一种用于抗皱织物的整纬装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种用于抗皱织物的整纬装置。


背景技术：

2.近年来，随着科技进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展，整纬机是利用矫钭辊、矫弯辊对布料施加张力，纠正织物的纬线，能有效纠正织物在生产过程中产生的纬斜、纬弧，提高织物质量。
3.一般的整纬装置，在使用时无法将织物内部的粉尘吸出，使得织物整洁度较低，影响织物的质量，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的整纬装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于抗皱织物的整纬装置，以解决上述背景技术中提出一般的整纬装置，在使用时无法将织物内部的粉尘吸出，使得织物整洁度较低，影响织物的质量，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于抗皱织物的整纬装置，包括机体和气泡水平仪，所述机体的下方从内到外依次设置有气缸和阻尼杆，且气缸的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定有支撑板，所述阻尼杆的外侧设置有弹簧，且阻尼杆的下方设置有万向轮，所述气泡水平仪位于机体的前端下侧，且机体的内侧安装有整纬辊，所述机体的前方右侧安装有控制面板，且机体的上方固定有显示屏，所述机体的左右两端开设有通风口，且通风口的内侧安装有风机，所述机体的左右两侧安装有集尘箱，且集尘箱的上方安装有箱盖。
6.优选的，所述万向轮通过阻尼杆与机体之间构成连接结构，且阻尼杆的中心线与弹簧的中心线相重合。
7.优选的，所述集尘箱与机体之间为活动连接，且集尘箱之间关于机体的中心线对称分布。
8.优选的，所述整纬辊与机体之间为活动连接，且整纬辊之间沿着竖直方向等距分布。
9.优选的，所述气泡水平仪与机体之间为镶嵌连接，且机体的前表面与控制面板的后表面相贴合。
10.优选的，所述支撑板通过伸缩杆与气缸之间构成可伸缩结构，且气缸之间关于机体的中心线对称分布。
11.优选的，所述通风口与机体之间构成一体化结构，且通风口与集尘箱之间为连通结构。
12.优选的，所述风机通过螺栓与机体之间构成连接结构，且风机的中心线与风机的中心线相重合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过万向轮、机体、阻尼杆和弹簧的设置，万向轮通过阻尼杆与机体之间构成连接结构，且万向轮通过弹簧与机体之间构成弹性连接，通过弹簧对机体减震，且通过阻尼杆对弹簧的势能进行削减，减少该整纬装置在移动过程中受到震动；
15.2.本实用新型通过机体、集尘箱、箱盖、整纬辊、通风口和风机的设置，风机通过螺栓与机体之间构成连接结构，通风口与集尘箱之间为连通结构，整纬辊与抗皱织物接触，进行整纬，使得织物上的灰尘和细碎的织物脱离织物，风机将这些杂物通过通风口输送到两侧的集尘箱内；
16.3.本实用新型通过机体、气泡水平仪、气缸、伸缩杆和支撑板的设置，支撑板通过伸缩杆与气缸之间构成可伸缩结构，气泡水平仪与机体之间为镶嵌连接，通过各个独立的气缸带动伸缩杆进行伸缩，通过观察气泡水平仪，调节机体的水平，提高该整纬装置的稳固性，使该整纬装置能够在各种不平的地面上稳定的放置。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型主视半剖结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、万向轮；2、机体；3、集尘箱；4、箱盖；5、整纬辊；6、显示屏；7、控制面板；8、气泡水平仪；9、气缸；10、伸缩杆；11、支撑板；12、通风口；13、风机；14、阻尼杆；15、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于抗皱织物的整纬装置，包括机体2和气泡水平仪8，机体2的下方从内到外依次设置有气缸9和阻尼杆14，且气缸9的下方设置有伸缩杆10，伸缩杆10的下端固定有支撑板11，支撑板11通过伸缩杆10与气缸9之间构成可伸缩结构，且气缸9之间关于机体2的中心线对称分布，通过机体2、气泡水平仪8、气缸9、伸缩杆10和支撑板11的设置，支撑板11通过伸缩杆10与气缸9之间构成可伸缩结构，气泡水平仪8与机体2之间为镶嵌连接，通过各个独立的气缸9带动伸缩杆10进行伸缩，通过观察气泡水平仪8，调节机体2的水平，提高该整纬装置的稳固性，使该整纬装置能够在各种不平的地面上稳定的放置；
23.阻尼杆14的外侧设置有弹簧15，且阻尼杆14的下方设置有万向轮1，万向轮1通过阻尼杆14与机体2之间构成连接结构，且阻尼杆14的中心线与弹簧15的中心线相重合，通过万向轮1、机体2、阻尼杆14和弹簧15的设置，万向轮1通过阻尼杆14与机体2之间构成连接结构，且万向轮1通过弹簧15与机体2之间构成弹性连接，通过弹簧15对机体2减震，且通过阻尼杆14对弹簧15的势能进行削减，减少该整纬装置在移动过程中受到震动；
24.气泡水平仪8位于机体2的前端下侧，且机体2的内侧安装有整纬辊5，气泡水平仪8
与机体2之间为镶嵌连接，且机体2的前表面与控制面板7的后表面相贴合，整纬辊5与机体2之间为活动连接，且整纬辊5之间沿着竖直方向等距分布，机体2的前方右侧安装有控制面板7，且机体2的上方固定有显示屏6，机体2的左右两端开设有通风口12，且通风口12的内侧安装有风机13，通风口12与机体2之间构成一体化结构，且通风口12与集尘箱3之间为连通结构，风机13通过螺栓与机体2之间构成连接结构，且风机13的中心线与风机13的中心线相重合，机体2的左右两侧安装有集尘箱3，且集尘箱3的上方安装有箱盖4，集尘箱3与机体2之间为活动连接，且集尘箱3之间关于机体2的中心线对称分布，通过机体2、集尘箱3、箱盖4、整纬辊5、通风口12和风机13的设置，风机13通过螺栓与机体2之间构成连接结构，通风口12与集尘箱3之间为连通结构，整纬辊5与抗皱织物接触，进行整纬，使得织物上的灰尘和细碎的织物脱离织物，风机13将这些杂物通过通风口12输送到两侧的集尘箱3内。
25.工作原理：在使用该用于抗皱织物的整纬装置时，首先推动该整纬装置，使得机体2通过万向轮1移动，通过弹簧15对机体2减震，将震动转化为弹性势能，且通过阻尼杆14对弹簧15的势能进行削减，减少该整纬装置在移动过程中受到震动，移动到工作地点，启动气缸9，带动伸缩杆10进行伸缩，通过观察气泡水平仪8，调节机体2的水平，通过控制面板7启动该整纬装置，将该抗皱织物的一端放入机体2内，通过整纬辊5对该织物进行整纬，使得织物上的灰尘和细碎的织物脱离织物，风机13将这些杂物通过通风口12输送到两侧的集尘箱3内，进行收集，方便进行处理，利用整纬辊5对布料施加张力，纠正织物的纬线，能有效纠正织物在生产过程中产生的纬斜、纬弧，提高织物质量，这就是该用于抗皱织物的整纬装置的工作原理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。