一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种拉幅定型机的进布口的风帘装置。


背景技术：

2.现有的定型机结构在轨道将织物带入高温烘房后，由于织物上下余留空间较大，所以会有大量的冷空气进入，冷热空气接触会在入布口产生大量冷凝油，并会滴在织物上污染织物，而且定型机高速运转时会将冷空气带入烘房内导致第一节烘房的温度达不到预先设定的温度。定型机低速运转时，烘房内热空气会冒出烘房外导致第一节烘房的入布口会产生大量油烟。定型机中速远转时冷热空气接触不稳定会导致烘房温度浮动影响定型工艺。而且大量的热空气流失会增加定型机能耗的损失。因此有必要研发一种可以1、减少冷空气进入烘房；2.减少热空气冒出烘房；3.预防冷热空气接触形成冷凝油；4.减少热能损耗；5.降低温度波动保证定型工艺稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种拉幅定型机的进布口的风帘装置，来解决上述问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拉幅定型机的进布口的风帘装置，包括：上风帘装置，所述上风帘装置包括多块风帘挡板、风帘固定轴和固定支架，每块风帘挡板具有上端和下端，所述上端设有一横向设置的套轴，所述套轴为中空结构，多块风帘挡板通过所述套轴穿设在所述风帘固定轴上，所述固定支架具有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和所述第二固定座分设于布料织物传送腔的两端，所述第一固定座和所述第二固定座在同一水平线上，并且所述水平线高于所述布料织物传送腔的顶部，所述风帘固定轴的一端连接所述第一固定座，另一端连接所述第二固定座。
5.作为本实用新型所述一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的一种优选方案，所述拉幅定型机的进布口的风帘装置还包括左导轨盖板和右导轨盖板，所述左导轨盖板和右导轨盖板安装在导轨上，左轨道调幅小车和右轨道调幅小车在所述导轨上滑动，通过所述左轨道调幅小车的固定针板和所述右轨道调幅小车的固定针板将布料织物固定在所述左轨道调幅小车和右轨道调幅小车之间，所述左导轨盖板设置在所述左轨道调幅小车的左侧，所述右导轨盖板设置在所述右轨道调幅小车的右侧。
6.作为本实用新型所述一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的一种优选方案，所述拉幅定型机的进布口的风帘装置还包括左启帘板和右启帘板，所述左启帘板与所述左导轨盖板的顶部固定连接，所述右启帘板与所述右导轨盖板的顶部固定连接，所述左启帘板位于所述左轨道调幅小车的上方，所述右启帘板位于所述右轨道调幅小车的上方。
7.作为本实用新型所述一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的一种优选方案，所述拉幅定型机的进布口的风帘装置还包括左移门、右移门、左移门滑轨和右移门滑轨，所述左
移门滑轨设置在所述左导轨盖板的左侧，所述左移门安装于所述左移门滑轨上，所述左移门的右端与所述左导轨盖板的左侧固定连接，所述右移门滑轨设置在所述右导轨盖板的右侧，所述右移门安装于所述右移门滑轨上，所述右移门的左端与所述右导轨盖板的右侧固定连接，所述左移门滑轨和所述右移门滑轨在同一水平线上，所述左轨道调幅小车和所述右轨道调幅小车在同一水平线上，并且所述左移门滑轨和所述右移门滑轨所在水平线低于所述左轨道调幅小车和所述右轨道调幅小车所在水平线。
8.作为本实用新型所述一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的一种优选方案，所述拉幅定型机的进布口的风帘装置还包括风帘限位板，所述风帘限位板固定在定型机的保温门板上，所述风帘限位板位于所述风帘固定轴的上方。
9.作为本实用新型所述一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的一种优选方案，所述拉幅定型机的进布口的风帘装置还包括下托布挡板和下托布挡板支架，所述下托布挡板支架固定在所述定型机的保温门板上，所述下托布挡板设置在所述下托布挡板支架的上方，所述下托布挡板具有伸出端和与所述伸出端相对应的固定端，所述固定端与所述下托布挡板支架固定连接，所述伸出端伸向所述布料织物传送腔，所述伸出端所在的水平线高于所述布料织物传送腔的底部所在水平线，所述伸出端位于所述布料织物的下方。
10.作为本实用新型所述一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的一种优选方案，所述伸出端呈弧形板状，所述伸出端的板面向所述布料织物方向外凸呈圆弧面。
11.作为本实用新型所述一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的一种优选方案，所述拉幅定型机的进布口的风帘装置还包括左拉移门连接板和右拉移门连接板，所述左拉移门连接板的一端连接所述左移门，另一端伸出进布口，所述右拉移门连接板的一端连接所述右移门，另一端伸出所述进布口。
12.与现有技术相比，本实用新型提出的一种拉幅定型机的进布口的风帘装置通过改进结构，具有以下优点：
13.（1）可用在高温烘房的入布口和出布口也可用在松式烘干机上，减少冷空气进入烘房、减少热空气冒出烘房、预防冷热空气接触形成冷凝油；
14.（2）减少热能损耗；
15.（3）维护清洁简单故障率低；
16.（4）制作简单使用灵活；
17.（5）降低温度波动保证定型工艺稳定；
18.（6）风帘装置采用不锈钢材质制作使用寿命长。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，
20.图1为本实用新型所述的一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的主视结构示意图；
21.图2为本实用新型所述的一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的后视结构示意
图；
22.图3为本实用新型所述的一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的侧视结构示意图；
23.图4为本实用新型所述的一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的部分结构示意图。
24.其中：1为风帘挡板、2为风帘固定轴、3为固定支架、4为布料织物传送腔、5为左导轨盖板、6为右导轨盖板、7为导轨、8为左轨道调幅小车、9为右轨道调幅小车、10为固定针板、11为左启帘板、12为右启帘板、13为左移门、14为右移门、15为风帘限位板、16为下托布挡板、17为下托布挡板支架、18为左拉移门连接板、19为右拉移门连接板、20为左移门滑轨、21为右移门滑轨。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.其次，本实用新型利用结构示意图等进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示一种拉幅定型机的进布口的风帘装置结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
28.实施例1
29.请参阅图1
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4，图1为本实用新型所述的一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的主视结构示意图；图2为本实用新型所述的一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的后视结构示意图；图3为本实用新型所述的一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的侧视结构示意图；图4为本实用新型所述的一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的部分结构示意图。如图1
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4所示，所述拉幅定型机的进布口的风帘装置包括：用于控制风帘开闭的上风帘装置（未图示）、左导轨盖板5和右导轨盖板6，用于控制移门开闭的左移门13、右移门14、左移门滑轨20、右移门滑轨21，用于托住布料织物的下托布挡板16和下托布挡板支架17、左拉移门连接板18和右拉移门连接板19。为了便于理解，现分成三块介绍。
30.上风帘装置包括多块风帘挡板1、风帘固定轴2和固定支架3，每块风帘挡板1的上端设有一横向设置的套轴（未图示），套轴为中空结构，每块风帘挡板1通过套轴套在风帘固定轴2上，使得风帘挡板1一端固定，另一端可以以风帘固定轴2为转轴作一定角度的转动。为了便于理解，将固定支架3分成第一固定座（未图示）和第二固定座（未图示），将第一固定座和第二固定座固定在布料织物传送腔4的两侧，并且第一固定座和第二固定座位于同一水平线上，再将风帘固定轴2两端分别固定在第一固定座和第二固定座上，使得多块风帘挡板1遮蔽布料织物传送腔4，阻止冷风从外界进入进布口，影响烘房内的温度。由于左轨道调幅小车8的固定针板10和右轨道调幅小车9的固定针板10将布料织物固定在左轨道调幅小车8和右轨道调幅小车9之间，通过左轨道调幅小车8和右轨道调幅小车9在导轨7上滑动，部
分风帘挡板1还需要在小车经过时抬起，以供小车经过，所以需要设置上抬装置，为此，将左导轨盖板5和右导轨盖板6安装在导轨7上，左导轨盖板5设置在左轨道调幅小车8的左侧，右导轨盖板6设置在右轨道调幅小车9的右侧。左启帘板11与左导轨盖板5的顶部固定连接，右启帘板12与右导轨盖板6的顶部固定连接，左启帘板11位于左轨道调幅小车8的上方，右启帘板12位于右轨道调幅小车9的上方。当左轨道调幅小车8和右轨道调幅小车9经过风帘挡板1时，左启帘板11和右启帘板12向上推开部分位于左轨道调幅小车8和右轨道调幅小车9前方的风帘挡板1，使得左轨道调幅小车8和右轨道调幅小车9既能顺利通过，又能使得风帘挡板1遮蔽左轨道调幅小车8和右轨道调幅小车9上方的空隙。为了避免风帘挡板1转动幅度过大，不能回置原来位置，所以在定型机的保温门板上设置风帘限位板15，风帘限位板15位于风帘固定轴2的上方。当左轨道调幅小车8和右轨道调幅小车9通过风帘挡板1时，风帘挡板1掀起，左轨道调幅小车8和右轨道调幅小车9通过，风帘挡板1的顶端接触风帘限位板15，阻止风帘挡板1再向上掀起，风帘挡板1落下。
31.由于左轨道调幅小车8和右轨道调幅小车9之间的距离由布料织物所控制，所以导轨7的宽幅各有不同，为了使得风帘装置具有通用性，所以，左移门滑轨20设置在左导轨盖板5的左侧，左移门13安装在左移门滑轨20上，由此，左移门13可以在左移门滑轨20上滑动，用以封闭左轨道调幅小车8与保温门板之间的间隔，而且左移门13的右端与左导轨盖板5的左侧固定连接，使得无论导轨7的宽幅有多大，均可以通过左导轨盖板5的移动来使得左轨道调幅小车8与保温门板之间的间隔保持封闭，右移门滑轨21设置在右导轨盖板6的右侧，右移门14安装于右移门滑轨20上，由此，右移门14可以在右移门滑轨20上滑动，用以封闭右轨道调幅小车9与保温门板之间的间隔，而且右移门14的左端与右导轨盖板6的右侧固定连接，使是得无论导轨7的宽幅有多大，均可以通过右导轨盖板6的移动来使得右轨道调幅小车9与保温门板之间的间隔保持封闭，并且左移门滑轨20和右移门滑轨21所在水平线低于左轨道调幅小车8和右轨道调幅小车9所在水平线。因此，左移门13和右移门14能够将低于左轨道调幅小车8和右轨道调幅小车9的空隙也封闭，为了便于控制风帘装置，设置左拉移门连接板18和右拉移门连接板19。左拉移门连接板18的一端连接左移门13，另一端伸出进布口，右拉移门连接板19的一端连接右移门14，另一端伸出进布口，通过左拉移门连接板18和右拉移门连接板19的伸出进布口一端，调节左移门13和右移门14。根据不同织物宽度，导轨7可以左右移动调整宽度，左移门13和右移门14会跟着导轨7进行移动，风帘挡板1也会跟着左导轨盖板5和右导轨盖板6起落。
32.除此之外，布料织物在运行过程中，会有下垂现象，因此，需要设置可以托住布料织物的结构，将下托布挡板支架17固定在定型机的保温门板上，下托布挡板16设置在下托布挡板支架17的上方，下托布挡板16呈倒“j”型，为了便于理解，将下托布挡板16分成两部分，上半部为伸出端，下半部为固定端，固定端与下托布挡板支架17固定连接，伸出端伸向布料织物传送腔4，为了避免勾布使得布料损坏，伸出端呈弧形板状，伸出端的板面向布料织物方向外凸呈圆弧面，这样的外凸呈圆弧面的顶端的水平线高于布料织物传送腔4的底部所在水平线，当布料织物跟着左轨道调幅小车8和右轨道调幅小车9在导轨7上移动经过风帘挡板1时，外凸呈圆弧面位于布料织物的下方，避免布料织物向下。
33.所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本实用新型的特点或目的之一在于：本实用新型提出的拉幅定型机的进布口的风帘装置，减少冷空气进入烘房；减少热空气
冒出烘房；预防冷热空气接触形成冷凝油；减少热能损耗；降低温度波动，保证定型工艺稳定。
34.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。