1.本实用新型涉及喷气织机挡板技术领域，具体为喷气织机主轴挡板。
背景技术：
2.喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，现有的喷气织机主轴挡板结构较为单一，无法对同步皮带进行保护，从而使其容易发生断裂，影响其使用寿命，常常需要更换，会消耗大量的物料，提高生产成本，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供喷气织机主轴挡板，通过设置安装槽，便于对主轴进行安装，通过设置滑槽，使滚筒一端的移动块能够与滑槽滑动相连，从而便于调节滚筒的高度，对皮带的张力进行调节，防止其断裂，从而影响其使用寿命，通过设置螺孔与螺杆，便于固定衔接块，从而对滚筒进行固定，便于调节滚筒，通过设置安装孔，便于安装与拆卸该挡板本体，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：喷气织机主轴挡板，包括挡板本体，所述挡板本体一侧设有凸块，所述凸块一端设有安装槽，所述安装槽内壁设有凸缘，所述挡板本体一侧设有滑槽，所述滑槽位于凸块下方，且所述滑槽内一侧设有滚筒，所述滚筒一端固定设有连接杆，所述连接杆一端固定设有移动块，所述移动块一端设有螺孔，所述挡板本体一侧设有多个限位孔，所述限位孔一端均与滑槽连通，所述螺孔内部活动连接有与其相匹配的螺杆，所述螺杆一端固定设有衔接块，所述衔接块一端与限位孔卡合连接。
5.进一步的，所述挡板本体一侧四角均设有凹槽，所述凹槽内部均设有安装孔，所述安装孔内部均设有膨胀螺丝。
6.进一步的，所述移动块与衔接块均设为圆柱体结构。
7.进一步的，所述安装槽内壁均固定连接有密封垫。
8.进一步的，所述移动块截面直径与滑槽宽度相同，所述移动块与滑槽滑动相连。
9.进一步的，所述衔接块与移动块用过螺杆与螺孔旋转固定相连。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过设置安装槽，便于对主轴进行安装，通过设置滑槽，使滚筒一端的移动块能够与滑槽滑动相连，从而便于调节滚筒的高度，对皮带的张力进行调节，防止其断裂，从而影响其使用寿命，通过设置螺孔与螺杆，便于固定衔接块，从而对滚筒进行固定，便于调节滚筒，通过设置安装孔，便于安装与拆卸该挡板本体。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的挡板本体正视结构示意图；
15.图3是本实用新型的a的放大图；
16.图中标号：1、挡板本体；2、凸块；3、安装槽；4、凸缘；5、滑槽；6、滚筒；7、连接杆；8、移动块；9、螺孔；10、限位孔； 11、螺杆；12、衔接块；13、凹槽；14、安装孔；15、密封垫。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
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图3所示，喷气织机主轴挡板，包括挡板本体1，所述挡板本体1一侧设有凸块2，所述凸块2一端设有安装槽3，便于对主轴进行安装，所述安装槽3内壁设有凸缘4，所述挡板本体1一侧设有滑槽5，所述滑槽5位于凸块2下方，且所述滑槽5内一侧设有滚筒6，所述滚筒6一端固定设有连接杆7，所述连接杆7一端固定设有移动块8，所述移动块8一端设有螺孔9，所述挡板本体1一侧设有多个限位孔10，所述限位孔10一端均与滑槽5连通，所述螺孔9 内部活动连接有与其相匹配的螺杆11，所述螺杆11一端固定设有衔接块12，所述衔接块12一端与限位孔10卡合连接，使滚筒6一端的移动块8能够与滑槽5滑动相连，从而便于调节滚筒6的高度，对皮带的张力进行调节，防止其断裂，从而影响其使用寿命。
19.更具体而言，所述挡板本体1一侧四角均设有凹槽13，所述凹槽13内部均设有安装孔14，便于安装与拆卸该挡板本体1，所述安装孔14内部均设有膨胀螺丝，所述移动块8与衔接块12均设为圆柱体结构，所述安装槽3内壁均固定连接有密封垫15，所述移动块8 截面直径与滑槽5宽度相同，所述移动块8与滑槽5滑动相连，所述衔接块12与移动块8用过螺杆11与螺孔9旋转固定相连，便于固定衔接块12，从而对滚筒6进行固定，便于调节滚筒6。
20.工作原理：该种喷气织机主轴挡板，通过设置安装槽3，便于对主轴进行安装，通过设置滑槽5，使滚筒6一端的移动块8能够与滑槽5滑动相连，从而便于调节滚筒6的高度，对皮带的张力进行调节，防止其断裂，从而影响其使用寿命，通过设置螺孔9与螺杆11，便于固定衔接块12，从而对滚筒6进行固定，便于调节滚筒6，通过设置安装孔14，便于安装与拆卸该挡板本体1。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.喷气织机主轴挡板，包括挡板本体(1)，其特征在于：所述挡板本体(1)一侧设有凸块(2)，所述凸块(2)一端设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内壁设有凸缘(4)，所述挡板本体(1)一侧设有滑槽(5)，所述滑槽(5)位于凸块(2)下方，且所述滑槽(5)内一侧设有滚筒(6)，所述滚筒(6)一端固定设有连接杆(7)，所述连接杆(7)一端固定设有移动块(8)，所述移动块(8)一端设有螺孔(9)，所述挡板本体(1)一侧设有多个限位孔(10)，所述限位孔(10)一端均与滑槽(5)连通，所述螺孔(9)内部活动连接有与其相匹配的螺杆(11)，所述螺杆(11)一端固定设有衔接块(12)，所述衔接块(12)一端与限位孔(10)卡合连接。2.根据权利要求1所述的喷气织机主轴挡板，其特征在于：所述挡板本体(1)一侧四角均设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内部均设有安装孔(14)，所述安装孔(14)内部均设有膨胀螺丝。3.根据权利要求1所述的喷气织机主轴挡板，其特征在于：所述移动块(8)与衔接块(12)均设为圆柱体结构。4.根据权利要求1所述的喷气织机主轴挡板，其特征在于：所述安装槽(3)内壁均固定连接有密封垫(15)。5.根据权利要求1所述的喷气织机主轴挡板，其特征在于：所述移动块(8)截面直径与滑槽(5)宽度相同，所述移动块(8)与滑槽(5)滑动相连。6.根据权利要求1所述的喷气织机主轴挡板，其特征在于：所述衔接块(12)与移动块(8)用过螺杆(11)与螺孔(9)旋转固定相连。
技术总结
本实用新型公开了喷气织机主轴挡板，包括挡板本体，所述挡板本体一侧设有凸块，所述凸块一端设有安装槽，所述安装槽内壁设有凸缘，所述挡板本体一侧设有滑槽，所述滑槽位于凸块下方，且所述滑槽内一侧设有滚筒，所述滚筒一端固定设有连接杆，所述连接杆一端固定设有移动块，所述移动块一端设有螺孔，该种喷气织机主轴挡板，通过设置安装槽，便于对主轴进行安装，通过设置滑槽，使滚筒一端的移动块能够与滑槽滑动相连，从而便于调节滚筒的高度，对皮带的张力进行调节，防止其断裂，从而影响其使用寿命，通过设置螺孔与螺杆，便于固定衔接块，从而对滚筒进行固定，便于调节滚筒，通过设置安装孔，便于安装与拆卸该挡板本体。便于安装与拆卸该挡板本体。便于安装与拆卸该挡板本体。
技术研发人员：滕坚 刘国胜
受保护的技术使用者：武汉裕大华纺织有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/9/24
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