一种基于一拖二口罩机的口罩折叠耳带生产线的制作方法

1.本实用新型属于口罩生产技术领域，具体为一种基于一拖二口罩机的口罩折叠耳带生产线。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
3.在制作口罩中需要焊接耳带，现有技术中焊接耳带需要经过多道工序，首先需要将耳带进行一一切断，造成切割效率低，同时导致耳带切割长度不等，影响耳带的切割质量。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种基于一拖二口罩机的口罩折叠耳带生产线，有效的解决了上述背景技术中耳带切割长度不均以及切割效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于一拖二口罩机的口罩折叠耳带生产线，包括底板，所述底板的顶端设有支撑柱、支撑杆和电机一，支撑柱位于支撑杆和电机一之间，电机一的输出轴连接有第一旋转轴，支撑杆上安装有两个耳带安装辊，两个耳带安装辊上均收卷有耳带，支撑柱上开设有开槽，且两个耳带的一端均贯穿于开槽的内部并与第一旋转轴连接，支撑柱靠近第一旋转轴的一侧设有固定板，固定板的底端设有固定刀，固定刀的下方设有切割机构，支撑柱远离第一旋转轴的一侧设有夹持机构。
6.优选的，所述第一旋转轴的顶端套设有夹持杆，夹持杆的内部对称设有与耳带连接的卡扣。
7.优选的，所述切割机构包括支撑板、电机二、第二旋转轴、齿轮一、齿板、齿轮二和活动刀，支撑板安装于支撑柱的侧壁，支撑板的一侧设有电机二和第二旋转轴，电机二的输出轴上和第二旋转轴上均套设有齿轮一和齿轮二，两个齿轮二啮合连接，且支撑板上安装有与两个齿轮一啮合连接的齿板，齿板的顶端设有位于固定刀正下方的活动刀。
8.优选的，所述支撑板为l形结构，且支撑板的顶端开设有与齿板滑动连接的滑槽。
9.优选的，所述夹持机构包括夹持母杆一、夹持子杆一、弹簧和下夹持组，夹持母杆一固定安装于支撑柱的侧壁，夹持母杆一的内底端穿插有夹持子杆一，夹持子杆一的顶端通过弹簧与夹持母杆一的内壁连接，且下夹持组位于夹持子杆一的下方。
10.优选的，所述下夹持组包括电机三、螺纹槽、夹持母杆二、夹持子杆二、转动轴、旋转板、锥形齿轮一和锥形齿轮二，夹持母杆二安装于支撑柱的侧壁，夹持母杆二的内顶端穿插有夹持子杆二，夹持子杆二的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽内设有旋转板，旋转板的底端
设有转动轴，转动轴的底端设有锥形齿轮一，夹持母杆二的内部设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二，锥形齿轮二与位于夹持母杆二外壁的电机三输出轴连接。
11.优选的，所述夹持母杆一和夹持母杆二均为l形结构，且夹持子杆一和夹持子杆二的一端均设有夹持轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、在工作中，通过设置有支撑柱、两个耳带安装辊、电机一、第一旋转轴、两个耳带和夹持杆，便于第一旋转轴对两个耳带进行同步收卷；通过固定板、固定刀和切割机构的配合，实现对两个耳带的切断，并使耳带的切割长度相等；通过夹持机构的设计，便于实现对两个耳带的夹持，进而为耳带的切割提高了稳定性，同时可以避免对耳带的夹持进行反复调节，有效的提高了对耳带的切割效率；
14.(2)、工作人员将两个耳带安装辊安装在支撑杆上，并将两个耳带收卷在耳带安装辊上，同时拉动夹持子杆一上移，使弹簧处于压缩状态，接着将两个耳带的一端穿过开槽并延伸至第一旋转轴的侧壁，同时使夹持杆套在第一旋转轴上，并使夹持杆上的卡扣对耳带进行固定，接着通过弹簧的反向作用力，实现夹持子杆一底端的夹持轮位于耳带的顶面，同时启动电机三，使电机三带动锥形齿轮二旋转，锥形齿轮二带动锥形齿轮一旋转，锥形齿轮一通过转动轴带动旋转板旋转，进而实现夹持子杆二的高度调节，并使夹持子杆二顶端的夹持轮对耳带夹持，接着启动电机一，使电机一带动第一旋转轴旋转，第一旋转轴带动耳带进行收卷，进而控制电机一的启动时间，当耳带收卷长度为设定值后则关闭电机一，接着启动电机二，使电机二带动齿轮一和其中一个齿轮二旋转，通过两个齿轮二的啮合关系，进而使第二旋转轴带动另一个齿轮一旋转，接着通过两个齿轮一与齿板的啮合关系，实现齿板的上升，进而齿板带动活动刀向耳带施加切割力，并配合固定刀的作用，实现对两个耳带的同步切割，进而实现耳带一拖二的切割，提高了耳带的切割效率，同时保证了耳带的切割长度相等，进而提高了耳带的切割质量。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型夹持杆的结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处的放大示意图；
20.图4为本实用新型图1中b处的放大示意图；
21.图5为本实用新型夹持杆的立体图；
22.图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑杆；4、耳带安装辊；5、电机一；6、第一旋转轴；7、开槽；8、耳带；9、夹持杆；10、夹持母杆一；11、夹持子杆一；12、固定板；13、固定刀；14、电机三；15、卡扣；16、支撑板；17、电机二；18、第二旋转轴；19、齿轮一；20、齿板；21、齿轮二；22、活动刀；23、弹簧；24、夹持母杆二；25、夹持子杆二；26、转动轴；27、旋转板；28、锥形齿轮一；29、锥形齿轮二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1至图5给出，本实用新型包括底板1，底板1的顶端设有支撑柱2、支撑杆3和电机一5，支撑柱2位于支撑杆3和电机一5之间，电机一5的输出轴连接有第一旋转轴6，支撑杆3上安装有两个耳带安装辊4，通过两个耳带安装辊4的设计，便于安装两个耳带8，两个耳带安装辊4上均收卷有耳带8，支撑柱2上开设有开槽7，且两个耳带8的一端均贯穿于开槽7的内部并与第一旋转轴6连接，支撑柱2靠近第一旋转轴6的一侧设有固定板12，固定板12的底端设有固定刀13，固定刀13的下方设有切割机构，通过切割机构的设计，便于实现对两个耳带8的同步切断操作，支撑柱2远离第一旋转轴6的一侧设有夹持机构，通过夹持机构的设计，便于实现对两个耳带8的夹持。
25.实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，第一旋转轴6的顶端套设有夹持杆9，夹持杆9的内部对称设有与耳带8连接的卡扣15，便于实现对两个耳带8的端部进行固定。
26.实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，切割机构包括支撑板16、电机二17、第二旋转轴18、齿轮一19、齿板20、齿轮二21和活动刀22，支撑板16安装于支撑柱2的侧壁，支撑板16的一侧设有电机二17和第二旋转轴18，电机二17的输出轴上和第二旋转轴18上均套设有齿轮一19和齿轮二21，两个齿轮二21啮合连接，且支撑板16上安装有与两个齿轮一19啮合连接的齿板20，齿板20的顶端设有位于固定刀13正下方的活动刀22，从而实现对两个耳带8的切割。
27.实施例四，在实施例三的基础上，由图1和图3给出，支撑板16为l形结构，且支撑板16的顶端开设有与齿板20滑动连接的滑槽，从而为耳带8的切割提供可能。
28.实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，夹持机构包括夹持母杆一10、夹持子杆一11、弹簧23和下夹持组，夹持母杆一10固定安装于支撑柱2的侧壁，夹持母杆一10的内底端穿插有夹持子杆一11，夹持子杆一11的顶端通过弹簧23与夹持母杆一10的内壁连接，且下夹持组位于夹持子杆一11的下方，便于实现对耳带8的夹持。
29.实施例六，在实施例五的基础上，由图1和图4给出，下夹持组包括电机三14、螺纹槽、夹持母杆二24、夹持子杆二25、转动轴26、旋转板27、锥形齿轮一28和锥形齿轮二29，夹持母杆二24安装于支撑柱2的侧壁，夹持母杆二24的内顶端穿插有夹持子杆二25，夹持子杆二25的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽内设有旋转板27，旋转板27的底端设有转动轴26，转动轴26的底端设有锥形齿轮一28，夹持母杆二24的内部设有与锥形齿轮一28啮合连接的锥形齿轮二29，锥形齿轮二29与位于夹持母杆二24外壁的电机三14输出轴连接，从而实现对耳带8的夹持。
30.实施例七，在实施例六的基础上，由图1和图4给出，夹持母杆一10和夹持母杆二24均为l形结构，且夹持子杆一11和夹持子杆二25的一端均设有夹持轮，实现对耳带8的活动夹持。
31.工作原理：工作时，工作人员将两个耳带安装辊4安装在支撑杆3上，并将两个耳带
8收卷在耳带安装辊4上，同时拉动夹持子杆一11上移，使弹簧23处于压缩状态，接着将两个耳带8的一端穿过开槽7并延伸至第一旋转轴6的侧壁，同时使夹持杆9套在第一旋转轴6上，并使夹持杆9上的卡扣15对耳带8进行固定，接着通过弹簧23的反向作用力，实现夹持子杆一11底端的夹持轮位于耳带8的顶面，同时启动电机三14，使电机三14带动锥形齿轮二29旋转，锥形齿轮二29带动锥形齿轮一28旋转，锥形齿轮一28通过转动轴26带动旋转板27旋转，进而实现夹持子杆二25的高度调节，并使夹持子杆二25顶端的夹持轮对耳带8夹持，接着启动电机一5，使电机一5带动第一旋转轴6旋转，第一旋转轴6带动耳带8进行收卷，进而控制电机一5的启动时间，当耳带8收卷长度为设定值后则关闭电机一5，接着启动电机二17，使电机二17带动齿轮一19和其中一个齿轮二21旋转，通过两个齿轮二21的啮合关系，进而使第二旋转轴18带动另一个齿轮一19旋转，接着通过两个齿轮一19与齿板20的啮合关系，实现齿板20的上升，进而齿板20带动活动刀22向耳带8施加切割力，并配合固定刀13的作用，实现对两个耳带8的同步切割，进而实现耳带8一拖二的切割，提高了耳带8的切割效率，同时保证率耳带8的切割长度相等，进而提高了耳带8的切割质量。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。