一种口罩无纺布加工用的医用脱脂棉薄膜压紧装置的制作方法

1.本发明涉及口罩无纺布加工技术领域，具体为一种口罩无纺布加工用的医用脱脂棉薄膜压紧装置。


背景技术：

2.棉花经过一系列的化学处理后，通过特殊的加工工艺，将丝状的脱脂棉喷成薄状无纺布，由于丝状的脱脂棉在喷吐后较为蓬松，需要通过压紧工艺进行紧压，而目前市场上的部分压紧装置较为简陋，如：cn213170672u的专利，虽然解决了蓬松棉在紧压前发生打团的现象，但是在使用的过程中，无法改变紧压辊之间的距离，导致蓬松棉在紧压的过程中形成厚度不一的脱脂棉薄膜。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种口罩无纺布加工用的医用脱脂棉薄膜压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种口罩无纺布加工用的医用脱脂棉薄膜压紧装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两组竖板，两组竖板上均开设有两组第一滑槽和一组第二滑槽，第一滑槽上均滑动安装有第一滑块，第二滑槽上均滑动安装有第二滑块，两组竖板的相邻侧壁上设置有固杆机构和松弛机构，两组竖板之间设置有一组放料杆、一组活动杆和两组紧压杆，两组竖板的相邻侧壁转动安装有固定杆，放料杆、活动杆、固定杆和紧压杆的外壁依次固定安装有放料辊、活动辊、固定辊和紧压辊，两组紧压杆之间设置有距离调节机构，一组竖板的前侧设置有连动机构，每两组第一滑块的相邻侧壁与紧压杆的两端转动安装。
5.优选的，所述固杆机构包括第一电机、旋转轴、凹槽块、螺纹栓和螺纹母，另一组竖板的后侧固定安装有第一电机，两组竖板的相邻侧壁均转动安装有旋转轴，第一电机的输出轴通过联轴器贯穿另一组竖板并与一组旋转轴的后端固定安装，两组旋转轴的相邻一端均固定安装有凹槽块，放料杆的两端分别放置于凹槽块的内侧底部，凹槽块的两侧和放料杆上均开设有大小相等方向相同的开孔，凹槽块的一侧设置有螺纹栓，螺纹栓的一端贯穿凹槽块和放料杆上的开孔并螺纹安装有螺纹母，通过第一电机、旋转轴、凹槽块、螺纹栓和螺纹母的配合使用，可以对松弛机构进行安装与拆卸，便于工作人员对需要紧压的蓬松棉进行上料。
6.优选的，所述松弛机构包括固定板、定位板、活动连接杆和弹簧，两组竖板的相邻侧壁均固定安装有两组固定板，每两组固定板上均滑动安装有活动连接杆，活动连接杆的外壁固定安装有定位板，活动连接杆的外壁套设有弹簧，定位板和弹簧均位于两组固定板之间，弹簧的两端分别于固定板和定位板的外壁固定安装。
7.优选的，所述距离调节机构包括螺纹杆、移动块、推动杆、定位块和转动把手，一组竖板上螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的一端转动安装有移动块，移动块的顶部和底部均铰接
安装有推动杆，两组紧压杆的外壁均转动安装有定位块，两组推动杆的一端分别于两组定位块的顶部和底部铰接安装，螺纹杆的另一端固定安装有转动把手，可以对两组紧压杆之间的距离进行调节，从而改变两组紧压辊之间的距离，便于两组紧压辊可以对不同厚度的脱脂棉进行紧压，到达良好的紧压效果，提高无纺布的整体拉扯强度，进而提高口罩的质量。
8.优选的，所述连动机构包括固定轴、连接杆、齿轮、传动轮和传动链，一组第二滑块的前侧转动安装有两组固定轴，两组紧压杆的前端均贯穿第一滑块并延伸至第一滑块的前方，每一组固定轴和紧压杆的外壁转动连接杆，两组固定轴的外壁均固定安装有齿轮，两组齿轮相啮合，两组固定轴和紧压杆的外壁固定安装有传动轮，每两组传动轮的外壁套设有传动链，每两组传动轮通过传动链进行传动连接，可以使两组紧压杆在进行距离调节时，无需改变齿轮的大小或传动链的长度就可以随意改变两组紧压杆间的距离，降低了传统设备调节的繁琐，增加了该装置实用性，提高了使用者的使用需求。
9.优选的，所述螺纹杆、移动块、推动杆、定位块和转动把手有两组且呈对称设置于两组竖板上，固定轴、连接杆、齿轮、传动轮和传动链有两组且呈对称设置于两组竖板的前后侧。
10.优选的，所述放料杆的外壁均与两组活动连接杆转动安装，一组第一滑块的后侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿第一滑块并与紧压杆的一端固定安装。
11.优选的，所述放料辊的外壁缠绕有脱脂棉薄膜，脱脂棉薄膜的一端依次套设于活动辊和固定辊上且贯穿于两组紧压杆之间。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.(1)、该口罩无纺布加工用的医用脱脂棉薄膜压紧装置，通过第一电机、旋转轴、凹槽块、螺纹栓和螺纹母的配合使用，可以对松弛机构进行安装与拆卸，便于工作人员对需要紧压的蓬松棉进行上料。
14.(2)、该口罩无纺布加工用的医用脱脂棉薄膜压紧装置，通过松弛机构、放料杆、放料辊、活动杆、活动辊、固定杆和固定辊的配合使用，保障两组紧压辊在对蓬松棉进行紧压前，保障蓬松棉膜薄厚均匀无打团现象，并保持蓬松棉膜上的张力，使蓬松棉膜紧压前位于两组紧压辊之间的水平线上，便于两组紧压辊对蓬松棉膜进行平整紧压。
15.(3)、该口罩无纺布加工用的医用脱脂棉薄膜压紧装置，通过螺纹杆、移动块、推动杆、定位块和转动把手的配合使用，可以对两组紧压杆之间的距离进行调节，从而改变两组紧压辊之间的距离，便于两组紧压辊可以对不同厚度的脱脂棉进行紧压，到达良好的紧压效果，提高无纺布的整体拉扯强度，进而提高口罩的质量。
16.(4)、该口罩无纺布加工用的医用脱脂棉薄膜压紧装置，由于部分装置的两组紧压杆在相反方向转动时，是通过两组齿轮相啮合进行传动的，这样就导致两组紧压杆间的距离发生改变时，只能改变齿轮的大小或传动链的长度使两组紧压杆进行反转的，但通过固定轴、连接杆、齿轮、传动轮和传动链的配合使用，可以使两组紧压杆在进行距离调节时，无需改变齿轮的大小或传动链的长度就可以随意改变两组紧压杆间的距离，降低了传统设备调节的繁琐，增加了该装置实用性，提高了使用者的使用需求。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明的放料辊俯视结构示意图；
19.图3为本发明的凹槽块结构示意图；
20.图4为本发明的紧压辊右视结构示意图；
21.图5为本发明的连接杆结构示意图；
22.图6为本发明的固定轴结构示意图。
23.图中：1底板、2竖板、3第一滑块、4第二滑块、5固杆机构、501第一电机、502旋转轴、503凹槽块、504螺纹栓、505螺纹母、6松弛机构、601固定板、602定位板、603活动连接杆、604弹簧、7距离调节机构、701螺纹杆、702移动块、703推动杆、704定位块、705转动把手、8放料杆、9放料辊、10活动杆、11活动辊、12固定杆、13固定辊、14紧压杆、15紧压辊、16第二电机、17连动机构、1701固定轴、1702连接杆、1703齿轮、1704传动轮、1705传动链、18脱脂棉薄膜。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种口罩无纺布加工用的医用脱脂棉薄膜压紧装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两组竖板2，两组竖板2上均开设有两组第一滑槽和一组第二滑槽，第一滑槽上均滑动安装有第一滑块3，第二滑槽上均滑动安装有第二滑块4，两组竖板2的相邻侧壁上设置有固杆机构5和松弛机构6，两组竖板2之间设置有一组放料杆8、一组活动杆10和两组紧压杆14，两组竖板2的相邻侧壁转动安装有固定杆12，放料杆8、活动杆10、固定杆12和紧压杆14的外壁依次固定安装有放料辊9、活动辊11、固定辊13和紧压辊15，两组紧压杆14之间设置有距离调节机构7，一组竖板2的前侧设置有连动机构17，每两组第一滑块3的相邻侧壁与紧压杆14的两端转动安装。
27.进一步的，放料杆8的外壁均与两组活动连接杆603转动安装，一组第一滑块3的后侧固定安装有第二电机16，第二电机16的输出轴通过联轴器贯穿第一滑块3并与紧压杆14的一端固定安装。
28.更进一步的，放料辊9的外壁缠绕有脱脂棉薄膜18，脱脂棉薄膜18的一端依次套设于活动辊11和固定辊13上且贯穿于两组紧压杆14之间。
29.实施例二：
30.请参阅图1
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6，在实施例一的基础上，固杆机构5包括第一电机501、旋转轴502、凹槽块503、螺纹栓504和螺纹母505，另一组竖板2的后侧固定安装有第一电机501，两组竖板2的相邻侧壁均转动安装有旋转轴502，第一电机501的输出轴通过联轴器贯穿另一组竖板2并与一组旋转轴502的后端固定安装，两组旋转轴502的相邻一端均固定安装有凹槽块503，放料杆8的两端分别放置于凹槽块503的内侧底部，凹槽块503的两侧和放料杆8上均开设有大小相等方向相同的开孔，凹槽块503的一侧设置有螺纹栓504，螺纹栓504的一端贯穿凹槽
块503和放料杆8上的开孔并螺纹安装有螺纹母505，启动第一电机501，第一电机501带动旋转轴502进行转动，旋转轴502带动凹槽块503进行转动，从而使放料杆8、放料辊9和脱脂棉薄膜18进行转动，通过第一电机501、旋转轴502、凹槽块503、螺纹栓504和螺纹母505的配合使用，可以对松弛机构6进行安装与拆卸，便于工作人员对需要紧压的蓬松棉进行上料。
31.进一步的，松弛机构6包括固定板601、定位板602、活动连接杆603和弹簧604，两组竖板2的相邻侧壁均固定安装有两组固定板601，每两组固定板601上均滑动安装有活动连接杆603，活动连接杆603的外壁固定安装有定位板602，活动连接杆603的外壁套设有弹簧604，定位板602和弹簧604均位于两组固定板601之间，弹簧604的两端分别于固定板601和定位板602的外壁固定安装。
32.更进一步的，距离调节机构7包括螺纹杆701、移动块702、推动杆703、定位块704和转动把手705，一组竖板2上螺纹安装有螺纹杆701，螺纹杆701的一端转动安装有移动块702，移动块702的顶部和底部均铰接安装有推动杆703，两组紧压杆14的外壁均转动安装有定位块704，两组推动杆703的一端分别于两组定位块704的顶部和底部铰接安装，螺纹杆701的另一端固定安装有转动把手705，可以对两组紧压杆14之间的距离进行调节，从而改变两组紧压辊15之间的距离，便于两组紧压辊15可以对不同厚度的脱脂棉进行紧压，到达良好的紧压效果，提高无纺布的整体拉扯强度，进而提高口罩的质量。
33.再进一步的，螺纹杆701、移动块702、推动杆703、定位块704和转动把手705有两组且呈对称设置于两组竖板2上，固定轴1701、连接杆1702、齿轮1703、传动轮1704和传动链1705有两组且呈对称设置于两组竖板2的前后侧。
34.其次，连动机构17包括固定轴1701、连接杆1702、齿轮1703、传动轮1704和传动链1705，一组第二滑块4的前侧转动安装有两组固定轴1701，两组紧压杆14的前端均贯穿第一滑块3并延伸至第一滑块3的前方，每一组固定轴1701和紧压杆14的外壁转动连接杆1702，两组固定轴1701的外壁均固定安装有齿轮1703，两组齿轮1703相啮合，两组固定轴1701和紧压杆14的外壁固定安装有传动轮1704，每两组传动轮1704的外壁套设有传动链1705，每两组传动轮1704通过传动链1705进行传动连接，启动第二电机16，第二电机16带动一组紧压杆14、紧压辊15和传动轮1704进行转动，一组传动轮1704通过传动链1705带动另一组传动轮1704进行转动，从而使一组固定轴1701和齿轮1703进行转动，一组齿轮1703与另一组齿轮1703的啮合，使另一组固定轴1701进行转动，从而使两组紧压杆14和紧压辊15进行转动，使两组紧压辊15对脱脂棉薄膜18进行紧压，可以使两组紧压杆14在进行距离调节时，无需改变齿轮的大小或传动链的长度就可以随意改变两组紧压杆14间的距离，降低了传统设备调节的繁琐，增加了该装置实用性，提高了使用者的使用需求。
35.工作原理：将套设有脱脂棉薄膜18的放料杆8放置在两组凹槽块503的内部，将螺纹栓504的一端贯穿凹槽块503和放料杆8上的开孔，在通过螺纹母505的螺纹安装，使放料杆8固定于凹槽块503上，将脱脂棉薄膜18的一端依次套设于活动辊11和固定辊13上且放置于两组紧压杆14之间，同时启动第一电机501和第二电机16，第一电机501带动旋转轴502进行转动，旋转轴502带动凹槽块503进行转动，从而使放料杆8、放料辊9和脱脂棉薄膜18进行转动，而第二电机16带动一组紧压杆14、紧压辊15和传动轮1704进行转动，一组传动轮1704通过传动链1705带动另一组传动轮1704进行转动，从而使一组固定轴1701和齿轮1703进行转动，一组齿轮1703与另一组齿轮1703的啮合，使另一组固定轴1701进行转动，从而使两组
紧压杆14和紧压辊15进行转动，使两组紧压辊15对脱脂棉薄膜18进行紧压，通过转动转动把手705，转动把手705带动螺纹杆701进行转动，使螺纹杆701相对于竖板2进行移动，从而使螺纹杆701带动移动块702移动，移动块702通过两组推动杆703和定位块704对两组紧压杆14间的距离进行调整。