛放洗涤水。当洗衣机洗涤后进行排水的过程中，洗涤水直接从外桶桶体排放到机体外。环形加强件的表面与桶体的侧壁的表面贴合、并与桶体的侧壁紧固连接。环形加强件设置在靠近桶体的桶口位置。通过上述设置，桶体的桶口位置有环形加强件的支撑，提高了桶体桶口位置的强度，使外桶的桶口部位在长期使用过程中，也不易发生变形，提高了外桶的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明实施例一提供的一种洗衣机外桶的结构示意图；
18.图2为图1的俯视图；
19.图3为本发明实施例一提供的另一种洗衣机外桶的结构示意图；
20.图4为图3中的洗衣机外桶在另一个视角下的示意图；
21.图5为本发明实施例二提供的又一种洗衣机外桶结构示意图；
22.图6为图5中洗衣机外桶爆炸图；
23.图7为本发明实施例二提供的加热装置沿竖直方向的剖面图；
24.图8为图7局部放大示意图；
25.图9为本发明实施例二提供的排水阀部件结构示意图；
26.图10为图9沿a-a方向上的剖面图。
27.附图中：1、环形加强件；2、桶体；21、第一连接筋；22、吊杆座；221、第二连接筋；222、第三连接筋；23、线缆固定架；231、容线槽；24、排水孔；25、聚水槽；26、导水槽；27、排水阀安装口；28、锁止部件安装口；29、腔体；291、气管插口；3、加热装置；31、接线端；32、壳体；33、线圈；34、螺钉座；4、排水阀部件；41、阀塞；42、感温件；43、导线。
具体实施方式
28.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
29.其次，需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.现有的某些波轮洗衣机包括用于容纳洗涤水的外桶和可旋转的安装在外桶内部的内桶，在内桶底部设置可以旋转的波轮。通过波轮的旋转实现衣物与洗涤水以及内桶内壁之间产生摩擦实现对衣物的清洁。然而，外桶的桶口部位没有支撑，在长期使用的过程中，外桶的桶口部位容易发生变形，导致外桶的使用寿命缩短。
32.本发明提供的洗衣机，在外桶侧壁上固定金属制成的环形加强件。具体而言，环形加强件固定在桶体位于桶口附近，环形加强件对桶体桶口部位起到支撑作用，用以抵抗桶体桶口部位的变形。也即是说，通过以上配置，洗衣机外桶在长期使用的过程中，桶体的桶口部位不易变形，增长了洗衣机外桶的使用寿命。
33.实施例一
34.图1为本实施例提供的一种洗衣机外桶的结构示意图，如图1所示，本实施例提供的洗衣机外桶包括：塑料制成的桶体2以及由金属制成的环形加强件1，该环形加强件1通过注塑的方式与桶体2形成一体件，并且环形加强件1的表面与桶体2的侧壁的表面贴合，也即是说，环形加强件1位于侧壁的内表面或者外表面。环形加强件1用于对桶体2产生支撑，防止桶体2变形。
35.本实施的外桶在注塑形成之前，可以先将环形加强件1固定在模具内部，再向模具中注入熔化后的原料，冷却成型后，将外桶从模具中取下，环形加强件1即固定在桶体2的侧壁上，并与桶体形成一体件。
36.需要指出的是，通过注塑的方式将环形加强件1与桶体2制成一体件，不仅减少了二次装配的工序，而且由于环形加强件1与桶体2形成一体件后，环形加强件1与桶体2的相对位置固定，还不会因桶体2的长期使用造成环形加强件1在桶体2上产生偏移。此外，将环形加强件设置成与桶体的侧壁的表面贴合，相较于将环形加强件完全嵌入到桶体侧壁的形式降低了注塑的难度，提高了注塑的效率。
37.在本实施例中，环形加强件1可以选择多种金属材料制成，例如，可以使用钢。对于环形加强件1的材料，本实施例并不做限制。
38.较佳的，环形加强件1由铸铝制造而成。采用铸铝制造环形加强件1，一方面，铸铝的刚度相较于塑料更大，使用铸铝制成环形加强件1满足对塑料制成的桶体2的强度要求；另一方面，铸铝相较于钢等其他金属材料，更容易制造，且尺寸公差等更加容易控制。
39.如图1所示，环形加强件1的轴向截面为圆形，当然，本发明不限于此，环形加强件1的轴向截面也可以为椭圆形。加强圆环或者椭圆环对桶体2起到支撑的作用，防止桶体2在长期使用过程中变形。
40.在本发明的其他实施例中，环形加强件1为与桶体2的侧壁相匹配的片状结构，也即是说环形加强件1的轴向截面为矩形。片状加强环与桶体2的侧壁的表面贴合与桶体2的侧壁紧固连接，片状加强环位于靠近桶体2的桶口位置。片状加强环可以进一步在高度方向更大范围的对桶体2起到支撑的作用，从而进一步减小洗衣机外桶在长期使用过程中可能发生的变形，提高桶体2的使用寿命。
41.在本实施例中，环形加强件1固定在桶体2的侧壁上且靠近桶口设置(例如，可以距桶体2桶口的端面2-5cm)，从而通过金属制成的环形加强件1来提高塑料桶体2桶口位置处侧壁部分的强度，避免其发生变形，继而避免外桶与内桶发生干涉，保证洗涤的安全。
42.在一些可实现方式中，环形加强件1的数量可以有多个。示例性地，环形加强件1的数量为两个，两个环形加强件1在桶体2的侧壁上上下分布，其中，位于下方的环形加强件1在桶体2侧壁距离桶口7cm位置处以上。本实施例对环形加强件1的数量并不做限制。通过增加环形加强件1的数量，可以增强环形加强件1对桶体2的支撑作用，相较于仅采用一个设置在靠近桶体2的桶口位置的环形加强件1的方案，可以进一步提高外桶在长期使用的过程中可能发生的变形。
43.在一些可实现方式中，环形加强件1的表面与桶体2侧壁的内表面贴合。其中，环形加强件1与桶体2侧壁的内表面可以采用多种连接方式，示例性地，环形加强件1与桶体2侧壁的内表面可以采用螺钉连接。需要注意的是，当环形加强件1与桶体2内表面贴合时，为了不影响到洗衣机内桶的旋转，环形加强件1的厚度不宜过大，以免环形加强件1从洗衣机外桶中突出过多而与内桶发生干涉。
44.参见图1，在一些具体的示例中，环形加强件1的内表面与侧壁的外表面贴合。将环形加强件1设置在桶体2的外侧，并与桶体侧壁的外表面贴合，既能起到对桶体2的桶口位置起到支撑，又能保证位于桶体内部的洗衣机内桶不会轻易的与外桶发生干涉。
45.综上，通过本发明实施例的金属环形加强件1，对桶体2尤其是桶口位置处起到加强支撑的作用，将一个或多个环形加强件1置于桶体2的桶口位置处，防止桶体2的桶口位置处产生变形。另外，使用铸铝作为环形金属件的材料，环形金属件更易制造且尺寸公差等更容易控制。
46.如图1所示，桶体2为上端桶口的中空圆筒状结构，用于收集从洗衣机内桶中排出的洗涤水。具体而言，桶体2的底部为圆形，其侧壁与底部大致垂直并往上延伸。在一些可实现方式中，桶体2的侧壁与桶体2轴线间可以存在一定角度，以便使桶体2的桶口面积大于桶底的面积，从而可以具有较大的洗涤容量以及便于脱水。桶体2的侧壁与桶体2轴线间的角度范围可以为3-5
°
。需要指出的是，在本实施例中，桶体2的上端，即朝向使用者的一端具有桶口，桶体2的下端，即远离使用者的一端被封堵，
47.以避免洗涤水从外桶流到其下方的电机上。
48.图2为图1的俯视图。示例性地，如图2所示，桶体2的底部设置有排水孔24，排水孔24靠近桶体2的侧壁设置，在排水孔24四周设有聚水槽25，桶体2的底部与侧壁连接处设有与聚水槽25连通的导水槽26，也即是说，导水槽26环绕外桶的轴线设置。洗涤水进入外桶
后，从排水孔24排出。当桶体2内的洗涤水比较少时，桶体2内部的洗涤水经由导水槽26汇聚到聚水槽25，然后从排水孔24排出。
49.继续参见图2，桶体2的底部还可以设置有排水阀安装口27与锁止部件安装口28，排水阀安装口27用于安装排水阀部件，锁止部件安装口28用于安装锁止部件。容易理解，洗衣机内桶的底部相应设置有排水口和锁止孔。阀塞可在排水阀安装口27中上下运动，当阀塞向上运动时，将内桶底部的排水口封堵，当阀塞向下运动时，将内桶底部的排水口打开，进行放水。锁止部件可在锁止部件安装口28中上下运动，当锁止部件向上运动时，锁止部件上端伸入到内桶底部的锁止孔中，从而将洗衣机内桶与桶体2间进行锁定，防止洗衣机内桶相对桶体2旋转。
50.以下简要介绍洗衣机的排水过程，以便本领域技术人员能够更好的理解本实施例的方案：
51.在洗衣机需要排水时，锁止部件向上运动，阻止内桶相对桶体2旋转，阀塞向下运动，将内桶的排水口打开。位于内桶中的洗涤水从排水口流入到桶体2内部，然后再从桶体2底部的排水孔24排出到洗衣机外部。
52.图3为本实施例提供的又一种洗衣机外桶的结构示意图。如图3所示，桶体2的外表面还设置有至少两个第一连接筋21，第一连接筋21沿平行于外桶的轴向方向延伸(即如图3中所示上下方向)并包裹环形加强件1的一部分，当第一连接筋21的数量为两个时，两个第一连接筋21分别位于外桶的外表面上相对的两侧，当第一连接筋21的数量超过两个时，第一连接筋21可环绕桶体2的周向均匀设置，也即是说，相邻两个第一连接筋21在环形加强件1上的距离相等。本实施例对于多个第一连接筋21在外桶的外表面上排列方式不做限制，只要多个第一连接筋21可环形加强件1固定在桶体2外表面上即可。通过多个第一连接筋21将环形加强件1固定在桶体2外表面上靠近桶口位置处，可以保证环形加强件1与桶体2的连接更加紧固。
53.在一些可实现方式中，第一连接筋21沿外桶的轴向方向的截面可以为多种形状。示例性地，如图3所示，第一连接筋21沿外桶的轴向方向的截面为三角形，三角形的一边与桶体2的外表面连接，环形加强件1从三角形内部穿过。本实施例对第一连接筋21沿外桶的轴向方向的截面形状不做限制，只要第一连接筋21能包裹环形加强件1的一部分，并将环形加强件1可靠地固定在桶体2外表面上即可。
54.桶体2、环形加强件1以及第一连接筋21可以通过注塑的方式形成一体件。通过注塑的方式将桶体2、环形加强件1、第一连接筋21制成一体件，既避免了二次加工的工序，又保证环形加强件1与桶体2间连接更加稳定。
55.图4为图3中的外桶在不同视角下的示意图。如图4所示，外桶底部设有至少一个用于固定吊杆的吊杆座22，示例性地，吊杆座22设有通孔(图中未示出)，通孔的轴向方向与外桶的轴向方向平行，吊杆的一端穿过通孔并与通孔固定，吊杆的另一端可拆卸地安装在箱体上，从而通过吊杆将外桶吊挂在箱体内部。吊杆座22朝向外桶顶端的桶口方向设有至少一个第二连接筋221(参见图4)，第二连接筋221往上方延伸。
56.需要指出的是，第二连接筋221的数量可以为一个或者多个。当吊杆座22朝向外桶的桶口方向设置的第二连接筋221数量为一个时，第二连接筋221通常位于吊杆座22上方中部位置。当吊杆座22朝向外桶的桶口方向设置的第二连接筋221数量为多个时，多个第二连
接筋221在吊杆座22上方平行设置。
57.本实施例通过在吊杆座22设置往上延伸的第二连接筋221，该第二连接筋221包裹环形加强件1的一部分，可以提高环形加强件1与桶体2的连接强度。
58.继续参见图4，在某些示例中，桶体2的外表面还设置有至少两个第一连接筋21，第一连接筋21沿平行于外桶的轴向方向延伸并包裹环形加强件1的一部分；同时，位于外桶底部的吊杆座22朝向外桶的桶口方向设有至少一个第二连接筋221，第二连接筋221包裹环形加强件1的一部分。通过第一连接筋21与第二连接筋221共同作用，将环形加强件1牢固的固定在桶体2的外表面上，相较于单纯使用第一连接筋21或者第二连接筋221将环形加强件1固定在桶体2外表面上，连接强度更高。
59.在一些可实现方式中，相邻两个吊杆座22顶部设置的第二连接筋221间可以设置一个或者多个第一连接筋21。当相邻两个吊杆座22顶部第二连接筋221间的第一连接筋21数量为一个时，第一连接筋21可以位于两个吊杆座22间中部位置，第一连接筋21可以向下延伸至桶体2的底部。当相邻两个吊杆座22顶部第二连接筋221间的第一连接筋21数量为多个时，例如图4中示出了在相邻两个吊杆座22间的第一连接筋21数量为三个，此时，位于中部的第一连接筋21可以向下延伸至桶体2的底部。相邻的两个吊杆座22之间还可以通过第三连接筋222连接，从而可以通过第一连接筋21至第三连接筋222在桶体2的外部形成网状的加强筋，进而提高外桶整体的结构强度。
60.在一些可实现方式中，桶体2、环形加强件1、第一连接筋21、吊杆座22以及第二连接筋221通过注塑的方式形成一体件，进一步提高了外桶的结构强度。
61.继续参考图4，在桶体2靠近底部的位置设置有腔体29，腔体29形成为立筒形，即立式设置的筒形，立筒形腔体29的侧面与桶体2的侧面紧固连接。较佳的，使用注塑的方式在桶体2的侧面形成腔体29，以通过该腔体29感测水位。
62.腔体29的底端敞开以构成敞开端，腔体29的顶端封堵。需要注意的是，将腔体29的底端制成敞开端是为了腔体29可以被注塑成型。使用时，可以利用盖体将腔体29底部敞开端密封。腔体29顶部插设有气管插口291，气管插口291与气管的一端连接，气管的另一端则连接压力传感器，从而通过该压力传感器感测外桶内的水位。
63.腔体29与桶体2连接一侧的侧面设有连通口，腔体29与桶体2通过连通口连通。当桶体2内流进洗涤水后，一部分洗涤水从连通口进入到腔体29中，位于腔体29中的气体被向上压缩，从而压力传感器就可以感测到这样的压力变化，并经过换算得到水位高度。
64.需要说明的是，这里的“筒形”当作广义理解，即筒形的横截面不限于圆形，且筒形的各横截面的尺寸可以相等或不等。另外，“立式设置”指的是筒形的轴线大体沿图4中所示的上下方向延伸。
65.如图4所示，在桶体2侧面下方设有至少一个与桶体2一体成型的线缆固定架23，线缆固定架23设有用于固定线缆的容线槽231。示例性地，线缆固定架23与容线槽231为通过注塑一体成型形。在一些可实现方式中，容线槽231左右两侧分别设有通孔。
66.在装配洗衣机时，当需要固定位于桶体2底部电器原件的线缆时，可以先将电器原件的线缆捆成一扎，然后将捆成一扎的线缆放置在容线槽231中，接着在容线槽231两侧的通孔中穿过绳索，绳索的一端从一侧通孔中穿过，绳索的另一端从另一侧通孔中穿过，从而可以通过位于两通孔中的绳索将线缆固定在容线槽231中，也即是说，当将穿过两个通孔的
绳索扎紧时，即完成了线缆在容线槽231中的固定。通过在桶体2底部设置线缆固定架23，将位于桶体2底部的电器元件线缆固定在桶体2底部上，便于安排洗衣机内的线缆。
67.综上，本发明提供的外桶，在桶口部位由于有环形加强件1对桶体2进行支撑，使得桶体2的桶口部位在长期使用之后，也不易变形，从而延长了洗衣机外桶的使用。
68.实施例二
69.在桶体上还可以设置使用交流电进行电磁激励的线圈，从而通过线圈为设置于外桶内的由不锈钢制成的内桶进行加热，进而为内桶中的洗涤水进行加热。这样，由于可以使用加热后的洗涤水进行洗涤，一方面洗涤剂在热的洗涤水中扩散速率更高，洗涤效果相较于冷水更高；另一方面，将洗涤水加热到一定温度持续一定时间可以起到杀菌的作用。
70.图5为本实施例提供的洗衣机外桶结构示意图，图6为图5的爆炸图，图7为本实施例提供的加热装置沿竖直方向上的剖面图，图8为图7的局部放大示意图。如图5-8所示，加热装置3包括线圈33、壳体32以及接线端31。其中，线圈33设置在壳体32内，线圈33的输入端和输出端分别设置有接线端31，通过接线端31与交流电源电连接，从而可以通过交流电源为线圈33提供高频的交流电，以便在线圈33附近产生交变磁场。由于线圈33附近产生的磁场是变化的，也即，该线圈33附近的磁场线随着时间在发生变化，故而内桶就会切割这些磁场线，然后发热，这些热量再传递到内桶中的洗涤水，也就实现了对洗涤水的加热。
71.示例性的，壳体32可以选用硬质塑料制成，以便于进行加工。在具体设计时，壳体32可以被设计成封闭的环形或者半环形等。例如，壳体32可以是直径与桶体2顶端的桶口的直径基本一致，从而桶体2的顶端可以直接对加热装置3进行支撑。容易理解，当壳体32被设计成封闭的环形时，设置在壳体32内的线圈能够环绕内桶，进而当线圈32受到高频交流电的激励时，就可以使得内桶的整个径向截面均能被加热，从而提高其加热效率。
72.壳体32与桶体2可以采用多种连接方式，示例性地，壳体32与桶体2采用螺钉连接。具体而言，如图6-7所示，在壳体32底部设置多个向外突出的螺钉座34，每个螺钉座34设置多个用于穿设螺钉的通孔，通孔轴线与桶体2轴线平行。相应的，在桶体2桶口顶部设置多个与通孔相匹配的螺孔，利用螺钉穿过螺钉座34的通孔旋入桶体2顶部螺孔中，将壳体32固定在桶体2桶口上方。通过将壳体32设置于桶体2桶口顶部，起到了进一步提高桶体2桶口强度的作用，防止桶体2在长期使用过程中桶体2的桶口位置处发生变形。
73.如图7-8所示，线圈33可以在壳体32的腔体内部缠绕至少一圈，值得一提的是，线圈33在壳体32中缠绕圈数越多，加热速率越快，从而有利于提高洗涤效率。本实施例此处对于线圈33在壳体32中的缠绕圈数并不做具体限制，本领域人员可根据实际需要进行确定。线圈33采用导电性能良好的金属材料制成，示例性地，选用铜作为线圈33的材料。
74.线圈33可以采用多种方式固定在壳体32内部腔体中。示例性地，如果选用硬质塑料作为壳体32的材料，在壳体32注塑成型之前先将弯折好的线圈33固定在模具内部，再向模具中注入熔化后的原料，冷却成型后，再将壳体32从模具中取下，线圈33即固定在壳体32内部的腔体中。
75.在一些可实现方式中，为了防止加热装置3产生短路或是漏电的现象，在线圈33外部设置绝缘胶，绝缘胶可有效防止线圈33短路或是漏电的现象。
76.如图8所示，在壳体32的外部设置用来将线圈和交流电源电连接的接线端31。示例性地，接线端31为盒状结构，线圈33首尾两端从壳体32的腔体中伸出进入到接线端31并从
接线端31底部伸出连接交流电源。应当理解，接线端31与壳体32外壁可采用多种连接方式，示例性地，接线端31与壳体32之间采用螺钉连接。通过在壳体32的外部设置接线端31，防止线圈33首尾两端从壳体32中伸出后直接裸露在外，水从外桶溅出落在线圈33首尾两端造成线圈33短路，而且也利于加热装置与交流电源的电连接。
77.下面介绍设置有上述加热装置3的洗衣机的工作原理，以便本领域人员能够更好的理解本发明的技术方案。
78.当需要洗涤时，洗衣机的主控控制进水阀向内桶进水，此后或者与此同时，主控控制诸如晶体管之内的电子元件为加热装置3的线圈33提供高频的交变电流，以便在线圈33的周围产生交变磁场，位于外桶内部的金属内桶在磁场的作用下，金属分子出现高速无规则运动，分子间相互碰撞、摩擦产生热量，热量由内桶传递到洗涤水中，通过波轮的旋转促进热量在洗涤水中进行扩散，使内桶中全部洗涤水升温，实现加热内桶从而实现加热洗涤水的作用。
79.综上，在外桶设置通过电磁进行加热的加热装置3来加热内桶中的洗涤水，使洗涤剂在洗涤水中扩散更快，提高洗涤效果，还能起到杀菌的作用。另外，当将加热装置3设置于桶体2的桶口顶部时，还可以增强桶体2桶口部位的强度，桶体2在长期使用过程中桶口位置处不易变形。
80.进一步，由于水温低于56℃时，无法起到杀菌的作用，而当水温超过90℃时，又会损伤衣物，故需要控制加热装置3将内桶中的水加热到56℃-90℃之间。有鉴于此，还可以设置感温件来感测洗涤水的温度。当内桶为无孔内桶时，感温件可以设置于波轮上；当内桶为有孔内桶时，感温件可以设置在外桶上。
81.下文结合图5、图6、图9和图10介绍一种将感温件设置在排水阀部件上以检测洗涤水温度的方案，其中，图9示出了排水阀部件结构示意图，图10为图9沿a-a方向上的剖面图。
82.如图5和图6所示，外桶的桶体2底部设置有排水阀安装口27，排水阀部件4安装于该排水阀安装口27内，并且排水阀部件4的一部分延伸到桶体2的下方。
83.参见图10，排水阀部件4包括阀塞41，排水阀部件4可控制阀塞41在排水阀安装口27中往复运动。当阀塞41在排水阀安装口27中向上运动时，阀塞41将内桶的排水口封堵，当阀塞41在排水阀安装口27中向下运动时，内桶排水口打开，内桶向外进行排水。
84.阀塞41为中空的柱状结构，阀塞41顶部紧固连接感温件42，用于当阀塞41将内桶排水口封堵时，检测内桶内水温。感温件42与阀塞41可采用多种连接方式，示例性地，如图10所示，感温件42嵌入阀塞41顶部。本实施例此处对于阀塞41与感温件42的连接方式不做具体限制，本领域人员可根据实际需要选择适合的连接方式，只要保证洗涤水不会经过感温件42与阀塞41的连接处进入到阀塞41内部即可。当然感温件42的种类也是非限制性的，示例性地，可使用热电偶作为感温件42。使用热电偶作为感温件42，测量精度高、测量范围广且构造简单。本领域人员可选择市面上现有的热电偶作为感温件42。
85.继续参照图10，感温件42的底部连接导线43一端，导线43另一端从阀塞41底部伸出连接控制器，例如，连接洗衣机的控制面板，感温件42、导线43与控制面板电连接。当然，排水阀部件4还包括其他元件，例如，驱动阀塞41往复运动的排水阀驱动件、连接阀塞41与排水阀驱动件的传动机构等。本领域人员可选择市面上现有的其他元件与阀塞41一起构成排水阀部件4。
86.下面介绍设置有感温件42的排水阀部件4工作过程，以便本领域技术人员能够更好的理解本实施例的方案。
87.当需要洗涤时，阀塞41在排水阀部件4的驱动下在排水阀安装口27中向上运动，将位于外桶内部的内桶排水口封堵，内桶进水，进水完成后通过外桶顶部的加热装置3为水进行加热，位于阀塞41顶部的感温件42测量洗涤水水温，当水温达到第一预设值例如90
°
时，感温件42向控制面板传递信号，控制面板控制停止为加热装置3提供交流电源，加热停止。当水温冷却到第二预设值例如56
°
时，感温件42再次向控制面板传递信号，控制面板控制为加热装置3提供交流电源，加热装置3开始加热洗涤水。
88.通过在阀塞41顶部设置用于测量水温的感温件42，便于将水控制在一定温度范围内，防止水温过低失去杀菌效果，水温过高损伤衣物。
89.综上，本实施例提供的洗衣机外桶，在外桶设置加热装置3，具有加热内桶从而加热洗涤水的作用，不仅提高了洗涤效果，还起到了杀菌的作用。另外，加热装置3固定在外桶桶口位置处，还提高了外桶桶口强度，使得外桶在长期使用过程中，桶口也不易变形。同时，在阀塞41顶部设置感温件42，用于测量洗涤水的温度，防止加热装置3加热过程中洗涤水温度过低或过高。
90.实施例三
91.在上述实施例的基础上，本实施例还提供一种洗衣机，包括箱体、设置在箱体内的实施例一中的洗衣机外桶，以及可转动设置在外桶内的内桶。该洗衣机可应用于日常生活中对衣物的清洁。
92.本实施例提供的洗衣机，使用上述洗衣机外桶，该洗衣机外桶包括桶体2和环形加强件1，环形加强件1设置在靠近桶体2的桶口位置，环形加强件1的表面与桶体2的侧壁的表面贴合、并与桶体2的侧壁紧固连接。通过环形加强件1对桶体2桶口部位产生支撑，增加桶体2桶口部位的强度。同时，外桶顶部桶口位置处设置加热装置3，可以加热位于外桶内部的内桶从而加热洗涤水，起到杀菌和提高洗涤效果的作用。
93.当然，本实施例提供的洗衣机，也包含了采用“无孔内桶”的洗衣机，此种洗衣机单纯采用内桶作为盛水桶，外桶仅包裹住无孔内桶底部及靠近底部的一部分，外桶用于收集从内桶中排出的水。
94.在洗衣机外桶长期使用过程中，桶口部位不易变形。洗衣机外桶的使用寿命长，洗衣机不需要经常更换外桶，使用成本低。外桶设置加热装置3具有加热洗涤水的功能，提高洗涤效果，还能起到杀菌的作用。
95.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。