一种回风道装置及具有其的衣物处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及衣物处理设备技术领域，具体涉及一种回风道装置及具有其的衣物处理设备。


背景技术：

2.现有洗干一体机主要的烘干方式有水冷凝式烘干、空气冷凝式烘干及热泵烘干，但在实际使用中，洗衣功能使用频率较高。当用户投放的洗衣液或洗衣粉过多时，泡沫可能通过洗干一体机的风道进入加热部件或者风机内部，对这些零部件进行腐蚀，大大影响其寿命，且洗衣时风道与外筒相通，风道内部处于潮湿的环境，更容易滋生细菌。目前市面上的洗干一体机更多是通过电机的负载及程序上的算法判断泡沫过多进入消泡程序，但也会存在泡沫已经蔓延到风机部件才进入消泡的情况。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提供一种回风道装置及具有其的衣物处理设备，以解决因泡沫过多带来的问题。
4.本实用新型提供的回风道装置，其内部形成回风道；所述回风道上部为加热区，下部为冷凝区，所述加热区与冷凝区之间设有挡板，所述挡板可被控制断开和导通所述加热区与冷凝区；所述回风道形成有回风口和出风口，其中所述回风口形成在所述冷凝区，所述出风口形成在所述加热区；进入所述回风道的湿空气由所述回风口进入所述冷凝区，经加热区加热后，由所述出风口排出。
5.进一步可选地，所述挡板还可被控制以任意角度旋转。
6.进一步可选地，所述挡板具有第一位置和第二位置，所述挡板旋转并靠近所述第一位置时，所述挡板与所述回风道的内壁面之间开口逐渐减小；所述挡板旋转并靠近所述第二位置时，所述挡板与所述回风道的内壁面之间开口逐渐增大。
7.进一步可选地，所述回风道冷凝区包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体可拆卸地连接在一起并形成所述回风道的冷凝区；所述挡板设置在所述第一壳体上；所述挡板在所述第一位置和第二位置运动时，其在竖直方向上的投影始终落在所述冷凝区。
8.进一步可选地，所述加热区包括第三壳体，所述第一壳体和第三壳体之间设有风机组件；在所述风机组件作用下，湿空气由所述冷凝区经所述挡板进入所述加热区。
9.进一步可选地，所述回风道装置还包括电机和转轴；所述电机固定于所述第一壳体上；所述转轴包括电机连接端和挡板连接端，所述电机的输出轴与所述电机连接端连接，所述挡板与所述挡板连接端连接。
10.进一步可选地，所述电机驱动所述挡板相对于所述第一壳体转动，使所述挡板与所述回风道的内壁面接触或分离，进而所述加热区与冷凝区断开或导通。
11.进一步可选地，所述挡板迎风侧形成有刺泡突起，所述刺泡突起迎着湿空气流向
设置。
12.进一步可选地，所述刺泡突起在所述挡板上形成倒流肋，所述倒流肋将所述挡板上的冷凝水导向所述挡板的末端。
13.本实用新型还提供一种衣物处理设备，具有上述所述的回风道装置。
14.本实用新型通过在回风道内设置挡板，在电机的驱动作用下，挡板与回风道内壁面接触与分离，实现回风道冷凝区和加热区的断开与导通，避免了洗衣时，洗衣产生的泡沫与电气元件接触；此外电机可驱动挡板以任意角度转动，进而控制回风道的开口大小，使得在烘干时，根据空气的湿度，调整湿空气与回风道冷凝水的接触时间，降低空气中的含水率；结构简单，安装维护方便，可适应不同含水率的温热空气，客户体验度提高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型提供的回风道装置实施例爆炸结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的转轴实施例结构示意图；
19.图3a为本实用新型提供的挡板实施例正面结构示意图；
20.图3b为本实用新型提供的挡板实施例反面结构示意图；
21.图4a为本实用新型提供的回风道装置实施例轴侧结构示意图；
22.图4b为本实用新型提供的回风道装置实施例剖视结构示意图；
23.图中：
24.11
‑
电机；12
‑
转轴；121
‑
电机轴连接端；122
‑
挡板连接端；123
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密封槽；124
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凸台；13
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挡板；131
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挡板上部；132
‑
挡板下部；14
‑
密封圈；
25.21
‑
第一壳体；211
‑
过轴孔；22
‑
第二壳体；23
‑
回风口；24
‑
出风口；25
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冷凝水道；251
‑
冷凝水进水口；26
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加热风道；27
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风机；28
‑
离心风叶。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在
限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
28.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
29.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
30.本实用新型通过在回风道内设置挡板，通过电机驱动挡板转动，使回风道开口大小发生变化，当洗衣程度运行时，回风道关闭，避免洗衣产生的泡沫与电气元件接触；当烘干程序运行时，回风道打开；此外，根据温热空气的含水率，电机可控制挡板以任意角度转动，使得烘干程序运行时，适当改变湿空气与回风道冷凝水的接触时间，降低空气中的含水率，提升了烘干效果，客户体验度提高；本实施例是将上述回风道装置应用于洗干一体机。
31.<挡板、电机和转轴>
32.如图1、图2、图3a和3b所示，本实施例提供的回风道装置内部形成回风道；回风道上部为加热区，下部为冷凝区，在加热区与冷凝区之间设有挡板13，挡板13可被控制断开和导通加热区与冷凝区；回风道形成有回风口23和出风口24，其中回风口23形成在冷凝区，出风口24形成在加热区；进入回风道的湿空气由回风口23进入冷凝区，经加热区加热后，由出风口24排出。
33.优选地，回风道冷凝区包括第一壳体21和第二壳体22，第一壳体21和第二壳体22可拆卸地连接在一起并形成回风道的冷凝区；挡板13设置在第一壳体21上。
34.优选地，挡板13具有第一位置和第二位置，挡板13旋转并靠近第一位置时，挡板13与回风道的内壁面之间开口逐渐减小；挡板13旋转并靠近第二位置时，挡板13与回风道的内壁面之间开口逐渐增大；具体为，挡板13的下部与回风道内壁面的下部接触时的位置为第一位置，挡板13的下部远离回风道内壁面的下部并靠近第二壳体22时的位置为第二位置。
35.优选地，挡板13在第一位置和第二位置运动时，其在竖直方向上的投影始终落在冷凝区。
36.优选地，回风道装置还包括电机11和转轴12；电机11固定于第一壳体21上；转轴12包括电机轴连接端121和挡板连接端122，电机11的输出轴与电机轴连接端121连接，挡板13与挡板连接端122连接。
37.具体地，电机11顺时针转动，挡板13相对第一壳体21转动，并靠近第一位置时，回风道开口逐渐减小，挡板13与回风道的内壁面接触并密封，则回风口23和出风口24断开；电机11逆时针转动，挡板13相对第一壳体21转动，并靠近第二位置时，回风道开口逐渐增大，挡板13与回风道的内壁面分离并靠近第二壳体22，则回风口23和出风口24导通。
38.优选地，第一壳体21和第二壳体22通过螺钉连接；第一壳体21设有过轴孔211，用
于电机轴的穿过。电机11设置于靠近出风口处的第一壳体21上，避开冷凝水道；第一壳体21上设计有螺纹孔，电机11的安装板与第一壳体21通过螺钉连接固定。
39.具体地，电机11的输出轴穿过第一壳体21的过轴孔211，与转轴12的电机轴连接端121连接；挡板13一端具有与转轴连接的结构，另一端具有与回风道截面相对应的结构；具体为，挡板13的上部具有与转轴连接的结构，下端具有与回风道截面相对应的结构；挡板13的上部与转轴12的挡板连接端122连接。
40.优选地，转轴12还具有凸台124，转轴12的挡板连接端122为键型结构，挡板13的上部为键槽型结构，键与键槽配合实现转轴12的挡板连接端122与挡板13的连接，凸台124对挡板13的上部进行轴向定位。
41.优选地，电机为步进电机，可驱动挡板13任意角度旋转。
42.优选地，转轴12还具有密封槽123，密封槽123内设置有密封圈14，密封圈14内圈固定于转轴12的密封槽123中，外圈固定于第一壳体21的过轴孔211处，用于转轴12与风道上盖21之间的密封，保证了回风道的密封性。
43.<回风道装置>
44.如图4a和图4b所示，本实施例提供的回风道装置还包括加热风道26、风机27、离心叶片28和冷凝水道25，加热风道26设置于出风口24处，风机27设置于第一壳体21的顶部，风机27驱动离心叶片28转动将回风道内的空气送入加热风道26，经加热后由出风口24排出；冷凝水道25设置于回风道的后侧，其顶部具有冷凝水进水口251，冷凝水由冷凝水进水口251进入冷凝水道25，与由回风口23进入回风道的湿空气接触，使空气中的水蒸气冷却为水滴并与空气分离，随后干燥的空气经加热进入内筒烘干衣服。
45.优选地，加热区包括第三壳体，第一壳体和第三壳体之间设有风机27；在风机27的作用下，湿空气由冷凝区经挡板13进入加热区。
46.优选地，冷凝水与湿空气接触时间越长，进入加热风道26的空气含水量越低，此时可以控制回风道的开口大小，控制冷凝水与湿空气接触时间；电机11驱动挡板13顺时针转动，挡板13靠近回风道的内壁面，回风道的开口减小，冷凝水与湿空气接触时间的延长；电机11驱动挡板13逆时针转动，挡板靠近第二壳体22，回风道的开口增大，冷凝水与湿空气接触时间的减小。
47.优选地，在回风口23处设置有湿度传感器，用于检测进入风道的空气湿度；湿度传感器与洗衣机主控制器电连接；电机11与洗衣机主控制器电连接，根据湿度检测结果，主控制器驱动电机11转动，进而控制挡板13转动，使得回风道开口大小与湿度值对应；随着湿度的变化，挡板13的旋转角度变化，保证进入加热风道的空气为干燥的。
48.另一种实施例，在回风口23和出风口24处均设置有温度传感器，温度传感器与洗衣机主控制器电连接，根据回风口23和出风口24处的温度差，判断目前烘干所处的阶段：当回风口23和出风口24处的温度差较大时，处于烘干初期，此时控制挡板13转动，使得回风道开口减小，延长冷凝水与湿空气接触时间，增大阻力，使湿度大的空气与冷凝水热交换时间加长，更大程度实现冷凝；当回风口23和出风口24处的温度差较小时，处于烘干后期，此时控制挡板13转动，使得回风道开口增大，缩短冷凝水与湿空气接触时间，加大出风量，提升烘干效果。
49.<运行原理>
50.洗衣程序运行开始切前，洗衣机主控制器控制电机11顺时针转动，进而驱动挡板13旋转，使挡板13下部和回风道的内壁面接触并密封，此时回风道关闭，回风口23和出风口24断开，则洗涤过程中产生的泡沫无法由回风口23进入到风道部件内，避免风机27和电加热部件等电气元件短路和损坏。
51.烘干程序运行开始前，洗衣机主控制器控制电机逆时针转动，进而驱动挡板13旋转一定角度，使挡板13下部与回风道的内壁面分离，此时回风道打开，回风口23和出风口24导通，在风机27作用下滚筒内空气加速流动，湿热的空气进入风道，并与冷凝水道中的冷凝水接触，经冷凝后进入加热风道26，经加热部件作用成为高温干燥的空气，由出风口24进入内筒，如此循环实现对衣物的烘干。
52.为使湿空气与冷凝水充分接触，并具有较高的热交换率，通过电机11控制挡板13的旋转角度，减小挡板13与回风道内壁面之间的开口大小，适当提高风阻，延长湿空气与回风道冷凝水的接触时间，降低空气中的含水率；根据空气的湿度大小控制电机11转动，进而控制挡板13的旋转角度，使得回风道开口大小与空气湿度值相适应。
53.以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的保护实质和保护范围内的各种修改和等效设置。