一种避免褶皱的纺织加工用均匀染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种避免褶皱的纺织加工用均匀染色装置。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对衣服的要求越来越高，不仅要求颜色好看，还要求布料的质量，现有的染色技术是直接将布料放进染色池里面进行染色，现有的染色装置在使用的时候还是存在一些问题，比如；
3.1.现有的染色装置，染色过后的衣服比较褶皱，影响布料后期的加工，同时会影响布料的美观，降低了布料的使用价值；
4.2.现有的染色装置，染色池内部的染色料不能一边进行染色一边进行中合，染色出来的衣服染色不均匀，深浅不一，影响美观；
5.因此我们便提出了避免褶皱的纺织加工用均匀染色装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种避免褶皱的纺织加工用均匀染色装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上染色衣服有褶皱和染色不均匀的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免褶皱的纺织加工用均匀染色装置，包括箱体、染料、转柱和自动伸缩杆，所述箱体的底部放置有染料，且箱体的内部前侧左边卡合连接有转柱的前端，所述箱体后方内壁中间贯穿轴承连接有第二滚轮，所述转柱的后方螺钉连接有第二柱，且第二柱的后端轴承连接有箱体的内壁左后方，并且第二柱的中间安装有第一齿轮，所述第二滚轮的后方安装有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮的四周啮合有链条，所述第二滚轮的后方连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的后方放置有第二齿轮，所述箱体内壁右后方轴承连接有第一滚轮，所述第二锥形齿轮的下方啮合有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮下方连接第三锥形齿轮，并且第三锥形齿轮的左侧啮合有第四锥形齿轮，所述箱体的内壁下方贯穿轴承连接有第四柱，且第四柱的中间连接有第四锥形齿轮，并且第四柱的四周贯穿连接有搅拌块，所述箱体的内壁右侧中间安装有第一柱，且第一柱的内部开设有第一槽，并且第一柱的左上方贯穿有挡板，而且所述挡板的上方卡合有第三柱，所述箱体的上方内壁连接有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的下方安装有第五柱，且第五柱的左侧下方开设有第二槽，且第二槽的中间放置有刷子，所述第五柱的右侧贯穿有水管。
8.优选的，所述第一滚轮的直径小于第二滚轮的直径，且第一滚轮的安装高度高于第二滚轮安装高度。
9.优选的，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮四者的直径均相同，且第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮四者的转速均
相同。
10.优选的，所述第一齿轮的直径与第二齿轮的直径相同，且第一齿轮和第二齿轮均与链条相啮合。
11.优选的，所述水管呈梳子状结构，且水管的下方呈网孔状结构。
12.优选的，所述第五柱的高度小于第一齿轮到箱体的最短距离，且第五柱呈倒“t”字结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免褶皱的纺织加工用均匀染色装置；
14.(1)设置有第五柱和水管，第五柱左下角内部安装的加热丝，将经过第五柱左侧水管里面的水进行加热到沸腾后喷射到纺织布上面，对纺织布进行熨烫，不会出现褶皱的现象，使衣服穿的舒服同时也比较美观；
15.(2)设置有第四柱和搅拌块，第四柱的转动带动搅拌块在染料里面旋转，使纺织布周边的染料浓度进行中合，染出来的布料不会出现深浅不一的现象；
16.(3)设置有第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮，第二锥形齿轮通过与第一锥形齿轮的啮合，带动第一锥形齿轮旋转，第一锥形齿轮带动第三锥形齿轮同步运动，第三锥形齿轮通过啮合带动第四锥形齿轮旋转，带动第四柱旋转，第二滚轮的转动带动搅拌块一起转动，使用一个电机就可以让多个零件转动，不需要通过多个电机工作，减少能量的消耗；
17.(4)设置有第一滚轮，第一滚轮顺时针旋转，将纺织布向箱体外侧滑动，同时第一滚轮的直径小于第二滚轮的直径，在相同的转速下，第一滚轮缠绕的纺织布长度小于第二滚轮上方放置的纺织布长度，使纺织布在染料里面时间足够长，便于纺织布染色充分。
附图说明
18.图1为本实用新型主剖结构示意图；
19.图2为本实用新型纺织布右剖结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型第一齿轮和第二齿轮主视结构示意图；
22.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
23.图6为本实用新型第二槽主剖结构示意图；
24.图7为本实用新型挡板主剖结构示意图；
25.图8为本实用新型第二滚轮俯剖结构示意图。
26.图中：1、箱体；2、染料；3、转柱；4、第一滚轮；5、第一柱；6、第二滚轮；7、第一槽；8、自动伸缩杆；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、第三锥形齿轮；12、第四锥形齿轮；13、第二柱；14、搅拌块；15、链条；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、水管；19、刷子；20、第二槽；21、挡板；22、第三柱；23、第四柱；24、第五柱。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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8，本实用新型提供一种技术方案：一种避免褶皱的纺织加工用均匀染色装置，包括箱体1、染料2、转柱3和自动伸缩杆8，箱体1的底部放置有染料2，且箱体1的内部前侧左边卡合连接有转柱3的前端，箱体1后方内壁中间贯穿轴承连接有第二滚轮6，转柱3的后方螺钉连接有第二柱13，且第二柱13的后端轴承连接有箱体1的内壁左后方，并且第二柱13的中间安装有第一齿轮16，第二滚轮6的后方安装有第二齿轮17，且第一齿轮16和第二齿轮17的四周啮合有链条15，第二滚轮6的后方连接有第二锥形齿轮10，且第二锥形齿轮10的后方放置有第二齿轮17，箱体1内壁右后方轴承连接有第一滚轮4，第二锥形齿轮10的下方啮合有第一锥形齿轮9，且第一锥形齿轮9下方连接第三锥形齿轮11，并且第三锥形齿轮11的左侧啮合有第四锥形齿轮12，箱体1的内壁下方贯穿轴承连接有第四柱23，且第四柱23的中间连接有第四锥形齿轮12，并且第四柱23的四周贯穿连接有搅拌块14，箱体1的内壁右侧中间安装有第一柱5，且第一柱5的内部开设有第一槽7，并且第一柱5的左上方贯穿有挡板21，而且挡板21的上方卡合有第三柱22，箱体1的上方内壁连接有自动伸缩杆8，且自动伸缩杆8的下方安装有第五柱24，且第五柱24的左侧下方开设有第二槽20，且第二槽20的中间放置有刷子19，第五柱24的右侧贯穿有水管18。
29.第一滚轮4的直径小于第二滚轮6的直径，且第一滚轮4的安装高度高于第二滚轮6安装高度，使纺织布在染料2里面的时间够长，保证布料染色充分。
30.第一锥形齿轮9、第二锥形齿轮10、第三锥形齿轮11和第四锥形齿轮12四者的直径均相同，且第一锥形齿轮9、第二锥形齿轮10、第三锥形齿轮11和第四锥形齿轮12四者的转速均相同，带动搅拌块14对周围的染料2浓度进行中合。
31.第一齿轮16的直径与第二齿轮17的直径相同，且第一齿轮16和第二齿轮17均与链条15相啮合，带动转柱3同步与第二滚轮6转动。
32.水管18呈梳子状结构，且水管18的下方呈网孔状结构，减少水对纺织布的冲击。
33.第五柱24的高度小于第一齿轮16到箱体1的最短距离，且第五柱24呈倒“t”字结构，对纺织布进行熨烫，防止有褶皱的现象。
34.工作原理：在使用该避免褶皱的纺织加工用均匀染色装置时，首先，结合图1和图4，接通箱体1后方的电源，使第二滚轮6和第一滚轮4进行顺时针，第一滚轮4后方的第二锥形齿轮10和第二齿轮17同步旋转，由于第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮9的啮合作用，带动第一锥形齿轮9旋转，第一锥形齿轮9带动下方的第三锥形齿轮11同步运动，第三锥形齿轮11又与第四锥形齿轮12相互啮合，第四锥形齿轮12同步旋转带动第四柱23进行旋转，带动搅拌块14旋转，对周围的染料2的浓度进行中合，使纺织布染色均匀；
35.结合图1和图8，第一齿轮16和第二齿轮17相互与链条15啮合，带动转柱3顺时针旋转，使纺织布向右移动，由于第一滚轮4的直径小于第二滚轮6的直径，纺织布掉落在染料2里面充分的染色，结合图1、图3和图5，通过自动伸缩杆8带动第五柱24向下移动，直至与纺织布贴合，第五柱24左下方的刷子19对纺织布上面的灰尘进行清理，防止灰尘阻挡纺织布的染色效果，同时第五柱24具有加热的功能，将水管18进行加热到沸腾，对纺织布进行熨烫，防止纺织布出现褶皱的现象，不需要事后人工进行熨烫，减少时间。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。