一种纺织用纺织布清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织布清洗技术领域，具体为一种纺织用纺织布清洗装置。


背景技术：

2.纺织布即针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.在纺织布在生产过程中需要进行清理，将纺织布表面的毛绒和杂质清除，但是现今的纺织布在清理液中清除以后，在纺织布离开清理液过程中，清理液表面的杂质经常再次粘附到纺织布表面，从而影响纺织布的质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用纺织布清洗装置，解决了在纺织布离开清理液过程中，清理液表面的杂质经常再次粘附到纺织布表面，从而影响纺织布的质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织用纺织布清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的左右侧面均开设有通孔，清洗箱的内部安装有两组导向轮a，清洗箱的内部位于两组导向轮a之间安装有两组导向轮b，清洗箱的内部位于两组导向轮b之间设置有两个清理轮，两个清理轮的正面均转动贯穿有传动轴，两个传动轴的前后两端分别转动贯穿清洗箱的正背面内壁，两组导向轮b的右侧设置有两个支撑轴，两个支撑轴的外表面均转动套接有刮板，两个支撑轴的前后两端分别与清洗箱的正背面内壁固定连接，两个刮板的正背面均固定连接有扭簧，四个扭簧分别转动套接在两个支撑轴的两端，四个扭簧分别远离两个刮板的一端分别与清洗箱的正背面内壁固定连接。
8.所述清洗箱的上方设置有转动门，转动门的后端与清洗箱的背面铰接，两个传动轴位于清洗箱前方的一端均固定套接有齿轮，两个齿轮相互啮合，两个清洗箱的正面固定连接有电动机，电动机的输出端与位于下方的传动轴的正面固定连接，清洗箱的底面固定插接有放液管，清洗箱的底面固定连接有支撑腿。
9.优选的，所述清洗箱的正背面内壁均开设有两个导向槽，四个导向槽的内部均滑动插接有限位杆，四个限位杆分别远离四个导向槽的一端分别与两个刮板的正背面固定连接。
10.优选的，所述转动门的上表面固定连接有提手，提手的形状为t字形。
11.优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个支撑腿的底面均安装有移动轮。
12.优选的，两组导向轮a均包括两个导向轮a，四个导向轮a平行设置。
13.优选的，两组导向轮b均包括两个导向轮b，四个导向轮b均与两个清理轮平行设
置。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种纺织用纺织布清洗装置。具备以下有益效果：
16.1、该纺织用纺织布清洗装置，通过设置刮板、清理轮和扭簧，两个刮板在扭簧的作用下与纺织布的两面接触，在清理的过程中启动电动机，然后通过传动轴带动清理轮转动，对纺织布表面进行刮擦清理，然后在纺织布离开清理液以后，纺织布在输送时与刮板发生相对滑动，从而刮板对纺织布再次进行刮擦清理，达到了纺织布在离开清理液后进行再次清理的效果，解决了在纺织布离开清理液过程中，清理液表面的杂质经常再次粘附到纺织布表面，从而影响纺织布的质量的问题。
17.2、该纺织用纺织布清洗装置，通过设置导向槽和限位杆，在刮板转动的过程中，带动限位杆在限位槽内进行滑动，达到了对刮板的转动进行定向的效果，解决了刮板在转动的过程中发生倾斜，不能稳定进行清理的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型正面剖视图；
20.图3为本实用新型传动轴与清理轮连接示意图；
21.图4为本实用新型刮板与限位杆连接示意图。
22.其中，1清洗箱、2通孔、3导向轮a、4导向轮b、5清理轮、6传动轴、7 支撑轴、8刮板、9扭簧、10转动门、11齿轮、12电动机、13放液管、14支撑腿、15导向槽、16限位杆、17提手、18移动轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种纺织用纺织布清洗装置，如图1
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4所示，包括清洗箱1，清洗箱1的左右侧面均开设有通孔2，清洗箱1的内部安装有两组导向轮a3，导向轮a3对纺织布的输送进行转向，两组导向轮a3均包括两个导向轮a3，四个导向轮a3平行设置，清洗箱1的内部位于两组导向轮a3之间安装有两组导向轮b4，清洗箱1的内部位于两组导向轮b4之间设置有两个清理轮5，两组导向轮b4均包括两个导向轮b4，四个导向轮b4均与两个清理轮5平行设置，四个导向轮b4使纺织布处于水平状态位于清洗箱1内的清理液中，两个清理轮5的正面均转动贯穿有传动轴6，两个传动轴6的前后两端分别转动贯穿清洗箱1的正背面内壁，两组导向轮b4的右侧设置有两个支撑轴7，两个支撑轴 7的外表面均转动套接有刮板8，两个支撑轴7的前后两端分别与清洗箱1的正背面内壁固定连接，两个刮板8的正背面均固定连接有扭簧9，扭簧9带动两个刮板8相互靠近，四个扭簧9分别转动套接在两个支撑轴7的两端，四个扭簧9 分别远离两个刮板8的一端分别与清洗箱1的正背面内壁固定连接，清洗箱1 的正背面内壁均开设有两个导向槽15，导向槽15的形状为圆弧状，四个导向槽 15的内
部均滑动插接有限位杆16，四个限位杆16分别远离四个导向槽15的一端分别与两个刮板8的正背面固定连接。
25.清洗箱1的上方设置有转动门10，转动门10对工作过程中的清洗箱1进行封闭，转动门10的上表面固定连接有提手17，提手17的形状为t字形，提手 17便于对转动门10进行转动，转动门10的后端与清洗箱1的背面铰接，两个传动轴6位于清洗箱1前方的一端均固定套接有齿轮11，两个齿轮11相互啮合，两个清洗箱1的正面固定连接有电动机12，电动机12的输出端与位于下方的传动轴6的正面固定连接，清洗箱1的底面固定插接有放液管13，清洗箱1的底面固定连接有支撑腿14，支撑腿14的数量为四个，四个支撑腿14的底面均安装有移动轮18，移动轮18便于装置进行移动。
26.工作原理，两个刮板8在扭簧9的作用下与纺织布的两面接触，在清理的过程中启动电动机12，然后通过传动轴6带动清理轮5转动，对纺织布表面进行刮擦清理，然后在纺织布离开清理液以后，纺织布在输送时与刮板8发生相对滑动，从而刮板8对纺织布再次进行刮擦清理，在输送纺织布过程中，导向轮a3与导向轮b4对纺织布起到转向的作用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。