一种洗衣机及控制方法与流程

1.本发明属于洗衣机技术领域，具体地说，涉及一种洗衣机及控制方法。


背景技术：

2.现有的波轮洗衣机在完成洗衣排水结束后通过内桶的高速旋转带动湿衣物转动，通过离心力使衣物与内桶侧壁挤压，挤出衣物中的水分。同时衣物在高速旋转过程中，周围空气与衣物产生相对运动，可以对衣物起到一定的风干效果。但由于衣物在甩干脱水过程中紧贴在内桶壁上，空气流动带来的风干效果仅能作用在靠近内桶中心轴线的部分衣物上，风干效率低。而且在衣物较多时，衣物浸湿程度不均匀，容易导致洗衣机内桶中的衣物重心偏向一侧，造成脱水时撞箱体等异常现象。
3.申请号为201920200117.2的中国专利公开了一种本实用新型提供了一种平衡圈组件、桶组件及洗衣机，平衡圈组件包括：平衡圈；和风叶，凸设在平衡圈的内侧壁上，与平衡圈的内侧壁之间形成用于推动气流旋转的推风角，以加速气流旋转。但由于风叶设置在内桶口处的平衡圈内侧，对桶底处的气流加速效果有限，而堆积在桶底附近的衣物相对较多，因而对衣物风干效果的加强有限。
4.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以在脱水过程中加强内桶中气体流动，提高脱水效率，在洗涤过程中增强洗涤力度的洗衣机及控制方法。
6.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
7.一种洗衣机，包括内桶，所述内桶的侧壁上安装有通风装置，所述通风装置具有沿内桶轴线延伸的风道；所述通风装置靠近桶口的一端设有与所述风道连通的第一开口，另一端设有与所述风道连通的第二开口。
8.进一步地，所述第一开口设置于洗衣机最高水位以上，所述第二开口设置于洗衣机最低水位以下。
9.进一步地，所述第一开口与第二开口设置在沿所述内桶轴线延伸且与内桶的侧壁呈一定角度的平面上；
10.优选地，所述第一开口与第二开口设置在与所述内桶的侧壁垂直的平面上。
11.进一步地，其特征在于：所述通风装置靠近桶口的一端具有迎风部，所述迎风部向内桶内侧凸起设置，所述第一开口设置在所述迎风部上。
12.优选地，所述迎风部设置在洗衣机的平衡环内侧的下端。
13.进一步地，所述通风装置内具有沿迎风部凸起方向设置的隔板，所述隔板将风道分隔为沿内桶轴线延伸且相互独立的迎风风道与背风风道；所述第一开口与第二开口与迎风风道连通，所述背风风道靠近桶口的一端具有第三开口，另一端具有第四开口。
14.进一步地，所述迎风部具有相背的迎风面与背风面，所述迎风面和背风面与所述
内桶的侧壁呈一定角度，所述第一开口设置在所述迎风面上，第三开口设置在所述背风面上；
15.优选地，所述迎风面和背风面靠近内桶桶口一端的宽度大于远离内桶桶口一端的宽度。
16.进一步地，所述第一开口包括分布在迎风面上的若干小孔，所述第三开口包括分布在所述背风面上的若干小孔；和/或所述第二开口和第四开口上设置有过滤装置；
17.优选地，所述过滤装置为栅网。
18.进一步地，所述第二开口安装可由迎风风道内部向外部导通的单向阀。
19.进一步地，所述通风装置与所述内桶的侧壁可拆卸连接。
20.本发明的另一目的是提供一种上述所述洗衣机的控制方法，在洗涤程序中，具有控制所述内桶以设定转速v高速转动，向内桶的底部通气的洗涤过程。
21.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
22.本发明的洗衣机，在内桶侧壁上安装通风装置，在甩干脱水过程中，气流从第一开口进入风道，流经风道后从第二开口流出，在桶底形成一股气流，对衣物起到风干的作用，增加了脱水效率；在衣物洗涤过程中，水流从第二开口进入风道，流经风道从第一开口流出对衣物进行喷淋，使衣物浸湿更加均匀。
23.本发明的洗衣机，通风装置的上端具有向内桶内侧凸起的迎风部，通过对迎风部结构的设计，在内桶旋转过程中可以推动气流一起旋转，在桶口形成一股气流，从而加速气流旋转，能够有效增强风力，增强脱水过程中对衣物的风干效果。
24.本发明的洗衣机，通过在通风装置中设置隔板，在甩干脱水过程中，迎风风道内气流从上向下流动，背风风道内气流从下向上流动，在桶口和桶底均形成循环气流，增强脱水过程中对衣物的风干效果。
25.本发明的洗衣机，通过设置若干小孔形成第一开口，是水流的喷洒更加均匀，通过在第二开口设置过滤装置，避免洗涤水中的线屑进入风道，影响通风装置的工作效果。
26.本发明的洗衣机，通过在第二开口处设置单向阀，在洗涤过程中洗涤水不会进入风道，通过在洗涤过程中控制内桶高速转动，可以实现通过通风装置向内桶底部通气的过程，在内桶底部产生气泡，加强了对洗涤水的搅动，增加了洗涤力度。
27.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
28.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
29.图1是本发明洗衣机的结构示意图；
30.图2是本发明实施例三洗涤过程中水流流动的示意图；
31.图3是本发明实施例三脱水过程中气流流动的示意图；
32.图4是本发明实施例四洗涤过程中气流与水流流动的示意图。
33.图中：1、内桶；2、平衡环；3、通风装置；4、迎风部；5、第一开口；6、第二开口；7、隔
板；8、第四开口。
34.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
35.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.如图1所示，本发明的洗衣机包括外桶和内桶1，内桶1可转动的设置在外桶内，内桶底部安装有可转动的波轮。内桶1的侧壁上安装有通风装置3，通风装置3具有沿内桶1轴线延伸的风道。通风装置3的上端具有与风道连通的第一开口5，下端具有与风道连通的第二开口6。通过在内桶1侧壁上设置通风装置3，在甩干脱水过程中，内桶1高速旋转，气流从第一开口5进入风道，在风道内向下流动，进而从第二开口6流出，在桶底形成一股气流，对衣物起到风干的作用，提高了脱水效率。
39.作为本发明的一种优选实施方式，第一开口5设置于洗衣机最高水位以上，第二开口6设置于洗衣机最低水位以下。在衣物洗涤过程中，波轮转动搅动洗涤水，使洗涤水从6第二开口进入风道，在风道内向上流动，进而从第一开口5流出对衣物进行喷淋，使衣物浸湿更加均匀。通过对第一开口5与第二开口6位置的设计，无论洗衣机洗涤过程中的水位如何，都能保证第一开口5位于水位线以上，第二开口6位于水位线以下，确保通风装置3实现喷淋效果。
40.作为本发明的一种优选实施方式，通风装置3的上端具有迎风部4，迎风部4向内桶1内侧凸起设置，第一开口5在迎风部4上。优选地，迎风部4设置在洗衣机的平衡环2内侧的下端。
41.作为本发明的进一步优选实施方式，迎风部4具有迎风面，迎风面与内桶1的侧壁呈一定角度，第一开口5设置在迎风面上。迎风面靠近上端的宽度大于下端的宽度。通过对通风装置3的结构设计，在上端形成具有风叶形状的迎风部4，在内桶1旋转过程中可以推动气流一起旋转，在桶口形成一股气流，从而加速气流旋转，进而有效增强风力，增强脱水过程中对衣物的风干效果。同时迎风面的方向设计使第一开口5迎向气流运动，有利于通风装置3的进风。
42.作为本发明的一种优选实施方式，通风装置3的第二开口6处安装单向阀，单向阀可由风道内部向外部导通，使气流通过，同时阻挡了洗涤水从第二开口6进入风道中。通过
单向阀的设置，控制了通风装置3中流体的单向流动，也即只能有从第一开口5向第二开口6流动的气流。在洗涤过程中，通过控制内桶1高速旋转，可以使通风装置3中形成自上而下的气流，向内桶1底部通入气体，形成气泡，增强了洗涤水的搅动力度，进而增强了洗涤力度。
43.实施例一
44.如图1所示，本实施例所述的洗衣机包括外桶和内桶1，内桶1可转动的设置在外桶内。内桶1的侧壁上安装有通风装置3，通风装置3沿内桶1轴线延伸，内部具有风道。通风装置3的上端延伸至洗衣机最高水位以上，具有与风道连通的第一开口5，下端延伸至洗衣机最低水位以下，具有与风道连通的第二开口6。通风装置3的上端具有向内桶1内侧凸起的迎风部4，迎风部4设置在洗衣机的平衡环2内侧的下端。迎风部4具有迎风面，迎风面与内桶1的侧壁呈一定角度，第一开口5设置在迎风面上。优选地，迎风面靠近上端的宽度大于下端的宽度。
45.本实施例中的洗衣机工作时，在洗涤过程中，第二开口6浸没在液面以下，波轮转动搅动洗涤水，使洗涤水从6第二开口进入风道，在风道内向上流动，进而从第一开口5流出对衣物进行喷淋。通风装置3本身具有向内桶1内侧凸起的结构，在洗涤过程中可以加强对洗涤水的搅动效果，同时凸起结构也可以对所洗衣物起到一定的揉搓按压效果。在甩干脱水过程中，内桶1高速旋转，气流从第一开口5进入风道，在风道内向下流动，进而从第二开口6流出，在桶底形成一股气流，对衣物起到风干的作用。
46.在本实施例的一种优选方案中，第二开口6设置在沿内桶1轴线延伸且与内桶1的侧壁呈一定角度的平面上。优选地，第二开口6设置在与内桶1的侧壁垂直的平面上。通过第二开口6位置的设计，使洗涤过程中第二开口6迎向洗涤水设置，更有利于洗涤水从第二开口6进入通风装置3。
47.在本实施例的另一种优选方案中，第一开口5包括分布迎风面上的若干小孔，洗涤水通过所述小孔更加均匀地向衣物喷洒打湿衣物。第二开口6上设置有栅网结构作为过滤装置，防止洗涤水中的线屑进入风道中，影响通风装置3的工作效果，尤其可以避免线屑进入风道后，在第一开口5处向外喷洒时堵塞小孔。
48.在本实施例的进一步优选方案中，通风装置3与内桶1的侧壁可拆卸连接，用户在使用洗衣机时，可根据自身需要选择是否安装通风装置3进行使用。
49.本实施例中，洗衣机通过设置通风装置，在洗涤过程中可以将洗涤水向上引导，从上方进行喷淋，使衣物浸湿更加均匀，避免了衣物过多时部分衣物存在未完全浸湿的情况进而导致偏载现象的出现。通风装置本身向内桶内侧凸起设置，加强了洗涤水的搅动力度，同时对衣物起到揉搓按压效果，从而增强了洗涤力度。在甩干脱水过程中，通风装置向内桶底部出风，在桶底形成气流对衣物起到风干效果，提高了脱水效率。通风装置上端的迎风部设计成类似风叶的结构，在内桶旋转过程中可以推动气流一起旋转，在桶口形成一股气流，从而加速气流旋转，能够有效增强风力，进一步提升脱水效率。
50.实施例二
51.如图1所示，本实施例为上述实施例一的进一步限定，第二开口6处安装有单向阀，所述单向阀可由风道内部向外部导通。在洗衣机的洗涤过程中，控制内桶1高速旋转，由于单向阀的设置，洗涤水无法进入第二开口6，但内桶的高速旋转可以使气流进入第一开口5，进而从相应的第二开口6中流出，在内桶1底部形成气泡，加强对洗涤水的搅动作用。
52.在本实施例的一种优选方案中，通风装置3设置有多个，其中部分通风装置3的第二开口6未设置单向阀。洗涤过程中，对于未设置单向阀的通风装置，洗涤水可进入第二开口6进而从相应的第一开口5中流出对衣物进行喷淋。而对于设有单向阀的通风装置3，气流进入第一开口5，进而从相应的第二开口6中流出，在内桶1底部形成气泡，加强对洗涤水的搅动作用。
53.本实施例中，通过在部分通风装置的第二开口处设置单向阀，在洗涤过程中控制内桶高速旋转，使部分通风装置在洗涤过程中可以向内桶底部通入气流，在洗涤水中形成气泡，加强对洗涤水的搅动作用，增强洗涤力度。另一部分未设置单向阀的通风装置与实施例一中起到的作用相同，可以在洗涤过程中向衣物喷洒洗涤水，使衣物浸湿更加均匀。
54.实施例三
55.如图1至图3所示，本实施例中为上述实施例一的进一步限定，所述的通风装置3内具有沿迎风部4凸起方向设置的隔板7，隔板7将风道分隔为沿内桶1轴线延伸且相互独立的迎风风道与背风风道。第一开口5与第二开口6与右侧的迎风风道连通，背风风道上端具有第三开口，下端具有第四开口8。迎风部4具有相背的迎风面与背风面，迎风面和背风面与内桶1的侧壁呈一定角度，第一开口5设置在迎风面上，第三开口6设置在背风面上。优选地，迎风面和背风面靠近内桶1桶口一端的宽度大于远离内桶1桶口一端的宽度。
56.在本实施例的一种优选方案中，第一开口包括分布在迎风面上的若干小孔，第三开口包括分布在背风面上的若干小孔。第二开口和第四开口上设置有栅网结构作为过滤装置。
57.在洗涤过程中，波轮正反交替转动搅动洗涤水，使第二开口6与第四开口8交替迎向流动的洗涤水，洗涤水交替进入迎风风道与背风风道，从第一开口5和第三开口中流出向下喷洒。在甩干脱水过程中，内桶单向高速转动，迎风面迎向气流运动，气流进入第一开口5，进而经过迎风风道从桶底处的第二开口6流出。背风面处由于气流的高速运送产生负压，作用在第三开口上，经背风风道传递到第四开口8处，第四开口8吸入气流，经过背风风道从第三开口流出。
58.本实施例中，通过设置隔板使通风装置具有相互独立的迎风风道与背风风道，洗涤过程中，可以与洗涤水的正反交替流动配合，不间断向上提供喷淋水。在脱水过程中，通过迎风风道与背风风道的配合，在桶口和桶底处均形成循环气流，进一步提高了衣物的风干效果。
59.实施例四
60.如图1和图4所示，本实施例为上述实施例三的进一步限定，所述的第二开口6处安装有单向阀，所述单向阀可由风道内部向外部导通。
61.在洗衣机的洗涤过程中，控制内桶1高速旋转，洗涤水在搅动下从第四开口8进入通风装置3，流经左侧的背风风道，从第三开口处流出，对衣物进行喷淋，而第二开口6因设置有单向阀，洗涤水不会进入。同时内桶的高速旋转带动通风装置3高速运动，使迎风面迎向气流运动，气流进入第一开口5，进而经过右侧的迎风风道向下流动，从第二开口6通入洗涤水中，在内桶1底部形成气泡，加强对洗涤水的搅动作用。
62.本实施例中通过在第二开口上安装单向阀，从而在洗涤过程中，洗涤水不进入迎风风道，仍可以通过迎风风道向内桶底部通风，从而形成气泡加强对洗涤水的搅动作用，增
强了洗涤力度。
63.实施例五
64.本实施例所述的是一种上述实施例所述洗衣机的控制方法，所述洗衣机具有气泡洗涤程序，在气泡洗涤程序中，具有控制所述内桶以设定转速v高速转动，向内桶的底部通气的洗涤过程。
65.具体地，在洗衣机运行气泡洗涤程序时，通过控制内桶以设定转速v高速转动，带动洗涤水搅动，对衣物进行洗涤。同时，内桶的高速转动带动第一开口迎向气流运动。当通风装置的第二开口安装可由风道内部向外部导通的单向阀时，洗涤水被阻挡不能进入风道中，因而气流可以在内桶高速旋转的过程中进入第一开口并通向内桶底部，进而从第二开口溢出，在内桶底部产生气泡，加强对洗涤水的搅动作用。当设置多个通风装置或在通风装置内设置多个风道，并在部分第二开口处不安装单向阀时，洗涤水仍可以进入未安装单向阀的第二开口，并从相应的第一开口流出，起到对衣物进行喷淋的作用。
66.本实施例中，通过在洗涤过程中控制内桶高速旋转，使通风装置在洗涤过程中可以向内桶底部通气，形成气泡洗涤效果，加强了洗涤水的搅动，增强了洗涤力度。同时部分通风装置仍可以起到向上引导洗涤水对衣物进行喷淋的作用，使衣物的浸湿更加均匀，避免了衣物未完全打湿造成重心偏向一侧，进而导致高速旋转下出现偏心及桶体撞击箱体的现象。
67.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。