衣物护理机的制作方法

1.本实用新型涉及衣物护理技术领域，尤其涉及一种衣物护理机。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对衣物处理的要求也在不断的提高，仅通过洗衣机、熨斗等对衣物进行处理已经不能满足人们的需求。一种利用蒸汽对衣物进行护理的衣物护理机应运而生。衣物护理机通常包括护理箱体、蒸汽发生器以及烘干装置，蒸汽发生器产生的蒸汽通入到护理箱体内，对护理箱体内的衣物进行去皱塑形，烘干装置对衣物进行烘干和除味。
3.现有的蒸汽发生器设置有出口，在护理箱体上设置有进口，在进口和出口之间设置有蒸汽管道，蒸汽发生器产生的蒸汽通过出口、蒸汽管道以及进口直接排入到护理箱体内部，对衣物进行护理。
4.但是，蒸汽发生器的蒸汽直接排入到护理箱体内，蒸汽的流动速度缓慢，在衣物纤维组件的渗透效果差，导致护理效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种衣物护理机，以解决现有蒸汽发生器的蒸汽直接排入到护理箱体内时，蒸汽的流动速度缓慢，护理效率低的技术问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型提供一种衣物护理机，蒸汽发生器；所述蒸汽发生器包括净水箱以及安装在所述净水箱内部的发热盘，所述净水箱顶部设置有蒸汽出口；所述蒸汽出口安装有压力阀，所述压力阀在所述净水箱内的蒸汽压力高于预设压力值时打开所述蒸汽出口。
8.与现有技术相比，本实用新型提供的衣物护理机具有如下优点：
9.本实用新型提供的衣物护理机，通过在蒸汽出口设置压力阀，对净水箱内的蒸汽进行加压，使蒸汽在压力作用下喷入护理箱体的内胆内，形成高速的蒸汽流，快速充满内胆，使蒸汽能够更深更充分的渗透到织物组织中，使衣物湿度均匀、除味和塑型效果更好，进而提高护理效果和护理效率。
10.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述压力阀包括阀体、阀芯以及弹性件，所述阀体设置有阀腔，所述阀腔的两端口分别为进汽口和所述蒸汽出口，所述阀腔内设置有安装板，所述安装板设置有安装孔，所述阀芯的第一端容纳在所述安装孔内；所述弹性件套设在所述阀芯外侧，且所述弹性件的第一端与所述安装板抵接，所述弹性件的第二端与所述阀芯的第二端抵接，以使所述阀芯的第二端封堵所述进汽口；在所述净水箱内的蒸汽压力高于预设压力值时，所述阀芯朝向所述安装孔内移动以打开所述进汽口。
11.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述安装板将所述阀腔分隔为出汽腔和安装所述阀芯和所述弹性件的安装腔，所述安装板上设置有连通所述出汽腔和所述安装腔的过汽孔；所述出汽腔的一端设置有蒸汽出口，所述安装腔的一端设置有所述进汽口。
12.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述过汽孔设置有多个，且多个所述过汽孔沿所述安装孔的周向间隔设置。
13.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述阀芯包括安装柱以及设置在所述安装柱一端的封堵头，所述安装柱的另一端穿设在所述安装孔内；所述封堵头的一端形成与所述弹性件抵接的抵接面，所述封堵头的另一端与所述进汽口抵接。
14.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述阀体包括阀座以及与所述阀座固定连接的阀壳，所述阀座内设置有所述安装腔，所述阀壳的端部设置有所述安装板，且所述阀壳内设置有所述出汽腔。
15.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述净水箱包括箱体和箱盖，所述箱体设置有储水空间，所述箱盖可打开的盖设在所述箱体上；所述阀体固定在所述箱盖上。
16.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述箱盖包括上下间隔设置的内盖和外盖，所述外盖上向下凸出形成阀壳，所述内盖向上凸出形成阀座，所述阀座和所述阀壳固定连接形成所述阀体。
17.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述衣物护理机还包括电控板，所述电控板电连接有连接插头，所述净水箱上密封安装有连接插座，所述连接插座与所述连接插座插接导通，所述电控板用于控制所述发热盘开启或者关闭。
18.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述发热盘包括加热管以及温控器，所述加热管通过所述温控器与所述连接插座电连接；所述温控器在所述加热管干烧时断开。
19.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述发热盘还包括保险丝，所述保险丝与所述加热管串联。
20.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述电控板包括控制板以及与所述控制板电连接的电源板，所述电源板与所述连接插头电连接；所述控制板用于控制所述电源板为所述发热盘供电或断电。
21.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述衣物护理机还包括护理箱体，所述护理箱体包括内胆和外壳，且所述内胆和所述外壳之间具有安装空间；所述净水箱容纳在所述安装空间的底部，且所述净水箱可拆卸的安装在所述安装空间的前侧，且所述蒸汽出口与所述内胆连通。
22.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述衣物护理机还包括安装在所述安装空间内的热风组件，所述热风组件的出风口和进风口分别与所述内胆连通。
23.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述衣物护理机还包括安装在所述安装空间的废气管道，所述废气管道的废气进口设置在所述内胆上，所述废气管道的废气出口设置在所述外壳上；所述内胆上设置有补风口。
24.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述废气管道内安装有排风扇。
25.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述衣物护理机还包括废水箱和废水管道，所述废水箱通过所述废水管道与所述内胆连通。
26.除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型提供的衣物护理机所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在
具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例提供的衣物护理机的门体关闭时的结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例一提供的衣物护理机的门体打开时的结构示意图；
29.图3为图2的部分爆炸示意图；
30.图4为图3中p的放大示意图；
31.图5为本实用新型实施例一提供的衣物护理机的蒸汽发生器的结构示意图；
32.图6为图5中q的放大示意图；
33.图7为本实用新型实施例一提供的衣物护理机的蒸汽发生器的局部剖视图；
34.图8为图7中a的放大示意图；
35.图9为本实用新型实施例二提供的衣物护理机的门体打开时的结构示意图；
36.图10为本实用新型实施例二提供的衣物护理机的热风组件的结构示意图；
37.图11为本实用新型实施例二提供的衣物护理机的热交换器的结构示意图。
38.附图标记说明：
39.1：护理箱体；10：安装空间；11：外壳；111：废气出口；112：排风扇；12：内胆；121：进风口；122：出风口；123：补风口；124：蒸汽进口；
40.2：门体；21：控制面板；
41.3：蒸汽发生器；31：净水箱；311：蒸汽出口；312：进汽口；313：箱体；314：箱盖；3141：内盖；3142：外盖；32：发热盘；321：加热管；322：温控器；323：保险丝；324：线缆；
42.4：压力阀；41：阀体；411：阀座；412：阀壳；40：阀腔；401：安装腔；402：出汽腔；42：阀芯；421：安装柱；422：封堵头；43：弹性件；44：安装板；441：安装孔；442：过汽孔；
43.5：电控板；
44.61：热交换器；611：第一进口；612：第一出口；613：第二进口；614：第二出口；62：热风风道；621：第一热风管道；622：第二热风管道；63：散热风道；631：第一散热管道；632：第二散热管道；64：加热器；65：热风风扇；66：散热风扇；
45.7：连接插座；71：插座壳；72：第一接插件；
46.8：连接插头；81：插头壳；82：插孔；83：固定座；84：固定板；
47.9：废水箱；91：废水管道；92：废水进口。
具体实施方式
48.现有衣物护理机的蒸汽发生器产生的水蒸汽直接排入到护理箱体内，蒸汽的流动速度缓慢，在衣物纤维组件的渗透效果差，导致护理效率低。
49.为此，本实用新型提供一种衣物护理机，在蒸汽出口安装压力阀，对净水箱内的蒸汽进行加压，使蒸汽在压力作用下喷入护理箱体的内胆内，形成高速的蒸汽流，快速充满内胆，使蒸汽能够更深更充分的渗透到织物组织中，使衣物湿度均匀、除味和塑型效果更好，进而提高护理效果和护理效率。
50.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
51.参照图1和图2，本实用新型实施例提供的衣物护理机包括护理箱体1和门体2，其中，护理箱体1的前侧设置有开口，门体1与护理箱体1铰接，门体1可以相对护理箱体1转动，以封闭护理箱体1前侧设置的开口，或者，门体1打开。门体1上可以设置有控制面板21，用户通过控制面板21可以输入控制指令，以控制衣物护理机的工作状态；并且，门体1上还可以设置有观察窗口，以使用户可以透过观察窗口观察护理箱体1内的衣物状态。
52.护理箱体1作为容纳衣物的结构，其可以包括内胆12和外壳11，其中，内胆12的顶部设置有挂机杆，用于挂设衣物；内胆12可以为塑料件，隔水且不会被腐蚀。外壳11位于内胆12的外侧，用于保护内胆12，并使得衣物护理机具有较好的美观性。可选的，外壳11和门体2的外表面可以采用相同的材质制成，以保证衣物护理机具有统一的外观，提高其美观度，例如，外壳11和门体2均为钣金件。
53.结合图2和图3，内胆12和外壳11之间具有安装空间10，安装空间10内安装有蒸汽发生器3，蒸汽发生器3用于产生蒸汽，蒸汽能够通入到内胆12中，蒸汽进入衣物深层抚平褶皱，达到塑形去皱的护理效果。本实用新型实施例的衣物护理机还设置有电控板5，电控板5用于控制蒸汽发生器3的工作状态。
54.在一种可能的实现方式中，参照图3至图6，蒸汽发生器3包括净水箱31以及安装在净水箱31内部的发热盘32，净水箱31顶部设置有蒸汽出口311；净水箱31上密封安装有连接插座7，电控板5电连接有连接插头8，连接插头8与连接插座7插接导通；电控板5用于控制发热盘32开启或者关闭。
55.具体的，净水箱31具有储水空间，以存储干净的水。净水箱31可以金属箱体，净水箱31还可以是塑料箱体，在此不做限定。并且在净水箱31内安装有发热盘32，发热盘32用于将净水箱31内的水加热产生水蒸汽，水蒸汽经过净水箱31顶部设置的蒸汽出口311排入到内胆12中。本实用新型实施例对净水箱31的具体形状不做限定，例如，净水箱31可以是矩形箱体、圆柱形箱体等，本领域技术人员可以根据实际安装空间、储水量等实际情况设置净水箱31的形状。
56.在本实施例中，净水箱31设置在可以设置在安装空间10的前侧，也就是说，净水箱31设置在朝向门体2的一侧，并且，净水箱31可拆卸的安装在安装空间10内，如此设置，用户可以方便的净水箱31的取出以向净水箱31添加干净的水，无需额外设置水泵和储水箱，不仅有利于降低成本，还有利于简化衣物护理机的结构，减小衣物护理机安装时的占用空间。参照图2和图3，在门体2打开时可以观察到净水箱31，净水箱31可以采用透明板制成，或者，净水箱31上可以设置观察开口，方便用户观察净水箱31内的剩余水量。
57.由此，本实用新型实施例的衣物护理机的蒸汽发生器无需设置水泵、储水箱以及水管，有利于简化衣物护理机的结构，减小衣物护理机的体积，还有利于降低成本。
58.为了实现电控板5与发热盘32的电连接，在净水箱31上密封安装有连接插座7，并且，电控板5电连接有连接插头8，当连接插头8与连接插座7插接时，连接插头8与连接插座7导通，电控板5能够控制发热盘32开启，以加热净水箱31内的水而产生水蒸汽，或者电控板5能够控制发热盘32关闭，停止向内胆12内通入水蒸汽。
59.其中，结合图5，发热盘32包括加热管321以及温控器322，加热管321通过温控器
322与连接插座7电连接；温控器322在加热管321干烧时断开。加热管321通过一根线缆324与温控器322电连接，温控器322通过另一根线缆324与连接插座7电连接，也就是说，温控器322与加热管321串联。温控器322可以是现有的温度开关，在正常工作状态下，温控器322和加热管321浸没在水中；而在净水箱31内没有水，使得加热管321出现干烧状态时，温控器322断开，使得加热管321不再加热，避免加热管321长时间干烧而损坏。加热管321可以是电加热管，例如，加热管321包括金属管螺旋状电阻丝以及包覆在电阻丝外侧的陶瓷层。
60.通过上述设置加热管321直接加热水，加热效率高；并且，通过设置温控器322使得加热管321在干烧时断开，提高发热盘32的安全性能。
61.此外，在一些实施例中，发热盘32还包括保险丝323，保险丝323与加热管321串联。保险丝323可以为现有的热熔断保险丝。保险丝323可以连接在温控器322和加热管321之间，保险丝323也可以连接在温控器322和连接插座7之间。在加热管321出现干烧状态，且温控器322失效时，保险丝323熔断从而断开加热管321的供电线路，避免加热管321长时间干烧而损坏。也就是说，本实施例设置有双重防干烧结构，进一步提高蒸汽发生器3的安全性。
62.继续参照图5和图6，在一些可能的实施例中，连接插座7包括插座壳71以及第一接插件72，第一接插件72固定在插座壳71上，第一接插件72与发热盘32电连接。插座壳71为绝缘壳体，例如，插座壳71为塑料壳；第一接插件72为金属件，第一接插件72可以作为嵌入件在塑料插座壳71注塑时一体形成，既可以保证连接的稳固性，又可以保证连接的密封性。
63.结合图3和图4，连接插头8包括插头壳81以及第二接插件，第二接插件固定在插头壳81上，且在插头壳81与插座壳71配合时，第二接插件与第一接插件72电连接。插头壳81为绝缘壳体，例如，插头壳81wie塑料壳，第二接插件为金属件，第二接插件可以作为嵌入件在塑料的插头壳81注塑时一体形成，保证连接的稳定性和密封性。插头壳81与插座壳71相配合，例如，在插头壳81为凸出状壳体时，插座壳71为凹陷形壳体，方便用户在安装净水箱31时插头壳81容易与插座壳71对准插接，而使得第二接插件与第一接插件72电连接。
64.在一种具体的实现方式中，参照图5和图6，净水箱31的侧壁向内凹陷形成插座壳71，也就是说，插座壳71为设置在净水箱31侧壁上凹陷形壳体，如此设置可以保证净水箱31外形的平整性，避免存在凸出结构使得用户在加水时发生碰撞、划伤等安全性问题。此时，第一接插件72的一端位于插座壳71内，第一接插件72的另一端穿过插座壳71与发热盘32电连接，也就是说，第一接插件72的一端容纳在插座壳71内，第一接插件72的另一端伸入到净水箱31内部，通过线缆324与发热盘32电连接。
65.为了配合凹陷形的插座壳71，插头壳81为凸出形结构。具体参照图3和图4，插头壳81为凸块结构，且凸块结构上设置有插孔82，插孔82内设置有第二接插件，在凸块结构与插座壳71配合时，第一接插件72的一端穿设在插孔82内且第一接插件72与第二接插件电连接。也就是说，在凸块结构的插头壳81容纳在插座壳71内时，第一接插件72与插孔82相配合而使得第一接插件72与第二接插件电连接，如此有利于保证电连接的稳定性和可靠性。
66.此外，如图4所示，插头壳81上设置有三个插孔，即，连接插头8设置有三个第二接插件，相应的，连接插座7设置有三个第一接插件72，如此设置有利于提高电连接的安全性。
67.在一些实施例中，插座壳71与净水箱31为一体成型的一体件，例如，插座壳71和净水箱31均为塑料件，插座壳71与净水箱31采用注塑一体成型，保证插座壳71与净水箱31连接的密封性；再例如，插座壳71还可以热熔焊接在净水箱31上。通过上述设置，有利于提高
插座壳71与净水箱31连接的可靠性和稳定性。
68.在一些实施例中，衣物护理机还包括固定板84，插头壳81固定在固定板84上，其中，固定板84位于安装空间10内，例如，固定板84固定在外壳11上。固定板84上设置有固定座83，插头壳81固定在固定座83上，使得插头壳81凸出于固定板84，提高用户放置净水箱31时连接插头7与连接插座8配合导通的便利性。
69.为了进一步提高用户放置净水箱31时连接插头7与连接插座8配合导通的便利性，插座壳71和插头壳81设置有防呆结构。防呆结构可以是设置在插座壳71和插头壳81上的凸起或者凹槽，例如，在插座壳71上设置有配合凸起，在插头壳81上设置有与配合凸起相配合的配合凹槽，通过配合凸起和配合凹槽，提高插座壳71与插头壳81配合的便利性。或者，防呆结构还可以是插座壳71和插头壳81设置相配合的形状，例如，参照图4，插头壳81为五棱柱，而插座壳71为相同的五棱凹槽。本实用新型对防呆结构的具体形状和结构不做限定。
70.在本实用新型实施例中，电控板5安装在安装空间10的底部，例如，电控板5可以安装在固定板84上，固定板84固定在外壳11上，使得电控板5的安装稳定可靠。其中，电控板5包括控制板以及与控制板电连接的电源板，电源板与连接插头8电连接；控制板用于控制电源板为发热盘32供电或断电。其中，电源板用于为发热盘32供电；控制板用于控制电源板，以控制电源板打开为发热盘32供电，或者控制电源板关闭而关闭发热盘32。当然，控制板还用于控制衣物护理机的其他电器件，例如，控制板还可以用于控制热风组件。电源板通过连接插头8、连接插座7位发热盘32供电，连接方式稳定可靠。
71.综上所述，本实用新型实施例的净水箱31安装于外壳11和内胆12形成的安装空间10的底部，并且，净水箱31可拆卸的安装在安装空间10的前侧，用户打开门体2即可拆卸净水箱31添加干净的水，操作简单方便；无需设置水泵、储水箱、进水管道等，不仅有利于简化衣物护理机的结构，减小衣物护理机的体积，还有利于降低成本。本实用新型实施例的净水箱31内安装有发热盘32，也就是说，净水箱31集成了加热功能，简化蒸汽发生器3的结构，进一步提高衣物护理机结构的紧凑性；而且在净水箱31上设置连接插座7，通过连接插头8与电源板电连接，安装简单方便，可靠性高。
72.本实用新型实施例的净水箱31上设置有蒸汽出口311，用于与内胆12连通。可选的，内胆12上设置有蒸汽进口124，蒸汽出口311和蒸汽进口124之间可以设置有蒸汽管道，如此有利于提高净水箱31和蒸汽出口311设置位置的灵活性。在一些实施例中，净水箱31为敞口式结构，方便用户添加水，方便用户清洗和维护。此时，净水箱31的开口即为蒸汽出口311。在另一些示例中，参照图7，净水箱31包括箱体313和箱盖314，箱体313设置有储水空间，箱盖314可打开的盖设在箱体313上，此时，蒸汽出口311设置在箱盖314上，用户打开箱盖314可以向储水空间内加水；将箱盖313盖设在箱体313上，可以限制和收集蒸汽，对蒸汽进行导流，提高护理效率。
73.在净水箱31内的蒸汽直接通过蒸汽出口311排入到内胆12中。此时，蒸汽的流速缓慢，导致衣物护理效率低；并且，衣物纤维组织渗透效果差且深度不足，导致对衣物的除味和熨烫效果差。
74.为此，在一种可能的实现方式中，参照图7和图8，蒸汽出口311内安装有压力阀4，压力阀4在净水箱31内的蒸汽压力高于预设压力值时打开蒸汽出口311，也就是说，在蒸汽出口311安装一限制阀门，该限制阀门在净水箱31内的压力超过预设压力值时，才打开蒸汽
出口311，使得预设压力值的蒸汽喷射到内胆12中。
75.本实施例的衣物护理机通过在蒸汽出口311设置压力阀，对净水箱31内的蒸汽进行加压，使蒸汽在压力作用下喷入内胆12内，形成高速的蒸汽流，快速充满内胆12，使蒸汽能够更深更充分的渗透到织物组织中，使衣物湿度均匀、除味和塑型效果更好，进而提高护理效果和护理效率。
76.继续参照图7和图8，压力阀4包括阀体41、阀芯42以及弹性件43，阀体41设置有阀腔40，阀腔40的两端口分别为进汽口312和蒸汽出口311，阀腔40内设置有安装板44，安装板44设置有安装孔441，阀芯42的第一端容纳在安装孔411内；弹性件43套设在阀芯42外侧，且弹性件43的第一端与安装板44抵接，弹性件43的第二端与阀芯42的第二端抵接，以使阀芯42的第二端封堵进汽口312；在净水箱31内的蒸汽压力高于预设压力值时，阀芯42朝向安装孔441内移动以打开进汽口312。
77.其中，阀体41内形成有阀腔40，阀腔40一端的端口为进汽口312，其另一端的端口为蒸汽出口311，也就是说，净水箱31内的蒸汽通过进汽口312进入到阀腔40内，然后经过蒸汽出口311进入到内胆12内。当然，蒸汽出口311和内胆12之间还可以布置蒸汽管道。
78.在阀腔20内设置有安装板44，即，安装板44与阀腔40的部分侧壁固定连接。安装板44设置安装孔411，以使阀芯42的第一端穿设在安装孔411内，且阀芯42能够沿安装孔411的轴向滑动。为了使蒸汽从进汽口312经过阀腔40到达蒸汽出口311，安装板44不能封堵阀腔40。也就是说，安装板44与阀腔40的侧壁具有间隔，或者，在安装板44上设置过汽孔442。
79.可选的，参照图8，安装板44将阀腔40分隔为出汽腔402和安装阀芯42和弹性件43的安装腔401，也就是说，安装板44的周侧面与阀腔40的侧壁固定连接且无间隙，如此有利于提高安装板44安装的可靠性和稳定性。此时，安装板44上设置有连通出汽腔402和安装腔401的过汽孔442；出汽腔402的一端设置有蒸汽出口311，安装腔401的一端设置有进汽口312。此时，蒸汽通过进汽口312进入到安装腔401，再经过过汽孔442进入到出汽腔402，出汽腔402内的蒸汽通过蒸汽出口311进入到内胆12内。
80.其中，过汽孔442为贯穿安装板44厚度方向的通孔，其可以是任意形状的通孔。可选的，过汽孔442为圆形通孔，加工简单方便。在一些具体的实施例中，过汽孔442设置有多个，且多个过汽孔442沿安装孔441的周向间隔设置，如此有利于提高蒸汽通过的速率。本实用新型对过汽孔442的数量不做限定。
81.弹性件43可以是橡胶套，弹性件43还可以是弹簧，在本实施例中弹性件43为金属弹簧，可以承受高温蒸汽，有利于延长弹性件43的使用寿命。弹性件43套设在阀芯42的外侧，且弹性件43第一端与安装板44抵接，弹性件43的第二端与阀芯42的第二端抵接，如此，在弹性件43弹性力的作用下，阀芯42被抵顶在进汽口312上而将进汽口312封堵。当净水箱31内的蒸汽压力低于弹性件43的弹性力时，阀芯42被抵顶在进汽口312上而将进汽口312封堵，净水箱31内的蒸汽不能通过阀腔40、蒸汽出口311进入内胆12内。
82.在净水箱31内的蒸汽压力高于预设压力值时，净水箱31内的蒸汽压力大于弹性件43的弹性力，蒸汽压力推动阀芯42朝向安装孔441内移动，从而打开进汽口312，此时，净水箱31内的蒸汽通过进汽口312进入阀腔40内，然后通过蒸汽出口311进入到内胆12中。
83.通过上述设置，利用净水箱31内的蒸汽打开或者关闭压力阀3，简单可靠；无需电力控制，有利于简化衣物护理机的结构，有利于降低成本。
84.继续参照图8，阀芯42包括安装柱421以及设置在安装柱421一端的封堵头422，安装柱421的另一端穿设在安装孔441内；封堵头422的一端形成与弹性件43抵接的抵接面，封堵头422的另一端与进汽口312抵接。
85.其中，安装柱421可以是圆柱、棱柱等，安装孔441与安装柱421相配合。当安装柱421为棱柱时，可以避免安装柱421相对安装孔441转动。安装柱421的一端设置有封堵头422，封堵头422的横截面面积大于安装柱421的横截面面积，如此使得在封堵头422与安装柱421连接的一端形成抵接面，该抵接面与弹性件43抵接。封堵头422的另一端为朝向进汽口312凸出的弧形面，方便将进汽口312抵接封堵。可选的，安装柱421与封堵头422为一体成型的一体件，方便加工，结构强度大。
86.继续参照图8，可选的，阀体41包括阀座411以及与阀座411固定连接的阀壳412，阀座411内设置有安装腔401，阀壳412的端部设置有安装板44，且阀壳412内设置有出汽腔402。
87.其中，阀座411设置有连接凹槽，阀壳412的设置有安装板44的端部容纳在连接凹槽内，例如，阀壳412与连接凹槽卡接，再例如，阀壳412与连接凹槽过盈配合。通过设置阀座411和阀壳412提高阀芯42和弹性件43安装的便利性。
88.在一些实施例中，阀体41固定在箱盖314上，例如，阀体41通过螺钉固定在箱盖314上，或者，箱盖314上设置有螺纹孔，阀体41与螺纹孔螺纹连接。
89.在另一些实施例中，阀体41与箱盖314为一体成型的一体件。具体的，箱盖314包括上下间隔设置的内盖3141和外盖3142，如此，有利于提高箱盖314的结构强度，有利于保温。外盖3142向下凸出形成阀壳412，内盖3141向上凸出形成阀座411，阀座411和阀壳412固定连接形成阀体41。在内盖3141和外盖3142连接时，即可实现阀座411与阀壳412的连接，有利于简化压力阀4和净水箱31的结构，提高压力阀4安装的稳定性和密封性。
90.综上所述，本实用新型实施例在净水箱31上的蒸汽出口311安装一压力阀4，对净水箱31内的蒸汽进行加压，使得蒸汽在压力作用下喷入内胆12内，形成高速的蒸汽流，快速充满内胆12，使蒸汽能够更深更充分的渗透到织物组织中，使衣物湿度均匀，提高除味和塑型效果；并且本实用新型实施例的压力阀4依靠蒸汽压力打开或者关闭，结构简单可靠，无需设置电力控制，成本低。
91.在利用蒸汽发生器3产生的蒸汽对衣物进行护理后，本实用新型实施例提供的衣物护理机还在安装空间10内设置有热风组件，对内胆12内的衣物进行烘干。此时，热风组件的进风口121和出风口122分别与内胆12连通。内胆12中的气体通过进风口121进入热风组件进行加热，加热后的气体经过出风口122排出到内胆12中。热风组件可以包括发热器和风扇，发热器用于加热气体，风扇用户加速气体的流速。并且，热风组件还可以设置冷凝器，将内胆12中的气体进行冷凝析出水，如此循环以烘干内胆12中的衣物。
92.为了排出冷凝析出的水，本实用新型的衣物护理机还包括废水箱9，废水箱9可以与热风组件的冷凝器连通，以使废水排出到废水箱9中。并且，参照图10，废水箱9通过废水管道91与内胆12上设置的废水进口92连通，可以用于排出蒸汽护理过程中的冷凝水。也就是说，废水箱9可以收集衣物护理和烘干两个过程中的冷凝水。
93.继续参照图1至图3，本实用新型实施例的衣物护理机还包括安装在安装空间10的废气管道，废气管道的废气进口设置在内胆12上，废气管道的废气出口111设置在外壳11
上。在衣物护理机的烘干模式下，湿热气体通过废气管道排出到外壳11外部。并且，内胆12上设置有补风口123，以使外部的气体通入到内胆12中，平衡内胆12中的气压。
94.也就是说，热风组件用于将内胆12中的气体加热，废气管道将内部的湿热空气排出，并由补风口123补充外部的干燥气体，如此循环，以烘干内胆12中的衣物，无需设置冷凝器，有利于降低成本。
95.补风口123可以设置在内胆12的底部，方便补风口123补入的冷空气通过进风口121进入热风组件加热；而废气出口111可以设置在外壳11的顶部，热空气的比重大，容易上升到内胆12的顶部，如此设置方便废气的排出，进而提高烘干效率。
96.此外，为了增加废气排出的速率，参照图2和图3，废气管道内安装有排风扇112，以加速废气的排出效率，进一步提高衣物的烘干效率。
97.上述实施例的热风组件需要将内胆12内部的湿热、有异味的气体排出到外壳11外部，即进入到室内，污染室内空气。为此本实用新型提供一种新型的热风组件。
98.具体参照图9至图11，本实施例提供的热风组件安装在内胆12和外壳11之间形成的安装空间10内。如图10所示，安装空间10底部用于安装蒸汽发生器3以及废水箱9等，安装空间10的侧面安装热风组件，当然这并不是限制性的，本领域技术人员可以根据实际情况布置热风组件的管道。
99.其中，热风组件包括热交换器61、热风风道62以及散热风道63，且热交换器61、热风风道62以及散热风道63均安装在安装空间10内；热风风道62的进风口121和出风口122分别设置在内胆12上，散热风道63的进气口和出气口分别设置在外壳11上；热交换器61分别与热风风道62、散热风道63连通，以使热风风道62和散热风道63内的气体交换热量。
100.热风风道62的进风口121和出风口122分别设置在内胆12上，如此设置，内胆12中的气体经过进风口121进入热风风道62，在经过热交换器61换热后，经由出风口122依旧排入到内胆12中，也就是说，内胆12中的气体依旧在内胆12中，并没有排出到外壳11外部。
101.散热风道63的进气口和出气口分别设置在外壳11上，如此设置，外部的气体静进气口进入到散热风道63内，在经过热交换器61换热后，经由出气口依旧排出到外壳11外部，也就是说，衣物护理机外部的气体依旧在外部，并没有进入到衣物护理机内部。
102.散热风道63和热风风道62的气体均进入热交换器61内，且散热风道63和热风风道62的气体位于相互分隔的通道内，并不会混合。在热交换器61内散热风道63和热风风道62的气体交换热量，也就是说，热风风道62内的湿热气体与散热风道63内的冷空气相遇，冷空气降低湿热气体，使得湿热气体的温度降低，并冷凝析出水分，使得热风风道62排回到内胆12中的气体水分大量减小，循环往复，烘干内胆12中的衣物。为了提高散热风道63和热风风道62内的气体进入热交换器61内进行换热，热交换器61内可以设置有风机。
103.本实施例提供的热风组件设置热风风道62与内胆12连通，设置散热风道63与外部空气连通，利用散热风道63内的冷空气在热交换器61内与热风风道62内的湿热空气进行降温，以使湿热空气内的水蒸汽遇冷析出冷凝水，达到烘干衣物的目的，在此过程中，内胆12中的气体并没有排出到衣物护理机外侧，无水蒸汽和异味排出到室内，避免污染室内环境；并且，利用外部冷空气冷凝析出水分，节能环保；无需设置冷凝器，有利于降低成本。
104.参照图11，在一种具体的实现方式中，热交换器61包括第一进口611、第一出口612、第二进口613以及第二出口614，第一进口611和第一出口612之间形成第一通道，第二
进口613和第二出口614之间形成第二通道，且第二通道与第一通道的气体能够交换热量。可选的，热交换器61包括多层换热片，相邻两个换热片之间形成通道；通道分为第一通道和第二通道，且第一通道和第二通道间隔排布，意思是第一通道和第二通道按照“一层第一通道、一层第二通道、一层第一通道、一层第二通道
……”
的顺序排列，如此设置使得热风风道62和散热风道63的气体可以充分进行换热。当然，热交换器61还可以是其他结构，在此不做限定。
105.可选的，第一通道和第二通道交叉，也就是说，在热交换器61为矩形结构时，第一进口611和第一出口612分别设置在矩形热交换器61相对的两个侧面，第二进口613和第二出口614分别设置在矩形热交换器61相对的两个侧面，如此设置可以使得第一通道内的气体和第二通道内的气体进行充分换热，提高衣物的烘干效率。
106.继续参照图10，热风风道62包括两段管道，分别设置在热交换器61的两端，方便管道布置。具体的，热风风道62包括第一热风管道621和第二热风管道622，第一热风管道621连通进风口121和第一进口611，第二热风管道622连通第一出口612和出风口122。
107.如图10所示，散热风道63包括两段管道，分别设置在热交换器61的两端，方便管道布置。具体的，散热风道63包括第一散热管道631和第二散热管道632，第一散热管道631连通进气口和第二进口613，第二散热管道632连通第二出口614和出气口。
108.可以理解的是，各段管道与各端口的连接方式可以是法兰连接、螺纹连接等，本领域技术人员可以根据实际情况设置连接方式，在此不做限定。
109.结合图9和图10，详细描述本实用新型热风组件的工作原理。首先需要说明的是，在图10中，虚线代表的是散热风道63内的气体的流向；实线代表的是热风风道62内的气体的流向。
110.内胆12中的湿热的气体经过进风口121进入到第一热风管道621中，然后湿热气体经过第一进口611进入到热交换器61内的第一通道内；并且，外部的冷空气经过进气口进入到第一散热管道631中，冷空气经过第二进口613进入到热交换器61内的第二通道内，第二通道内的冷空气降低第一通道内的湿热空气的温度，使得第一通道内的湿热空气冷凝析出冷凝水，同时，第二通道内的气体被加热。然后，第二通道内的气体经过第二出口614排入到第二散热管道632中，最后经由出气口大气中；同时，第一通道内的气体湿度和温度降低，经由第一出口612排入到第二热风管道622中，然后经由出风口122依旧排入内胆12中。如此循环往复，将内胆12中的水蒸汽不断在热交换器61内冷凝析出，达到烘干衣物的目的。
111.需要理解的是，本实用新型的衣物护理机还可以通过管道将热交换器61中冷凝析出的冷凝水收集到废水箱9中。
112.参照图9和图10，在一些实施例中，进风口121设置在内胆12的顶部，出风口122设置在内胆12的底部。冷空气的比重大，而热空气的比重小，热空气容易上升到内胆12的顶部。因此，在内胆12的顶部开设进风口121容易使得湿热空气进入到第一热风管道621内，在内胆12底部开设出风口122容易使得降温后的空气进排入到内胆12中，有利于提高内胆12中气体的流动速率，提高衣物的烘干效率。
113.继续参照图10，在一些实例中，进气口设置在外壳11的底部，室内的冷空气容易进入到第一散热管道631内，而出气口设置在外壳11的顶部，换热后的空气容易经由第二散热管道632依旧排出到室内，有利于提高散热风道63内的气体流动，提高换热效率，进而提高
衣物的烘干效率。
114.为了进一步提高衣物的烘干效率，可选的，热风风道62内安装有热风风扇65。热风风扇65可以是现有的排气风扇，用于加速热风风道62内的气体流速，进而提高换热效率。热风风道62内的气体在经过热交换器61后，其流速下降明显，在本实用新型实施例中，热风风扇65安装在第二热风管道622内，进一步提高气体的流速。
115.为了进一步提高衣物的烘干效率，可选的，散热风道63内安装有散热风扇66。散热风扇66可以是现有的排气风扇，用于加速散热风道63内的气体流速，进而提高换热效率。散热风道63内的气体在经过热交换器61后，其流速下降明显，在本实用新型实施例中，散热风扇66安装在第二散热管道632内，进一步提高气体的流速。
116.可选的，热风风扇65和散热风扇66可以均与控制板电连接，通过控制板控制热风风扇65的开闭以及转速的大小。
117.在一种具体的实现方式中，第二热风管道622内安装有加热器64，加热器64可以是pct加热管等。通过在第二热风风道622内安装加热器64，加热第二热风风道622内的气体，加热排回到内胆12中得气体，进一步提高衣物的烘干效率。
118.综上所述，上述实施例的热风组件无湿气、无异味排放，内胆12内的气体在其内部循环，节能环保，衣物烘干效率高，速度快；上述实施例的热风组件结构简单、占用空间小，成本低。
119.在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
120.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。