一种涤粘混纺绞纱染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及绞纱染色技术领域，具体为一种涤粘混纺绞纱染色装置。


背景技术：

2.绞纱是将筒子或管纱按规定长度和圈数绕成绞的纱。如棉纱的绞纱长度为1000米，称一绞。其形状适于检验和染整加工，并便于打包he运输和储存。染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。最常用的是苏木精和伊红染色法。苏木精为碱性染料，将细胞质和胞质内某些结构，如龙胆紫溶液把染色体染成蓝紫色和甲基绿与dna结合使线粒体染成蓝色。我们称这种能被苏木精染蓝的性质为嗜碱性。伊红为酸性染料，将细胞质和细胞间质，如细胞质中的rna染成红色。我们称这种能被伊红染红的性质为嗜酸性。染色深浅可反映嗜碱性和嗜酸性强弱。若对两种染料缺乏亲和力，则称为嗜中性。有些组织成分可以显示与染料颜色不同的颜色，当用蓝色碱性染料甲苯胺进行染色时，组织中的糖胺多糖成分被染成紫红色，此种显色与染料颜色不同的现象成为异染性。目前市场上所使用的涤粘混纺绞纱染色装置大多不能便于拆卸，从而增大了操作人员的维修难度，从而影响了工厂作业的有序进行，从而减缓了工厂的工作效率，从而使得该涤粘混纺绞纱染色装置不能便于清洗，从而降低了该涤粘混纺绞纱染色装置的使用寿命，从而增加了工厂的加工成本，从而降低了一般涤粘混纺绞纱染色装置的实用性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤粘混纺绞纱染色装置，具备便于拆卸等优点，解决了一般涤粘混纺绞纱染色装置不能便于拆卸的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述便于拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤粘混纺绞纱染色装置，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有加热装置，所述固定板的底部固定连接有连接套筒，所述连接套筒的一端开设有开孔，所述连接套筒的底部螺纹连接有螺栓，所述连接套筒的底部通过螺栓活动连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有支撑套筒。
7.优选的，所述支撑套筒的外壁卡接有限位卡勾，所述限位卡勾的一端固定连接有过滤网，所述连接套筒的底部固定连接有风扇。
8.优选的，所述连接套筒的外壁固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端活动连接有固定卡板，所述固定卡板的一侧固定连接有活动杆。
9.优选的，所述外壳的正面设置有观察窗，所述外壳的底部固定连接有平面板。
10.优选的，所述平面板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有转向盘，所述转向盘的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底端活动连接有滚轮。
11.优选的，所述外壳的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的一端活动连接有定位
滑轮。
12.优选的，所述外壳的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端活动连接有固定滚筒，所述外壳的内壁固定连接有染料池。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种涤粘混纺绞纱染色装置，具备以下有益效果：
15.1、该涤粘混纺绞纱染色装置，通过设置的外壳、固定板、加热装置、连接套筒、开孔、螺栓、连接板和支撑套筒，使得该涤粘混纺绞纱染色装置能够达到便于拆卸的目的，解决了一般涤粘混纺绞纱染色装置不能便于拆卸的问题，从而方便了操作人员对该装置的维修，从而使得工厂的作业能够有序进行，从而加快了工厂的工作效率，从而使得该涤粘混纺绞纱染色装置能够便于清洗，从而延长了该涤粘混纺绞纱染色装置的使用寿命，从而降低了工厂的加工成本，从而提升了该涤粘混纺绞纱染色装置的实用性。
16.2、该涤粘混纺绞纱染色装置，通过设置的平面板、支撑柱、转向盘、固定柱和滚轮，使得该涤粘混纺绞纱染色装置能够达到便于搬运的目的，解决了一般涤粘混纺绞纱染色装置不能便于搬运的问题，使得操作人员在搬运该涤粘混纺绞纱染色装置时更加便捷，使得该涤粘混纺绞纱染色装置在使用时更快速的移动至适当位置，从而节约了人力物力，从而进一步提升了该涤粘混纺绞纱染色装置的实用性。
17.3、该涤粘混纺绞纱染色装置，通过设置的定位滑轮、限位杆、固定滚筒、染料池和固定杆，从而提高了该涤粘混纺绞纱染色装置的染色效率，从而增强了该涤粘混纺绞纱染色装置的工作效率，同时提高了工厂的生产质量，从而提高了工厂的经济效益，同时避免了资源的浪费，从而增强了该装置的环保能力。
附图说明
18.图1为本实用新型正剖图；
19.图2为本实用新型正视图；
20.图3为本实用新型图1中a处放大图。
21.图中：1、加热装置；2、连接套筒；3、固定板；4、风扇；5、开孔；6、连接板；7、螺栓；8、支撑套筒；9、过滤网；10、限位卡勾；11、外壳；12、定位滑轮；13、限位杆；14、平面板；15、支撑柱；16、转向盘；17、固定柱；18、滚轮；19、固定滚筒；20、染料池；21、固定杆；22、活动杆；23、固定卡板；24、弹簧；25、固定套筒；26、观察窗。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种涤粘混纺绞纱染色装置，包括外壳11，外壳11的内壁固定连接有固定板3，固定板3的底部固定连接有加热装置1，固定板3的底部固定连接有连接套筒2，连接套筒2的一端开设有开孔5，连接套筒2的底部螺纹连接有螺栓7，连接套筒2的底部通过
螺栓7活动连接有连接板6，连接板6的一侧固定连接有支撑套筒8，通过设置的外壳11、固定板3、加热装置1、连接套筒2、开孔5、螺栓7、连接板6和支撑套筒8，使得该涤粘混纺绞纱染色装置能够达到便于拆卸的目的，解决了一般涤粘混纺绞纱染色装置不能便于拆卸的问题，从而方便了操作人员对该装置的维修，从而使得工厂的作业能够有序进行，从而加快了工厂的工作效率，从而使得该涤粘混纺绞纱染色装置能够便于清洗，从而延长了该涤粘混纺绞纱染色装置的使用寿命，从而降低了工厂的加工成本，从而提升了该涤粘混纺绞纱染色装置的实用性，支撑套筒8的外壁卡接有限位卡勾10，限位卡勾10的一端固定连接有过滤网9，连接套筒2的底部固定连接有风扇4，连接套筒2的外壁固定连接有固定套筒25，固定套筒25的内壁固定连接有弹簧24，弹簧24的一端活动连接有固定卡板23，固定卡板23的一侧固定连接有活动杆22，外壳11的正面设置有观察窗26，外壳11的底部固定连接有平面板14，平面板14的底部固定连接有支撑柱15，支撑柱15的底部固定连接有转向盘16，转向盘16的底部固定连接有固定柱17，固定柱17的底端活动连接有滚轮18，通过设置的平面板14、支撑柱15、转向盘16、固定柱17和滚轮18，使得该涤粘混纺绞纱染色装置能够达到便于搬运的目的，解决了一般涤粘混纺绞纱染色装置不能便于搬运的问题，使得操作人员在搬运该涤粘混纺绞纱染色装置时更加便捷，使得该涤粘混纺绞纱染色装置在使用时更快速的移动至适当位置，从而节约了人力物力，从而进一步提升了该涤粘混纺绞纱染色装置的实用性，外壳11的内壁固定连接有限位杆13，限位杆13的一端活动连接有定位滑轮12，外壳11的底部固定连接有固定杆21，固定杆21的一端活动连接有固定滚筒19，外壳11的内壁固定连接有染料池20，通过设置的定位滑轮12、限位杆13、固定滚筒19、染料池20和固定杆21，从而提高了该涤粘混纺绞纱染色装置的染色效率，从而增强了该涤粘混纺绞纱染色装置的工作效率，同时提高了工厂的生产质量，从而提高了工厂的经济效益，同时避免了资源的浪费，从而增强了该装置的环保能力。
24.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
25.在使用时，按压活动杆22，从而挤压弹簧24，从而使得固定卡板23脱离固定板3，从而使得连接套筒2能够拆卸，扭动螺栓7从而将支撑套筒8进行拆卸，从而便于对风扇4进行维修，绞纱由外壳11一侧进入，定位滑轮12限位绞纱的移动位置，沿着固定滚筒19进入染料池20，加热装置1启动加热空气，风扇4转动将热空气吹出，从而加速绞纱染色。
26.综上所述，该涤粘混纺绞纱染色装置，能够达到便于拆卸的目的，从而使得该装置操作简单使用便捷。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。