一种喷气织机除尘集尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷气织机技术领域，尤其涉及一种喷气织机除尘集尘设备。


背景技术：

2.在喷气织机生产织造帘子布的过程中，由于纬纱的纤维原料是天然纤维棉花，极易产生棉尘和毛尘，这些原材料在搬运的过程中和进入喷气织机退绕行为导致这些材料中的细小颗粒物极易飘散出来，原材料本身特殊的材质，密度小质量轻，如果车间空气流动速度过快，也会吹散这些细小颗粒，从而产生粉尘，纺织纤维粉尘是纺织品原材料在生产和加工中产生的细小颗粒物，这些原材料本身就属于可燃性材料。因此，纺织纤维粉尘也是一种可以燃烧的粉尘，如果这些粉尘在持续产生并在空气中长久的悬浮，与空气混合达到一定的比例就会引起爆炸，目前大多喷气织机的除尘功能都不是很好，且现有的大多喷气织机的除尘装置不能很好的对纺织纤维粉尘进行储存，降低了除尘装置的实用性，且现有的除尘装置的维护也不是很方便，长期使用可能导致除尘装置内壁沾染很多粉尘，从而大大降低了除尘装置的除尘效率，因此，我们提出了一种喷气织机除尘集尘设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷气织机除尘集尘设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种喷气织机除尘集尘设备，包括机台，所述机台的上表面一侧位置固定安装有支架，所述机台的上表面另一侧位置设有喷气织机主体，所述支架的上表面固定安装有电动机开关，所述支架的一侧外表面固定安装有第二连接管，所述第二连接管的两侧内表面均固定安装有电动机支撑架，两个所述电动机支撑架之间设有同一电动机，所述电动机通过第一转轴安装有扇叶，所述第二连接管的顶部位置通过第一连接管与扩张罩相连通，所述第二连接管的底部位置通过第三连接管与聚尘箱相连通，所述聚尘箱内设有聚尘盒，所述聚尘箱的顶部的一侧位置固定安装有排气阀，所述聚尘箱上设有箱门，所述箱门的前表面的一侧顶部位置固定安装有箱门把手，所述箱门的前表面的一侧中间位置通过第二转轴转动安装有固定杆，所述聚尘箱的一侧外壁的中间位置固定安装有固定架，且固定架与第二转轴位于同一水平面，所述第二连接管上位于电动机的前侧位置设有挡板，所述挡板的前表面的一侧中间位置固定安装有握把，所述挡板的前表面的一侧顶部位置和底部位置均固定安装有固定块，所述第二连接管的一侧外壁的顶部位置和底部位置均固定安装有固定板，所述固定板与固定块位于同一水平面，且固定板与固定块贯穿有同一插销。
6.优选的，所述支架呈t型，且支架采用不锈钢材质。
7.优选的，所述电动机开关与电动机电性连接。
8.优选的，所述固定架呈l型，且固定架与固定杆相卡接。
9.优选的，所述排气阀为zp
‑
88自动排气阀。
10.优选的，所述固定板上开设有第一圆孔，所述固定块上开设有第二圆孔，所述插销贯穿固定板上的第一圆孔和固定块上的第二圆孔。
11.优选的，所述第二连接管的一侧外壁的底部位置位于固定板的下方位置固定安装有接地导线。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置扩张罩、电动机、扇叶、第一连接管、第二连接管、第三连接管和聚尘箱，使纤维粉尘从扩张罩吸入收集在聚尘箱内，实现了除尘效果，除尘范围更广，因而除尘效果更好，且纤维粉尘收集在聚尘箱内，实现了对纤维粉尘更好的储存，大大提高了除尘装置的实用性；
14.2、本实用新型中，通过设置挡板、固定板、固定块和插销，方便了对电动机和扇叶自身进行除尘，避免了电动机和扇叶上沾染过多纤维粉尘而导致除尘效率下降的情况，从而提高了其除尘效率；
15.综上，本实用新型的喷气织机除尘集尘设备大大提高了除尘效率，除尘效果更好，大大提高了设备的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种喷气织机除尘集尘设备的实施例一的剖视图；
17.图2为本实用新型提出的一种喷气织机除尘集尘设备的扇叶的安装结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种喷气织机除尘集尘设备的固定架的安装结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种喷气织机除尘集尘设备的电动机支撑架的结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种喷气织机除尘集尘设备的扇叶的结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种喷气织机除尘集尘设备的箱门的安装结构示意图；
22.图7为本实用新型提出的一种喷气织机除尘集尘设备的挡板的安装结构示意图
23.图8为本实用新型提出的一种喷气织机除尘集尘设备的实施例二的剖视图。
24.图中：1喷气织机主体、2机台、3支架、4电动机开关、5第二连接管、6电动机支撑架、7电动机、8第一转轴、9扇叶、10第一连接管、11扩张罩、12第三连接管、13聚尘箱、14聚尘盒、15排气阀、16箱门把手、17第二转轴、18固定杆、19固定架、20挡板、21握把、22固定板、23固定块、24插销、25接地导线、26箱门。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例一：
27.参照图1
‑
7，一种喷气织机除尘集尘设备，包括机台2，机台2的上表面一侧位置固定安装有支架3，机台2的上表面另一侧位置设有喷气织机主体1，支架3的上表面固定安装有电动机开关4，支架3的一侧外表面固定安装有第二连接管5，第二连接管5的两侧内表面
均固定安装有电动机支撑架6，两个电动机支撑架6之间设有同一电动机7，电动机7通过第一转轴8安装有扇叶9，第二连接管5的顶部位置通过第一连接管10与扩张罩11相连通，第二连接管5的底部位置通过第三连接管12与聚尘箱13相连通，聚尘箱13内设有聚尘盒14，聚尘箱13的顶部的一侧位置固定安装有排气阀15，聚尘箱13上设有箱门26，箱门26的前表面的一侧顶部位置固定安装有箱门把手16，箱门26的前表面的一侧中间位置通过第二转轴17转动安装有固定杆18，聚尘箱13的一侧外壁的中间位置固定安装有固定架19，且固定架19与第二转轴17位于同一水平面，第二连接管5上位于电动机7的前侧位置设有挡板20，挡板20的前表面的一侧中间位置固定安装有握把21，挡板20的前表面的一侧顶部位置和底部位置均固定安装有固定块23，第二连接管5的一侧外壁的顶部位置和底部位置均固定安装有固定板22，固定板22与固定块23位于同一水平面，且固定板22与固定块23贯穿有同一插销24。
28.其中，支架3呈t型，且支架3采用不锈钢材质。
29.其中，电动机开关4与电动机7电性连接，方便了对电动机7的控制。
30.其中，固定架19呈l型，且固定架19与固定杆18相卡接，实现了对聚尘箱3和箱门26的固定，避免了聚尘箱3内纤维粉尘飞出的情况。
31.其中，排气阀15为zp
‑
88自动排气阀。
32.其中，固定板22上开设有第一圆孔，固定块23上开设有第二圆孔，插销24贯穿固定板22上的第一圆孔和固定块23上的第二圆孔。
33.实施例二：
34.参照图2
‑
8，一种喷气织机除尘集尘设备，包括机台2，机台2的上表面一侧位置固定安装有支架3，机台2的上表面另一侧位置设有喷气织机主体1，支架3的上表面固定安装有电动机开关4，支架3的一侧外表面固定安装有第二连接管5，第二连接管5的两侧内表面均固定安装有电动机支撑架6，两个电动机支撑架6之间设有同一电动机7，电动机7通过第一转轴8安装有扇叶9，第二连接管5的顶部位置通过第一连接管10与扩张罩11相连通，第二连接管5的底部位置通过第三连接管12与聚尘箱13相连通，聚尘箱13内设有聚尘盒14，聚尘箱13的顶部的一侧位置固定安装有排气阀15，聚尘箱13上设有箱门26，箱门26的前表面的一侧顶部位置固定安装有箱门把手16，箱门26的前表面的一侧中间位置通过第二转轴17转动安装有固定杆18，聚尘箱13的一侧外壁的中间位置固定安装有固定架19，且固定架19与第二转轴17位于同一水平面，第二连接管5上位于电动机7的前侧位置设有挡板20，挡板20的前表面的一侧中间位置固定安装有握把21，挡板20的前表面的一侧顶部位置和底部位置均固定安装有固定块23，第二连接管5的一侧外壁的顶部位置和底部位置均固定安装有固定板22，固定板22与固定块23位于同一水平面，且固定板22与固定块23贯穿有同一插销24。
35.其中，支架3呈t型，且支架3采用不锈钢材质。
36.其中，电动机开关4与电动机7电性连接，方便了对电动机7的控制。
37.其中，固定架19呈l型，且固定架19与固定杆18相卡接，实现了对聚尘箱3和箱门26的固定，避免了聚尘箱3内纤维粉尘飞出的情况。
38.其中，排气阀15为zp
‑
88自动排气阀。
39.其中，固定板22上开设有第一圆孔，固定块23上开设有第二圆孔，插销24贯穿固定板22上的第一圆孔和固定块23上的第二圆孔。
40.其中，第二连接管5的一侧外壁的底部位置位于固定板22的下方位置固定安装有
接地导线25，实现了对除尘装置产生的静电进行处理，避免了除尘装置产生的静电导致纤维粉尘燃烧爆炸的情况。
41.工作原理：在使用时，通过设置第二连接管5内安装有电动机7，电动机7通过第一转轴8转动安装有扇叶9，且第二连接管5通过第一连接管10与扩张罩11相连通，第二连接管5通过第三连接管12和聚尘箱13相连通，实现了将纤维粉尘从扩张罩11吸入收集在聚尘箱13内，实现了除尘效果，通过设置扩张罩11，使除尘范围更加广泛，因而除尘效果更好，且纤维粉尘收集在聚尘箱3内，实现了对纤维粉尘更好的储存，通过设置电动机开关4与电动机7电性连接，方便了对电动机7的控制，通过设置聚尘箱3内设有聚尘盒14，在聚尘箱13内储存的纤维粉尘过多时，方便了对聚尘箱13内纤维粉尘的处理，大大提高了除尘装置的实用性，通过设置第二连接管5上设有挡板20，方便了对电动机7和扇叶9自身进行除尘，避免了电动机7和扇叶9上沾染过多纤维粉尘而导致除尘效率下降的情况，从而提高了其除尘效率，通过设置固定板22和固定块23上贯穿有同一插销24，避免了挡板20与第二连接管5之间留有缝隙，从而导致除尘效果下降的情况，通过设置固定架19与固定杆18相卡接，实现了对聚尘箱3和箱门26的固定，避免了聚尘箱3内纤维粉尘飞出的情况，通过设置接地导线25，实现了对除尘装置产生的静电进行处理，避免了除尘装置产生的静电导致纤维粉尘燃烧爆炸的情况。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。