一种石墨烯高阻燃纤维及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种石墨烯高阻燃纤维的制备方法，其特征在于，所述的方法包含：步骤1，准备纤维基材；步骤2，制备石墨烯阻燃浆料；步骤3，将步骤2所得的石墨烯阻燃浆料与添加剂均匀混合后对纤维基材进行浸渍，并在浸渍处理之后或在浸渍处理的同时，对纤维基材进行热处理。2.如权利要求1所述的石墨烯高阻燃纤维的制备方法，其特征在于，所述的纤维基材为聚酯纤维、聚丙烯纤维、尼龙纤维中的任意一种或多种的组合。3.如权利要求1所述的石墨烯高阻燃纤维的制备方法，其特征在于，所述的石墨烯阻燃浆料是采用氧化石墨烯负载阻燃剂而得的浆料，浆料中含有反应型基团羟基和羧基。4.如权利要求3所述的石墨烯高阻燃纤维的制备方法，其特征在于，所述的石墨烯阻燃浆料是将氧化石墨烯粉体与阻燃剂按质量比为1:2.5
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3.5均匀混合制备的。5.如权利要求4所述的石墨烯高阻燃纤维的制备方法，其特征在于，所述的阻燃剂为含磷化合物混合在水中或分散乳化在有机溶剂中得到的溶液或分散液；含磷化合物的含量按质量百分比计为30
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35％；有机溶剂采用乙醇、丙酮、丙二醇中的任意一种或多种与十二烷基苯磺酸钠的混合物。6.如权利要求5所述的石墨烯高阻燃纤维的制备方法，其特征在于，所述的含磷化合物为磷酸酯、亚磷酸酯、有机磷盐、氧化磷、含磷多元醇中的任意一种或多种的组合。7.如权利要求1所述的石墨烯高阻燃纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中，浸渍采用喷淋或浸泡；热处理是在常压至0.4mpa的压力下和90
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150℃的温度下进行的，热处理时间为15
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20min；采用的设备为带有红外加热功能的纱线上浆设备，绕纱速度为50
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100m/min。8.如权利要求7所述的石墨烯高阻燃纤维的制备方法，其特征在于，所述的热处理是在常压至0.2mpa的压力下和100
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150℃的温度下进行的。9.如权利要求7所述的石墨烯高阻燃纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中，添加剂包含选自表面活性剂、分散稳定剂、载体的至少一种试剂；表面活性剂采用十二烷基苯磺酸钠，按质量百分比计其用量为石墨烯阻燃浆料的1％；分散稳定剂采用丙二醇，按质量百分比计其用量为石墨烯阻燃浆料的1
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3％；载体采用淀粉或明胶，按质量百分比计其用量为石墨烯阻燃浆料的0.5
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1％。10.一种通过如权利要求1～9中任意一项所述的方法制备的石墨烯高阻燃纤维。

技术总结
本发明公开了一种石墨烯高阻燃纤维及其制备方法，该制备方法包含：步骤1，准备纤维基材；步骤2，制备石墨烯阻燃浆料；石墨烯阻燃浆料是采用氧化石墨烯负载阻燃剂而得的浆料，浆料中含有反应型基团羟基和羧基。步骤3，将步骤2所得的石墨烯阻燃浆料与添加剂均匀混合后对纤维基材进行浸渍，并在浸渍处理之后或在浸渍处理的同时，对纤维基材进行热处理。本发明还提供了通过该方法制备的石墨烯高阻燃纤维。本发明提供的石墨烯高阻燃纤维及其制备方法，制备的阻燃纤维具有阻燃剂不易脱落、阻燃性持久、手感柔软、服用舒适等优点。服用舒适等优点。


技术研发人员：沙嫣 沙晓林 马立国
受保护的技术使用者：南通强生石墨烯科技有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/9/28