1.本发明属于合成革技术领域,具体是指一种水性超细纤维合成革的制备方法。
背景技术:
2.超纤绒面革具有触感舒适、外观高雅、使用寿命长、轻质化的特点,但手感及表面触感和真皮相比仍有一定差距。同时仍然很多产品是使用的溶剂型超纤基底,沙发革在制成沙发成品后直接与人体接触并且使用时间长,对环境和使用群体存在一定影响。
技术实现要素:
3.为了解决上述难题,本发明提供了一种水性超细纤维合成革的制备方法。
4.本发明采取的技术方案如下:一种水性超细纤维合成革的制备方法,包括以下步骤:
5.步骤一,准备水性含浸浆料:水性聚氨酯乳液100份、丙烯酸及其酯共聚物乳液60份、水150份、水性助剂3.0份,将上述组分投入搅拌设备混合均匀,获得水性含浸浆料,粘度控制在4000
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8000mpa
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s:
6.步骤二,制备染色层浆料:水性绒感雾面处理剂100份、去离子水140份、水性色浆35份,以200~500r/min的转速搅拌至全部溶解,提高转速至500~700r/min,混合完成,即得染色层浆料,粘度在800
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1000cps/25℃;
7.步骤三,水性超细纤维绒面合成革的制备:将超细纤维面层含浸在水性含浸浆料中,含浸时间为10~35min,采用浸轧工艺,使水性含浸浆料均匀浸渍在超细纤维面层中;然后将浸渍后的超细纤维面层进行挤压成织布,对挤压好的织布在100℃~150℃的环境中进行烘干固化,得到水性超纤基布,然后对水性超纤基布烘干,超纤基布表面获得染色层,在高温150℃
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200℃下压制表面立体纹路,使用磨皮机将纹路顶部打磨,形成层次感,表面涂覆水性肤感处理剂,加入0.1
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0.5份耐磨助剂,即得水性超细纤维绒面合成革。
8.本发明采取上述结构取得有益效果如下:本发明提供的一种水性超细纤维合成革的制备方法,使用水性材料,绿色清洁环保;与传统工艺相比无贴面工序,大大节约生产成本。
具体实施方式
9.下面结合具体实施对本发明的技术方案进行进一步详细地说明,本发明所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
10.以下结合实施例,对本发明做进一步详细说明。
11.本发明采取的技术方案如下:一种水性超细纤维合成革的制备方法,包括以下步骤:
12.步骤一,准备水性含浸浆料:水性聚氨酯乳液100份、丙烯酸及其酯共聚物乳液60份、水150份、水性助剂3.0份,将上述组分投入搅拌设备混合均匀,获得水性含浸浆料,粘度
控制在4000
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8000mpa
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s:
13.步骤二,制备染色层浆料:水性绒感雾面处理剂100份、去离子水140份、水性色浆35份,以200~500r/min的转速搅拌至全部溶解,提高转速至500~700r/min,混合完成,即得染色层浆料,粘度在800
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1000cps/25℃;
14.步骤三,水性超细纤维绒面合成革的制备:将超细纤维面层含浸在水性含浸浆料中,含浸时间为10~35min,采用浸轧工艺,使水性含浸浆料均匀浸渍在超细纤维面层中;然后将浸渍后的超细纤维面层进行挤压成织布,对挤压好的织布在100℃~150℃的环境中进行烘干固化,得到水性超纤基布,然后对水性超纤基布烘干,超纤基布表面获得染色层,在高温150℃
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200℃下压制表面立体纹路,使用磨皮机将纹路顶部打磨,形成层次感,表面涂覆水性肤感处理剂,加入0.1
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0.5份耐磨助剂,即得水性超细纤维绒面合成革。
15.以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
技术特征:
1.一种水性超细纤维合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,准备水性含浸浆料:水性聚氨酯乳液100份、丙烯酸及其酯共聚物乳液60份、水150份、水性助剂3.0份,将上述组分投入搅拌设备混合均匀,获得水性含浸浆料,粘度控制在4000
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8000mpa
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s:步骤二,制备染色层浆料:水性绒感雾面处理剂100份、去离子水140份、水性色浆35份,以200~500r/min的转速搅拌至全部溶解,提高转速至500~700r/min,混合完成,即得染色层浆料,粘度在800
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1000cps/25℃;步骤三,水性超细纤维绒面合成革的制备:将超细纤维面层含浸在水性含浸浆料中,含浸时间为10~35min,采用浸轧工艺,使水性含浸浆料均匀浸渍在超细纤维面层中;然后将浸渍后的超细纤维面层进行挤压成织布,对挤压好的织布在100℃~150℃的环境中进行烘干固化,得到水性超纤基布,然后对水性超纤基布烘干,超纤基布表面获得染色层,在高温150℃
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200℃下压制表面立体纹路,使用磨皮机将纹路顶部打磨,形成层次感,表面涂覆水性肤感处理剂,加入0.1
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0.5份耐磨助剂,即得水性超细纤维绒面合成革。
技术总结
本发明公开了一种水性超细纤维合成革的制备方法,包括如下步骤:步骤一,准备水性含浸浆料;步骤二,制备染色层浆料;步骤三,水性超细纤维绒面合成革的制备。本发明属于合成革技术领域,具体是指一种水性超细纤维合成革的制备方法。备方法。
技术研发人员:张建林 吴建东 刘文聚
受保护的技术使用者:山东昱洁福尚新材料科技有限公司
技术研发日:2021.07.15
技术公布日:2021/9/24
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。