一种衣物处理装置的外筒排水管道结构、洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种衣物处理装置的外筒排水管道结构、洗衣机。


背景技术：

2.目前市场上的衣物处理装置除了常规的洗涤功能，还包括蒸汽烘干、蒸汽杀菌、蒸汽除皱等功能。很多功能需要对水进行加热，加热过程中水中的钙离子与镁离子等易结垢的离子会逐渐沉淀，形成以碳酸钙和氢氧化镁为主要成分的水垢，水垢易在衣物处理装置筒壁或其他零部件表面积聚，污染衣物处理装置筒壁或其他零部件表面，增加清洁难度及成本，降低衣物处理装置使用寿命。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种衣物处理装置的外筒排水管道结构，对进入排水管内的水进行抑垢，以净化水质。
4.为了实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现。
5.本实用新型的第一个目的是提供一种衣物处理装置的外筒排水管道结构，包括与衣物处理装置的外筒连通的排水管，所述排水管设有用以供水通过的第一通道；所述第一通道配置有粒状的抑垢剂；所述第一止挡部设有用以阻挡所述抑垢剂随水流流出的第二通道；
6.进入所述第一通道内的水接触位于第一通道内的抑垢剂，以降低所述外筒排出的水流中结垢离子含量。
7.优选地，所述第一止挡部设置于所述第一通道内。
8.优选地，所述第一止挡部靠近所述排水管的第一进水口的一侧与所述第一通道内壁形成用以容纳所述抑垢剂的容腔。
9.优选地，所述第一止挡部位于所述排水管的第一进水口下方。
10.优选地，所述第一通道设有弯曲部。
11.优选地，所述弯曲部呈“u”形或“n”形。
12.优选地，所述第一止挡部位于所述第一通道底部。
13.优选地，所述排水管设有波纹管段。
14.优选地，所述波纹管段位于所述第一止挡部靠近所述排水管的第一进水口的一侧。
15.优选地，所述第一通道设有第二止挡部；所述第二止挡部设有供水通过的第三通道；所述第一止挡部、所述第二止挡部、所述第一通道内壁形成用以容纳所述抑垢剂的容腔。
16.优选地，所述排水管设有第二进水口。
17.本实用新型的第二个目的是提供一种洗衣机，包括外筒，还包括如上所述的一种
衣物处理装置的外筒排水管道结构。
18.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
19.本实用新型提供的一种衣物处理装置的外筒排水管道结构，结构简单，输送水流的同时通过内置的抑垢剂，对外筒排入排水管内的水流进行抑垢，即对外筒排出的水流进行抑垢，以净化水质，降低水流中结垢离子含量，减少外筒排出的水流在衣物处理装置内流动过程中水垢的产生，提高衣物处理装置内部的清洁度，延长衣物处理装置的使用寿命。
20.在一优选方案中，第一通道设有弯曲部，对进入第一通道内的水进行阻流，延长第一通道内水流与抑垢剂的接触时间，提高抑垢效果。
21.在一优选方案中，排水管设有波纹管段，波纹管段位于第一止挡部靠近第一进水口的一侧，波纹管段内壁的波纹结构使沿着波纹管段内壁流动的水流流动方向发生改变，起到一定的搅拌作用，以进一步地使水流与抑垢剂充分接触，提高抑垢效果。
22.在一优选方案中，排水管设有的第一进水口与外筒相连通，用以将外筒内的水导入排水管内，排水管还设有第二进水口，可以衣物处理装置内的其他需要排水的部件相连通，以集中对排水进行水质净化。
23.本上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型的本实用新型的一实施例中排水管的剖视图；
26.图2为本实用新型的一实施例中洗衣机本体的局部立体结构示意图。
27.图中：100、洗衣机本体；
28.20、排水管；21、容腔；22、第一止挡部；23、第一进水口；24、出水口；25、波纹管段；26、第二进水口
29.2、抑垢剂；
30.3、外筒；
31.4、排水泵。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、
联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
33.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
34.实施例1
35.本实用新型提供一种衣物处理装置的外筒排水管道结构，如图1、图2所示，包括与衣物处理装置的外筒3连通的排水管20、第一止挡部22；排水管20可供液体、气体穿过，起到输送液体和/或气体的作用；排水管20设有用以供水通过的第一通道；第一通道内配置有粒状的抑垢剂2；第一止挡部22设有用以阻挡抑垢剂2随水流流出的第二通道；第二通道供水通过；
36.进入第一通道内的水接触位于第一通道内的抑垢剂2以净化水质，经过净化后的水再自排水管20排出，以降低外筒3排出的水流中结垢离子含量。结垢离子表示经加热后易形成水垢的金属离子，包括但不限于钙离子、镁离子易结垢的金属离子。
37.在一实施例中，第一通道内设有用以容纳抑垢剂2的容腔21。在一实施例中，容腔21四侧均设有侧壁结构，用以限制抑垢剂2的移动，容腔21分别与排水管的第一进水口23、出水口24相对的两侧壁分别设有供水流通过的通孔。
38.在一实施例中，第一止挡部22设置于排水管20外，用以阻挡第一通道内的抑垢剂2随水流流出第一通道即可。如当排水管20与排水泵4水流入口相连通，第一止挡部22可设置于排水管20出水口24与排水泵4水流入口之间，或第一止挡部22设置于排水泵4内。
39.在又一实施例中，第一止挡部22设置于排水管20的第一通道内，以将第一通道分隔成两个腔室，抑垢剂2可直接放置于其中一腔室内或在第一通道内设置用以容纳抑垢剂2的容器。进一步地，第一止挡部22靠近排水管20的第一进水口23的一侧与第一通道内壁形成用以容纳抑垢剂2的容腔21，以增大容腔21的空间，进而增大抑垢剂2的容纳量。第一止挡部22分隔第一通道形成两个相对独立的腔室，靠近第一进水口23的一腔室即为容腔21，容腔21结构简单、易加工。外筒3内的水流自排水管20的第一进水口23进入第一通道内，进入容腔21内，接触位于容腔21内的抑垢剂2，经抑垢剂2抑垢以净化水质后，降低结垢离子含量的水流穿过第一止挡部22，抑垢剂2被第一止挡部22阻挡而无法随着水流继续流动，最终经过净化的水自出水口24排出排水管20外。此外，当无水流通过第一通道时，第一止挡部22可保证抑垢剂2位于第一通道内。
40.在一实施例中，抑垢剂2可直接放置于容腔21内；或先将抑垢剂2放入镂空的包容物内再放入容腔21内，镂空的包容物可透过水且阻挡抑垢剂2穿过镂空的包容物。抑垢剂2对水进行抑垢的原理包括螯合作用、吸附与分散作用、晶格畸变作用。其中，当抑垢剂2起螯合作用时，抑垢剂2与水中的钙离子、镁离子等易结垢的金属离子络合成稳定的水溶性螯合物，反应物溶解于水中，降低水中游离的钙离子、镁离子等易结垢的金属离子的浓度，进而降低析出的碳酸钙或碳酸镁等沉淀的量；当抑垢剂2起吸附与分散作用，抑垢剂为阴离子有机化合物，吸附水中的钙离子、镁离子等易结垢的离子或水中已形成的碳酸钙、碳酸镁分子等水垢分子后形成可溶物稳定地分散在水中；当抑垢剂2起晶格畸变作用，容腔21内的抑垢剂2分子吸附在水垢形成过程中的晶体活性生长点的晶格点针上，使水垢晶体不能按照晶
格排列正常生产，使水垢晶体发生畸变，进而使水垢晶体的内部应力增大导致水垢晶体破裂，从而防止微晶沉积成垢，实现抑垢；进而通过抑垢剂2以降低水经加热形成碳酸钙或碳酸镁等水垢沉淀的概率。应当理解，碳酸镁为微溶物，加热易与水反应生成氢氧化镁沉淀，降低碳酸镁含量即表示降低氢氧化镁沉淀的含量。
41.在一实施例中，第一止挡部22为薄板结构，第一止挡部22设有若干第一滤孔以形成第二通道，第一滤孔的孔径小于抑垢剂2颗粒粒径，以对混合有抑垢剂2的水进行过滤。在一实施例中，第一止挡部22周侧与第一通道内壁相抵靠，第一止挡部22设有用以形成第二通道的第一滤孔，以隔绝位于第一止挡部22两侧的两个空间，以保证对抑垢剂2的过滤效果。在又一实施例中，第一止挡部22与第一通道内壁设有间距，以形成第二通道，可供水通过，且阻止抑垢剂2通过第一止挡部22。进一步地，第一止挡部22的第一滤孔孔径大小与抑垢剂2最大外接圆孔径大小比例为(1：5)～(1：10)，以保证第一止挡部22对固体状抑垢剂2的阻挡作用。抑垢剂2为球状或块状，当抑垢剂2为球状，抑垢剂2的直径为2mm～30mm；当抑垢剂2为块状，抑垢剂2最大的外接圆直径为2mm～30mm。进一步地，抑垢剂2为硅磷晶球状抑垢剂。进一步地，随着抑垢剂2的消耗，抑垢剂2尺寸逐渐变小，为了防止变小后的抑垢剂2阻塞第一止挡部22，则抑垢剂2的颗粒的数量少于第一止挡部22的第一滤孔的数量，以保证当所有变小后的抑垢剂2颗粒堵塞第一止挡部22的相应第一滤孔后，第一止挡部22仍有部分第一滤孔未被堵塞，以供水流通过。进一步地，抑垢剂2颗粒的数量为第一止挡部22的第一滤孔数量的一半。具体地，在一实施例中，第一止挡部22纵向设置于第一通道内，抑垢剂2位于第一止挡部22一侧，则第一止挡部22上方与第一通道内壁之间设有用以形成第二通道的间距，以便阻挡抑垢剂2，进一步地，通过限定第二通道的高度以保证抑垢剂2无法通过第二通道。在又一实施例中，第一止挡部22朝向抑垢剂2所在方向倾斜设置，以形成局部包围抑垢剂2上方位置的结构，以进一步地保证对抑垢剂2的阻挡效果。在又一实施例中，第一止挡部22可同时设置第一滤孔及与第一通道内壁设有形成第二通道的间距，以一定程度地提高水流通过第一止挡部22的流速，加快衣物处理程序时长。
42.在一实施例中，第一止挡部22位于排水管20的第一进水口23下方。第一进水口23位于第一止挡部22上方，容腔21位于第一进水口23与第一止挡部22之间，水自第一进水口23进入第一通道内后进入容腔21内，水接触抑垢剂2的同时对抑垢剂2施加向下的作用力，使得抑垢剂2迫近第一止挡部22，第一止挡部22阻挡住抑垢剂2，当停止向排水管20内通入水，原先水施加于抑垢剂2上的力撤去，抑垢剂2堆积于第一止挡部22一侧壁外，将第一止挡部22设置于第一进水口23下方，堆积于第一止挡部22一侧壁外的抑垢剂2在自身重力下并不会向位于抑垢剂2上方的第一进水口移动，即抑垢剂2会稳定地容纳于容腔内。
43.在一实施例中，第一通道设有弯曲部。水流动至弯曲部时，受弯曲部弯曲的内壁的阻挡，适当降低水流的流速，以延长水流与抑垢剂2的接触时间，提高水流被抑垢剂2除去的钙离子、镁离子等易结垢的离子的量或提高水流被抑垢剂2除去的已形成的碳酸钙、碳酸镁分子等水垢分子的量，提高抑垢剂2对水流的抑垢效果。进一步地，整个排水管20呈弯曲状，排水管20的内轮廓流线结构与外轮廓流线结构相同，使得排水管20壁厚均匀，结构匀称，易加工。
44.进一步地，弯曲部呈“u”形或“n”形。“u”形或“n”形使得弯曲部弯折角度较大，提高阻流力度，进一步地延长水流与抑垢剂2的接触时间。
45.进一步地，第一止挡部22位于第一通道底部。第一止挡部22位置较低，自第一进水口23进入的水将抑垢剂2迫近第一止挡部22，当停止向排水管20内通入水，堆积于第一止挡部22一侧壁外的抑垢剂2的位置较低，则在不通水的情况下进一步保证抑垢剂2无法倒流而自第一进水口23漏出。
46.在一实施例中，排水管20设有波纹管段25。进一步地，排水管20为塑料件。波纹管段25使得排水管20具有一定的弹性，当与排水管20相连通的外筒3因内筒运行而发生轻微抖动时，波纹管段25能够随着外筒3的轻微抖动而弹动，以使得排水管20能够与外筒3保持整体性。
47.进一步地，波纹管段25位于第一止挡部22靠近第一进水口23的一侧。当水自第一进水口23进入第一通道内，经过波纹管段25，因波纹管段25内壁的波纹结构，使沿着波纹管段25内壁流动的水流流动方向发生改变，起到一定的搅拌作用，通过波纹管段25后进入容腔内，以使水流与抑垢剂2充分接触，提高抑垢效果。
48.在一实施例中，第一通道设有第二止挡部(图中未示出)，第二止挡部设有供水通过的第三通道；第一止挡部22、第二止挡部、第一通道内壁形成用以容纳抑垢剂2的容腔21。第一止挡部22、第二止挡部分别位于抑垢剂2的两端，排水管20可任意放置，抑垢剂2一直位于容腔21内。进一步地，第二止挡部靠近第一进水口23，当进入第一通道内的水存在杂质、污渍，第二止挡部起到过滤杂质、污渍的作用，以降低进入容腔内的水中杂质、污渍的含量，以免水中的杂质、污渍在抑垢剂2表面积留，影响抑垢剂2的抑垢效果。具体地，第二止挡部为可拆卸连接于第一进水口23处的过滤结构，起到过滤的同时便于将抑垢剂2装入容腔21内。
49.进一步地，在一实施例中，第二止挡部为薄板结构，与第一通道内壁设有间距，以形成第三通道，可供水通过，且阻止抑垢剂2通过第二止挡部。在又一实施例中，第二止挡部周侧与第一通道内壁相抵靠，第二止挡部设有若干第二滤孔，以形成第二通道，可供水通过，且阻止抑垢剂2通过第二止挡部。在又一实施例中，第二止挡部同时设置第二滤孔及与第一通道内壁设有用以形成第三通道的间距，以一定程度地提高水流通过第二止挡部的流速，加快衣物处理程序时长。进一步地，第二止挡部的第二滤孔孔径大小与抑垢剂2最大外接圆孔径大小比例为(1：5)～(1：10)，以保证第二止挡部对固体状抑垢剂2的阻挡作用。抑垢剂2为球状或块状，当抑垢剂2为球状，抑垢剂2的直径为2mm～30mm；当抑垢剂2为块状，抑垢剂2最大的外接圆直径为2mm～30mm。进一步地，随着抑垢剂2的消耗，抑垢剂2尺寸逐渐变小，为了防止变小后的抑垢剂2阻塞第二止挡部，则抑垢剂2的颗粒的数量少于第二止挡部第二滤孔的数量，以保证当所有变小后的抑垢剂2颗粒堵塞第二止挡部的相应第二滤孔后，第二止挡部仍有部分第二滤孔未被堵塞，以供水流通过。进一步地，抑垢剂2颗粒的数量为第二止挡部的第二滤孔数量的一半。
50.在一实施例中，排水管20设有第二进水口26，第二进水口26用以与衣物处理装置内的其他需进行排水的部件相连通，用以集中处理排水。在一实施例中，衣物处理装置内设有冷凝器，冷凝器的冷凝水可通过第二进水口26进入排水管20内，经抑垢剂2净化水质后再排出，以合理规划排水结构，集中布置抑垢剂2，以免布置多处排水端口而需求配套相应结构用以盛放抑垢剂2，而因多处排水管结构的复杂化导致装配难度增加及成本增加。
51.实施例2
52.本实用新型提供一种洗衣机，包括洗衣机本体100，洗衣机本体100包括外筒3，还包括如上所述的一种衣物处理装置的外筒排水管道结构。排水管20内容纳有抑垢剂2，以对进入排水管20内的水进行抑垢，净化水质。进一步地，排水管20的一端与排水泵4水流入口相连通，以实现排水。具体地，洗衣机本体100包括箱体、外筒3、内筒，外筒3、内筒均设置于箱体内，外筒3与箱体之间设有电机，内筒的转轴与电机相连，内筒转动设置于外3内，内筒与外筒3之间设有容纳水的通道，用以注入水且便于内筒于外筒3内转动。内筒内处理衣物后的水流通常含有一定量的洗涤剂、衣物污渍、衣物所含有的金属离子，先排入外筒3与内筒之间的通道，再自外筒3排出至排水管20内经过抑垢剂2净化水质后再排出。此外，衣物处理装置内其他需要排水的部件的水流也可集中汇入排水管20内以供抑垢剂2净化水质后再排出。因而，进入排水管20内的水流含有较多的金属离子，包括易结垢的金属离子，通过限定排水管20内的抑垢剂2的量及抑垢能力来保证排水管20的抑垢效果。以免衣物处理装置执行烘干或蒸汽杀菌等程序导致受热后的水流在排水过程中在排水管20或排水泵4或衣物处理装置内其他部件表面积留水垢，污染了排水管20或排水泵4或衣物处理装置其他部件表面，而缩短了衣物处理装置的使用寿命。
53.本实用新型相比现有技术，本实用新型提供的一种衣物处理装置的外筒排水管道结构，以对进入排水管内的水流进行抑垢，净化水质。
54.以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。