一种无纺布手提袋剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布手提袋加工技术领域，尤其涉及一种无纺布手提袋剪切装置。


背景技术：

2.无纺布手提袋采用布料进行加工，批量化生产一般都是采用自动化生产线，通常是整布连续加工再通过剪切装置剪切为单个。目前的剪切方式是物料不断进给的同时切刀沿着剪切方向移动实现裁剪，但是由于布料的软性性质或者可能存在皱褶的情况，现有的剪切装置裁剪时容易造成切歪或者剪切尺寸误差较大的问题，因此需要一种能够解决上述技术问题的无纺布手提袋剪切装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种无纺布手提袋剪切装置，旨在解决背景技术中提及的技术问题。
4.本实用新型提供了一种无纺布手提袋剪切装置，包括剪切组件、第一传送带和第二传送带，所述剪切组件包括切刀和底板，待加工的无纺布料穿过所述切刀与所述底板之间，所述第一传送带与所述第二传送带用于带动待加工的无纺布料进给，且所述第一传送带与所述第二传送带分别位于所述切刀的两侧，待加工的无纺布料依次经过所述第一传送带、所述切刀与所述第二传送带；
5.还包括分别设于所述切刀的两侧的第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构用于固定位于所述第一传送带一侧的待加工的无纺布料，所述第二固定机构用于固定待加工的无纺布料位于所述第二传送带的一侧。
6.进一步的，所述第一固定机构包括互相铰接的第一旋转臂和第一压紧辊，所述第一压紧辊用于贴合压紧待加工的无纺布料，通过所述第一旋转臂旋转带动所述第一压紧辊以使所述第一压紧辊压紧位于所述第一传送带一侧的待加工的无纺布料；
7.所述第二固定机构为包括互相铰接的第二旋转臂和第二压紧辊，所述第二压紧辊用于贴合压紧待加工的无纺布料位于所述第二传送带的一侧，通过所述第二旋转臂旋转带动所述第二压紧辊以使所述第二压紧辊压紧待加工的无纺布料位于所述第二传送带的一侧。
8.进一步的，还包括连接臂，所述连接臂用于连接所述第一压紧辊和所述第二压紧辊，通过所述第一旋转臂或所述第二旋转臂旋转以带动所述第一压紧辊和第二压紧辊。
9.进一步的，所述第一固定机构包括两个所述第一旋转臂，且两个所述第一旋转臂分别与所述第一压紧辊的两端铰接；所述第二固定机构包括两个所述第二旋转臂，且两个所述第二旋转臂分别与所述第二压紧辊的两端铰接。
10.进一步的，所述第一固定机构包括设于所述底板上的第一真空吸孔，所述第二固定机构包括设于所述底板上的第二真空吸孔，且所述第一真空吸孔和所述第二真空吸孔分
别设于相对所述切刀的两侧，所述第一真空吸孔和所述第二真空吸孔分别用于通过吸真空以固定待加工无纺布料相对所述切刀的两侧。
11.本实用新型通过设置位于切刀两侧的第一传送带和第二传送带，两侧同时带动待加工的无纺布料进给，以避免待加工的无纺布料的两侧垂落；还通过设置第一固定机构和第二固定机构，以分别固定待加工的无纺布料位于所述第一传送带的一侧，固定待加工的无纺布料位于所述第二传送带的一侧。
附图说明
12.图1是本实用新型提供的实施例1的无纺布手提袋剪切装置的一工作状态下的侧面视图。
13.图2是图1实施例中的无纺布手提袋剪切装置的另一工作状态下的侧面视图。
14.图3是图1实施例中部分零件的结构示意图。
15.图4是本实用新型提供的实施例2的无纺布手提袋剪切装置的侧面视图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
17.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
18.还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.实施例1
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种无纺布手提袋剪切装置100a，包括剪切组件10、第一传送带20和第二传送带30，所述剪切组件10包括切刀11和底板12，待加工的无纺布料200穿过所述切刀11与所述底板12之间，所述第一传送带20与所述第二传送带30用于带动待加工的无纺布料200进给，且所述第一传送带20与所述第二传送带30分别位于所述切
刀11的两侧，待加工的无纺布料200依次经过所述第一传送带20、所述切刀11与所述第二传送带30。
21.具体的，所述无纺布手提袋剪切装置100a还包括分别设于所述切刀11的两侧的第一固定机构40a和第二固定机构50a，所述第一固定机构40a用于固定位于所述第一传送带20一侧的待加工的无纺布料200，所述第二固定机构50a用于固定待加工的无纺布料200位于所述第二传送带30的一侧。
22.本实用新型通过设置位于切刀11两侧的第一传送带20和第二传送带30，两侧同时带动待加工的无纺布料200进给，以避免待加工的无纺布料200的两侧垂落；还通过设置第一固定机构40a和第二固定机构50a，以分别固定待加工的无纺布料200位于所述第一传送带20的一侧，固定待加工的无纺布料200位于所述第二传送带30的一侧。
23.具体的，在本实施例中，所述第一固定机构40a包括互相铰接的第一旋转臂41和第一压紧辊42，所述第一压紧辊42用于贴合压紧待加工的无纺布料200，通过所述第一旋转臂41旋转带动所述第一压紧辊42以使所述第一压紧辊42压紧位于所述第一传送带20一侧的待加工的无纺布料200。
24.所述第二固定机构50a为包括互相铰接的第二旋转臂51a和第二压紧辊52a，所述第二压紧辊52用于贴合压紧待加工的无纺布料200位于所述第二传送带30的一侧，通过所述第二旋转臂51a旋转带动所述第二压紧辊52a以使所述第二压紧辊52a压紧待加工的无纺布料200位于所述第二传送带30的一侧。
25.优选的，所述无纺布手提袋剪切装置100还包括连接臂101，所述连接臂101用于连接所述第一压紧辊42a和所述第二压紧辊52a，通过所述第一旋转臂41a或所述第二旋转臂51a旋转以带动所述第一压紧辊42a和第二压紧辊52a。
26.本实施例中通过设置连接臂101连接第一压紧辊42a和第二压紧辊52a，以使得第一压紧辊42a和第二压紧辊52a联动设置，只需要一个驱动机构驱动所述第一旋转臂41a或所述第二旋转臂51a即可实现同时带动所述第一压紧辊42a和第二压紧辊52a进而实现固定待加工无纺布料200的两侧。
27.如图1所示，当待加工的无纺布料200处于运输状态时，所述第一压紧辊42和第二压紧辊52抬高增加间距以便于待加工的无纺布料200通过；如图2所示，当待加工的无纺布料200处于剪切状态时，所述第一压紧辊42a和所述第二压紧辊52a缩小间距以固定待加工的无纺布料200。
28.优选的，所述第一固定机构40a包括两个所述第一旋转臂41a，且两个所述第一旋转臂41a分别与所述第一压紧辊42a的两端铰接；所述第二固定机构50a包括两个所述第二旋转臂51a，且两个所述第二旋转臂51a分别与所述第二压紧辊52a的两端铰接。
29.本实施例中通过在第一压紧辊42a两侧设置两个第一旋转臂41a，在第二压紧辊52a两侧设置两个第二旋转臂51a，以使得第一压紧辊42a和第二压紧辊52a转动时较为平稳。
30.实施例2
31.请参阅图4，本发明还提供一种无纺布手提袋剪切装置100b，实施例2与实施例1不同之处在于第一固定机构40b和第二固定机构50b的具体设置。
32.所述第一固定机构40b包括设于所述底板12b上的第一真空吸孔，所述第二固定机
构50b包括设于所述底板12b上的第二真空吸孔，且所述第一真空吸孔和所述第二真空吸孔分别设于相对所述切刀11b的两侧，所述第一真空吸孔和所述第二真空吸孔连接抽气装置，并用于通过吸真空以分别固定待加工无纺布料200相对所述切刀11b的两侧。
33.本技术的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。
34.本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。