1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种剑杆织机配套的防滑卷布轴。
背景技术：
2.剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，其具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的优点，其中剑杆织机中的卷布轴用于卷曲织布，通过卷边马达给予一定的拉力，将布不断拉离编织区，以保证编织区能持续不断的顺利编织线圈，而其表面是否打滑，是否均匀将直接影响织布的布面质量和纹路。
3.现如今市面上的卷布轴虽然种类繁多，但大多数只是形式的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的卷布轴在卷收表面光滑的织布时会产生打滑现象，进而导致布面纹路的弯曲，影响织布的质量，因此需要一种剑杆织机配套的防滑卷布轴来改变现状。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种剑杆织机配套的防滑卷布轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种剑杆织机配套的防滑卷布轴，包括卷布轴以及连接座,所述卷布轴外表面开设有抽气孔，所述卷布轴内部设有减震层，所述减震层内端设有减震弹簧和减震棉，所述减震层外端设有抽气层，所述卷布轴两端设有固定座，所述固定座的两端设有卡块，所述连接座一端连接有转轴，所述转轴一端连接有限位座，所述限位座表面开设有抽气接口，所述限位座内端开设有滑槽，所述滑槽一端设有磁性卡槽。
7.优选的，所述抽气接口一端连接有抽气泵。
8.优选的，所述抽气层位于抽气孔的底端，所述抽气孔具体设有若干组。
9.优选的，所述卡块为金属卡块，所述卡块位于滑槽内端滑动，且和磁性卡槽的尺寸匹配。
10.优选的，所述限位座的尺寸大于卷布轴的尺寸。
11.优选的，所述减震弹簧设有若干组，且呈环绕式排列。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，通过设置的抽气孔、抽气层以及抽气接口，抽气接口一端连接有抽气泵，抽气层位于抽气孔的底端，抽气孔具体设有若干组，从而在卷布轴卷布的过程中，通过抽气泵对抽气层进行抽气作业，从而通过抽气孔对卷布轴外端的织布进行吸附，从而能够确保织布和卷布轴保持紧密连接，防止出现打滑现象，且抽气的过程中，通过风力可以将织布表面的灰尘进行吸附，提高了织布的洁净度，使得设备会使用时更加的高效。
14.2.本实用新型中，通过设置的限位座、卡块、滑槽、磁性卡槽，卡块为金属卡块，卡块位于滑槽内端滑动，且和磁性卡槽的尺寸匹配，从而促使限位座两端的卡块位于滑槽内部进行滑动，并最终和磁性卡槽磁吸固定，可以将限位座和卷布轴进行连接，拆卸时，直接
将卡块和磁性卡槽分离即可，便于对卷布轴进行安装和拆卸，使得设备使用时更加的方便。
15.3.本实用新型中，通过设置的减震层，减震层内端设有减震弹簧和减震棉，减震弹簧设有若干组，且呈环绕式排列，通过减震层内部的减震弹簧和减震棉能够降低织布和卷布轴接触时产生的震动和噪音，提高了卷布轴运行时的稳定性，使得设备使用时更加的安全。
附图说明
16.图1为本实用新型整体示意图；
17.图2为本实用新型卷布轴分解结构示意图；
18.图3为本实用新型a点放大示意图；
19.图4为本实用新型卷布轴横截面图；
20.图中：1、卷布轴；2、连接座；3、抽气孔；4、减震层；5、减震弹簧；6、减震棉；7、固定座；8、卡块；9、转轴；10、限位座；11、抽气接口；12、抽气层；13、滑槽；14、磁性卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4本实用新型提供一种技术方案：
23.一种剑杆织机配套的防滑卷布轴，包括卷布轴1以及连接座2,卷布轴1外表面开设有抽气孔3，卷布轴1内部设有减震层4，减震层4内端设有减震弹簧5和减震棉6，通过设置的减震层4，减震层4内端设有减震弹簧5和减震棉6，减震弹簧5设有若干组，且呈环绕式排列，通过减震层4内部的减震弹簧5和减震棉6能够降低织布和卷布轴1接触时产生的震动和噪音，提高了卷布轴1运行时的稳定性，使得设备使用时更加的安全，减震层4外端设有抽气层12，卷布轴1两端设有固定座7，固定座7的两端设有卡块8，连接座2一端连接有转轴9，转轴9一端连接有限位座10，限位座10表面开设有抽气接口11，通过设置的抽气孔3、抽气层12以及抽气接口11，抽气接口11一端连接有抽气泵，抽气层12位于抽气孔3的底端，抽气孔3具体设有若干组，从而在卷布轴1卷布的过程中，通过抽气泵对抽气层12进行抽气作业，从而通过抽气孔3对卷布轴1外端的织布进行吸附，从而能够确保织布和卷布轴1保持紧密连接，防止出现打滑现象，且抽气的过程中，通过风力可以将织布表面的灰尘进行吸附，提高了织布的洁净度，使得设备会使用时更加的高效，限位座10内端开设有滑槽13，滑槽13一端设有磁性卡槽14，通过设置的限位座10、卡块8、滑槽13、磁性卡槽14，卡块8为金属卡块，卡块8位于滑槽13内端滑动，且和磁性卡槽14的尺寸匹配，从而促使限位座10两端的卡块8位于滑槽13内部进行滑动，并最终和磁性卡槽14磁吸固定，可以将限位座10和卷布轴1进行连接，拆卸时，直接将卡块8和磁性卡槽14分离即可，便于对卷布轴1进行安装和拆卸，使得设备使用时更加的方便，具有一定的推广价值。
24.本实用新型工作流程：使用时，通过设置的抽气孔3、抽气层12以及抽气接口11，抽气接口11一端连接有抽气泵，抽气层12位于抽气孔3的底端，抽气孔3具体设有若干组，从而
在卷布轴1卷布的过程中，通过抽气泵对抽气层12进行抽气作业，从而通过抽气孔3对卷布轴1外端的织布进行吸附，从而能够确保织布和卷布轴1保持紧密连接，防止出现打滑现象，且抽气的过程中，通过风力可以将织布表面的灰尘进行吸附，提高了织布的洁净度，通过设置的限位座10、卡块8、滑槽13、磁性卡槽14，卡块8为金属卡块，卡块8位于滑槽13内端滑动，且和磁性卡槽14的尺寸匹配，从而促使限位座10两端的卡块8位于滑槽13内部进行滑动，并最终和磁性卡槽14磁吸固定，可以将限位座10和卷布轴1进行连接，拆卸时，直接将卡块8和磁性卡槽14分离即可，便于对卷布轴1进行安装和拆卸，通过设置的减震层4，减震层4内端设有减震弹簧5和减震棉6，减震弹簧5设有若干组，且呈环绕式排列，通过减震层4内部的减震弹簧5和减震棉6能够降低织布和卷布轴1接触时产生的震动和噪音，提高了卷布轴1运行时的稳定性，有一定的推广价值。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种剑杆织机配套的防滑卷布轴，包括卷布轴(1)以及连接座(2),其特征在于：所述卷布轴(1)外表面开设有抽气孔(3)，所述卷布轴(1)内部设有减震层(4)，所述减震层(4)内端设有减震弹簧(5)和减震棉(6)，所述减震层(4)外端设有抽气层(12)，所述卷布轴(1)两端设有固定座(7)，所述固定座(7)的两端设有卡块(8)，所述连接座(2)一端连接有转轴(9)，所述转轴(9)一端连接有限位座(10)，所述限位座(10)表面开设有抽气接口(11)，所述限位座(10)内端开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)一端设有磁性卡槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机配套的防滑卷布轴，其特征在于：所述抽气接口(11)一端连接有抽气泵。3.根据权利要求1所述的一种剑杆织机配套的防滑卷布轴，其特征在于：所述抽气层(12)位于抽气孔(3)的底端，所述抽气孔(3)具体设有若干组。4.根据权利要求1所述的一种剑杆织机配套的防滑卷布轴，其特征在于：所述卡块(8)为金属卡块，所述卡块(8)位于滑槽(13)内端滑动，且和磁性卡槽(14)的尺寸匹配。5.根据权利要求1所述的一种剑杆织机配套的防滑卷布轴，其特征在于：所述限位座(10)的尺寸大于卷布轴(1)的尺寸。6.根据权利要求1所述的一种剑杆织机配套的防滑卷布轴，其特征在于：所述减震弹簧(5)设有若干组，且呈环绕式排列。
技术总结
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种剑杆织机配套的防滑卷布轴，包括卷布轴以及连接座,所述卷布轴外表面开设有抽气孔，所述卷布轴内部设有减震层，所述减震层内端设有减震弹簧和减震棉，所述减震层外端设有抽气层，所述卷布轴两端设有固定座，所述固定座的两端设有卡块，所述连接座一端连接有转轴，所述转轴一端连接有限位座，所述限位座表面开设有抽气接口，所述限位座内端开设有滑槽，所述滑槽一端设有磁性卡槽，通过设置的抽气孔、抽气层以及抽气接口，从而能够确保织布和卷布轴保持紧密连接，防止出现打滑现象，使得设备会使用时更加的高效。使用时更加的高效。使用时更加的高效。
技术研发人员：李怀明
受保护的技术使用者：江苏嘉伟新材料科技有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/9/28
再多了解一些
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