一种变经密织造的钢筘装置的制作方法

1.本发明涉及纺织机械设备领域，更具体的说是涉及一种变经密织造的钢筘装置。


背景技术：

2.现有有梭织机常见钢筘为上下筘密相等的钢筘，且上下高度大致在10cm左右，只能满足普通等经密织物的织造。现有钢筘结构及加工无法满足织造的要求，一是由于整体高度增加导致的结构强度以及稳定性不足，二是由于扇形筘加工筘片尺寸存在差异，导致不同位置筘片张紧度不同，有的筘片紧，有的筘片松，织造质量差。为满足变径管状织物和宽窄带的的变经密和变直径要求，我们需要上下钢筘筘密不同，高度在20cm左右的扇形钢筘。为此需要提供一种变经密织造的钢筘装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种变经密织造的钢筘装置，用于变径管状织物和变经密的宽窄带的织造，稳定织口，升降钢筘使得穿于其中的经纱处于不同的筘密区，以此达到改变经纱密度和织口宽度的目的。
4.本发明的技术解决措施如下：
5.一种变经密织造的钢筘装置，包括升降钢筘板，所述升降钢筘板的后部左右两侧分别装设有一组钢筘升降模组；所述升降钢筘板的前侧并排装设有多组可张紧变径钢筘模组；所述可张紧变径钢筘模组包括左支撑块、右支撑块和位于左、右支撑块之间的多组钢筘筘片，所述左支撑块、右支撑块的下端装设有能够锁定多组钢筘筘片的下端位置的下锁定组件；所述左支撑块、右支撑块的上部之间装设有能够调整多组钢筘筘片的松紧度的上调整组件；每组所述钢筘筘片的上部和下部分别设有u型槽，且多组钢筘筘片的u型槽形成弧形卡槽，分别为上弧形卡槽和下弧形卡槽；所述下锁定组件包括固定在左、右支撑块下部的下筘槽块和扣合锁紧在下筘槽块前侧的下卡槽锁筘片块，下筘槽块和下卡槽锁筘片块能够通过下弧形卡槽锁定多组钢筘筘片的下端位置；所述上调整组件包括滑动装设于左、右支撑块之间的上筘槽调整块，所述上筘槽调整块上设有一排钢筘片卡槽，一排钢筘片卡槽形成弧形结构，且多组钢筘筘片的上端的弧形卡槽内装设有一根钢丝用于锁定多组钢筘筘片的上端位置且用上盖片锁紧；多组钢筘筘片的上端卡于上调整组件中，多组钢筘筘片的下端卡于下锁定组件形成扇形钢筘片；所述左、右支撑块的上部之间装设有上横梁块，且上横梁块与上筘槽调整块之间装设有能够拉紧钢筘筘片的调节螺栓组件。
6.作为优选，所述钢筘升降模组包括钢筘升降电机固定板、钢筘升降电机、模组固定板、丝杆固定座、升降丝杆、升降丝杆螺母、升降块、升降滑块、升降直线导轨和升降连接板，所述钢筘升降电机固定在钢筘升降电机固定板的下方，钢筘升降电机固定板的上方后侧固定有模组固定板，所述模组固定板的上下部分别固定有丝杆固定座，模组固定板的前侧中间固定有升降直线导轨；所述钢筘升降电机的主轴通过联轴器连接有升降丝杆，且升降丝杆的上下端分别通过轴承装设于相对应的丝杆固定座上，升降丝杆上配合装设有升降丝杆
螺母，升降丝杆螺母上套装有升降块；所述升降块的后侧连接有升降滑块，且升降滑块配合安装在升降直线导轨上，升降块的前侧连接有升降连接板。
7.作为优选，所述模组固定板的侧部上侧装设有上限位传感器安装架，下侧装设有下限位传感器安装架，上、下限位传感器安装架上分别装设有限位传感器，所述升降块的侧部装设有与限位传感器相感应的接近开关。
8.作为优选，所述升降钢筘板的左右两侧分别通过螺栓固定在钢筘升降模组的升降连接板上，所述升降钢筘板上且位于相邻两组的可张紧变径钢筘模组之间设有减轻其重量的方形槽。
9.作为优选，所述左支撑块、右支撑块的结构相同，且下筘槽块通过螺栓a固定在左、右支撑块的下端，所述上横梁块通过螺栓b固定在左、右支撑块的下部之间。
10.作为优选，所述下筘槽块的前侧面中部设有上大下小的梯形槽和与梯形槽相连通的弧形槽，弧形槽对称布置与梯形槽的两侧，所述下卡槽锁筘片块的背部设有与弧形槽相贴合的环形凸条；多组所述钢筘筘片的下端伸入到梯形槽内，下卡槽锁筘片块的背部的环形凸条的两端卡在弧形槽内，环形凸条的中间卡在下弧形卡槽内。
11.作为优选，所述左、右支撑块的内侧分别设有滑槽，上筘槽调整块的两侧分别设有与滑槽相配合的凸块，上筘槽调整块能够沿着滑槽上下运动。
12.作为优选，所述上筘槽调整块的前侧设有左右贯穿槽，左右贯穿槽将上筘槽调整块分为上连接部和下连接部，所述上连接部上设有三组螺纹孔a，上盖片上设有与三组螺纹孔a的位置相对应的三组安装孔a，通过螺栓c将上盖片锁紧在上筘槽调整块上，下连接部上设有一排钢筘片卡槽，上弧形卡槽的弧度与一排钢筘片卡槽上形成的弧形结构的弧度相一致。
13.作为优选，所述上横梁块上设置两组沉孔，所述上筘槽调整块上端设置两组螺纹孔b，所述调节螺栓组件包括两组拉紧螺栓和两组螺母，螺母配合装设于拉紧螺栓上，所述拉紧螺栓穿过沉孔其下端锁紧在上筘槽调整块上端的螺纹孔b内，且螺母位于上筘槽调整块的上部，旋紧螺母就可以提拉上筘槽调整块。
14.作为优选，所述上横梁块的两端分别设有螺纹孔c，左、右支撑块的上部设有安装孔，通过螺栓b穿过安装孔并锁紧在上横梁块端部的螺纹孔c内，使上横梁块装设于左、右支撑块之间。
15.本发明的有益效果在于：
16.本发明升降钢筘板的后部左右两侧分别装设有一组钢筘升降模组，将可张紧变径钢筘模组设置安装在升降钢筘板上，升降钢筘板上设置有四组钢筘安装位，本发明左支撑块、右支撑块的下端装设有能够锁定多组钢筘筘片的下端位置的下锁定组件，左支撑块、右支撑块的上部之间装设有能够调整多组钢筘筘片的松紧度的上调整组件，下锁定组件能够锁紧定位多组钢筘筘片的下端位置，上调整组件的拉紧螺栓的下端锁紧在上筘槽调整块上端，螺母位于上筘槽调整块的上部，旋紧螺母能够使上筘槽调整块在拉紧螺栓的拉力作用下上下移动，从而调整钢筘筘片的松紧度，旋紧螺母就可以提拉上筘槽调整块，钢筘筘片锁定在上筘槽调整块上，钢筘筘片因此被拉紧，达到高品质织造质量的要求。本发明用于变径管状织物和变经密的宽窄带的织造，稳定织口，升降钢筘使得穿于其中的经纱处于不同的筘密区，以此达到改变经纱密度和织口宽度的目的。
附图说明
17.下面结合附图对本发明做进一步的说明：
18.图1为本发明的结构示意图。
19.图2为本发明的主视图。
20.图3为本发明的钢筘升降模组的结构示意图。
21.图4为本发明的可张紧变径钢筘模组的结构示意图。
22.图5为本发明的可张紧变径钢筘模组的分解结构示意图。
23.图6为本发明的钢筘筘片的结构示意图。
24.图7为本发明的下筘槽块和下卡槽锁筘片块的结构示意图。
25.图8为本发明的上筘槽调整块的结构示意图。
26.图9为本发明的扇形钢筘片与钢丝的结构示意图。
27.图1～9中：ⅰ—钢筘升降模组；ⅱ—可张紧变径钢筘模组；1—左支撑块；2—右支撑块；3—钢筘筘片；301—u型槽；4—下筘槽块；401—梯形槽；402—弧形槽；5—下卡槽锁筘片块；501—环形凸条；6—上筘槽调整块；601—钢筘片卡槽；602—左右贯穿槽；603—上连接部；604—下连接部；605—螺纹孔a；606—螺纹孔b；7—钢丝；8—上盖片；801—安装孔a；9—上横梁块；901—沉孔；902—螺纹孔c；10—螺栓a；11—螺栓b；12—滑槽；13—螺栓c；14—拉紧螺栓；15—螺母；16—螺栓d；20—升降钢筘板；2001—钢筘升降电机固定板；2002—钢筘升降电机；2003—模组固定板；2004—丝杆固定座；2005—升降丝杆；2006—升降块；2007—升降滑块；2008—升降直线导轨；2009—升降连接板；2010—上限位传感器安装架；2011—下限位传感器安装架。
具体实施方式
28.实施例，见附图1～9，一种变经密织造的钢筘装置，包括升降钢筘板20，所述升降钢筘板的后部左右两侧分别装设有一组钢筘升降模组ⅰ；所述升降钢筘板的前侧并排装设有多组可张紧变径钢筘模组ⅱ。
29.所述钢筘升降模组包括钢筘升降电机固定板2001、钢筘升降电机2002、模组固定板2003、丝杆固定座2004、升降丝杆2005、升降丝杆螺母、升降块2006、升降滑块2007、升降直线导轨2008和升降连接板2009，所述钢筘升降电机固定在钢筘升降电机固定板的下方，钢筘升降电机固定板的上方后侧固定有模组固定板，所述模组固定板的上下部分别固定有丝杆固定座，模组固定板的前侧中间固定有升降直线导轨；所述钢筘升降电机的主轴通过联轴器连接有升降丝杆，且升降丝杆的上下端分别通过轴承装设于相对应的丝杆固定座上，升降丝杆上配合装设有升降丝杆螺母，升降丝杆螺母上套装有升降块；所述升降块的后侧连接有升降滑块，且升降滑块配合安装在升降直线导轨上，升降块的前侧连接有升降连接板，设置升降直线导轨进行升降垂直度限位。
30.所述模组固定板的侧部上侧装设有上限位传感器安装架2010，下侧装设有下限位传感器安装架2011，上、下限位传感器安装架上分别装设有限位传感器，所述升降块的侧部装设有与限位传感器相感应的接近开关，对升降位置进行限位防止超出行程产生机械碰撞。
31.所述升降钢筘板的左右两侧分别通过螺栓固定在钢筘升降模组的升降连接板上，
本实施例中，升降钢筘板的左、右两端分别设置有四组安装长孔，通过螺栓穿过安装长孔并锁紧连接在升降连接板上，安装长孔便于安装位置的左右调节。所述升降钢筘板上且位于相邻两组的可张紧变径钢筘模组之间设有减轻其重量的方形槽。
32.本技术钢筘升降电机驱动升降丝杆旋转，使升降丝杆螺母带动升降块在升降直线导轨的导向作用下，升降钢筘板实现上下升降运动。钢筘升降电机驱动可精确任意控制钢筘的升降位置，以此达到织口经密变化的织造要求，实现织物的可变径高质量织造。
33.所述可张紧变径钢筘模组包括左支撑块1、右支撑块2和位于左、右支撑块之间的多组钢筘筘片3，所述左支撑块、右支撑块的下端装设有能够锁定多组钢筘筘片的下端位置的下锁定组件；每组所述钢筘筘片的上部和下部分别设有u型槽301，且多组钢筘筘片的u型槽形成弧形卡槽，分别为上弧形卡槽和下弧形卡槽；每一片钢筘筘片的下端设置有的u型槽口用于与下卡槽锁筘片块的环形凸条相扣合，每一片钢筘筘片的上端设置有的u型槽口用于与筘片卡槽和钢丝相扣合，便于施加张紧钢筘筘片的拉应力。
34.所述下锁定组件包括固定在左、右支撑块下部的下筘槽块4和扣合锁紧在下筘槽块前侧的下卡槽锁筘片块5，下筘槽块和下卡槽锁筘片块能够通过下弧形卡槽锁定多组钢筘筘片的下端位置；左、右支撑块用于支撑扇形钢筘的外部结构，增强扇形钢筘的整体强度。
35.所述下筘槽块的前侧面中部设有上大下小的梯形槽401和与梯形槽相连通的弧形槽402，弧形槽对称布置与梯形槽的两侧，所述下卡槽锁筘片块的背部设有与弧形槽相贴合的环形凸条501；多组所述钢筘筘片3的下端伸入到梯形槽401内，下卡槽锁筘片块的背部的环形凸条501的两端卡在弧形槽内，环形凸条的中间卡在多组钢筘筘片的下弧形卡槽内。这样通过弧形槽与下卡槽锁筘片块的环形凸条相贴合，同时环形凸条扣于多组钢筘筘片的弧形卡槽内，锁定多组钢筘筘片的下端位置。
36.所述左支撑块、右支撑块的上部之间装设有能够调整多组钢筘筘片的松紧度的上调整组件；所述上调整组件包括滑动装设于左、右支撑块之间的上筘槽调整块6，所述上筘槽调整块上设有一排钢筘片卡槽601，用于将每片钢筘片的上端卡入槽中，以此控制钢筘片最上端位置的筘密，一排钢筘片卡槽形成弧形结构，多组钢筘筘片的上端卡于相对应的钢筘片卡槽中，多组钢筘筘片的下端卡于下锁定组件中，形成扇形钢筘片，且多组钢筘筘片的上弧形卡槽内装设有一根钢丝7用于锁定多组钢筘筘片的上端位置且用上盖片8锁紧；多组钢筘筘片的上端卡于上调整组件中，多组钢筘筘片的下端卡于下锁定组件形成扇形钢筘片；所述左、右支撑块的上部之间装设有上横梁块9，且上横梁块与上筘槽调整块之间装设有能够拉紧钢筘筘片的调节螺栓组件。
37.所述左支撑块、右支撑块的结构相同，且下筘槽块通过螺栓a10固定在左、右支撑块的下端，所述上横梁块通过螺栓b11固定在左、右支撑块的下部之间。
38.所述左、右支撑块的内侧分别设有滑槽12，上筘槽调整块的两侧分别设有与滑槽相配合的凸块，上筘槽调整块能够沿着滑槽上下运动。
39.所述上筘槽调整块的前侧设有左右贯穿槽602，左右贯穿槽将上筘槽调整块分为上连接部603和下连接部604，所述上连接部上设有三组螺纹孔a605，上盖片上设有与三组螺纹孔a的位置相对应的三组安装孔a801，通过螺栓c13将上盖片锁紧在上筘槽调整块上，下连接部上设有一排钢筘片卡槽601，上弧形卡槽的弧度与一排钢筘片卡槽上形成的弧形
结构的弧度相一致。
40.所述上横梁块上设置两组沉孔901，所述上筘槽调整块上端设置两组螺纹孔b606，所述调节螺栓组件包括两组拉紧螺栓14和两组螺母15，螺母配合装设于拉紧螺栓上，所述拉紧螺栓穿过沉孔其下端锁紧在上筘槽调整块上端的螺纹孔b内，且螺母位于上筘槽调整块的上部，旋紧螺母就可以提拉上筘槽调整块。从而使钢筘筘片锁定在上筘槽调整块上，钢筘筘片因此被拉紧，达到高品质织造质量的要求。上筘槽调整块在左支撑块、右支撑块内侧边上设置有的滑槽内移动，旋转螺母能够使上筘槽调整块在拉紧螺栓的拉力作用下上下移动，从而调整钢筘筘片的松紧度。
41.所述上横梁块的两端分别设有螺纹孔c902，左、右支撑块的上部设有安装孔，通过螺栓b11穿过安装孔并锁紧在上横梁块端部的螺纹孔c902内，使上横梁块装设于左、右支撑块之间。
42.所述下筘槽块4上且位于梯形槽的两侧分别设有安装孔，下卡槽锁筘片块5上且与两组下筘槽块4上的安装孔的相对应的位置处设有两组螺纹孔，通过螺栓d16穿过安装孔并锁紧在下卡槽锁筘片块5上的螺纹孔内，使下卡槽锁筘片块与下筘槽块4锁紧扣合。
43.本发明工作原理：钢筘升降电机驱动升降丝杆旋转，使升降丝杆螺母带动升降块在升降直线导轨的导向作用下，升降钢筘板实现上下升降运动，可精确控制钢筘筘片的升降位置，同时多组钢筘筘片的下端位置通过下锁定组件锁紧固定，多组钢筘筘片的上端位置通过上调整组件可进行调节，位于下锁定组件与上调整组件之间的多组钢筘筘片形成扇形钢筘，升降扇形钢筘使得穿于其中的经纱处于不同的筘密区，以此达到改变经纱密度和织口宽度的目的，实现织物的可变径高质量织造，用于变径管状织物和变经密的宽窄带的织造。
44.上述实施例是对本发明进行的具体描述，只是对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。