一种内衣生产用限位切断机的制作方法

1.本实用新型涉及切断机技术领域，具体为一种内衣生产用限位切断机。


背景技术：

2.内衣是指贴身穿的衣物，包括肚兜、汗衫、汗襦、半臂、抹胸、胸罩等，通常是直接接触皮肤的，是现代人不可少的服饰之一，内衣有吸汗、矫型、衬托身体、保暖及不受来自身体的污秽的危害的作用，在工厂对内衣进行制造时，需要对原料进行切割截断，此时需要使用切断机。
3.现代使用切断机对内衣原材料进行切断的过程中，由于装置未对原材料进行固定，原材料在切割时随意移动，造成原材料切割歪斜或切割不均，导致装置的切割效率低，时间浪费的问题，同时由于在切割时装置的切割片与原材料摩擦会产生大量的热，若不对热量及时去除，造成切割片高温产生形变或损坏，导致装置的使用寿命短，成本浪费的问题，现推出一种内衣生产用限位切断机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内衣生产用限位切断机，具备切割效率高、节约时间、寿命长、节约成本的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种内衣生产用限位切断机，包括机体，所述机体的底面固定连接有固定板，且固定板的数量为两个，两个所述固定板之间活动连接有螺杆，所述螺杆上活动套接有滑块，且滑块的顶面固定连接有传动杆，所述传动杆的一端延伸至机体的上方且固定连接有导轨，且导轨上滑动连接有滑板，所述滑板的顶面固定连接有限位槽，且限位槽的顶面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有拉块，且拉块的底面固定连接有直杆，所述直杆的一端延伸至限位槽的内腔且固定连接有压板，所述限位槽的侧面固定连接有位于压板下方的承接板，所述螺杆的一端延伸至固定板的外部且固定连接有旋钮。
6.精选的，所述机体的背面固定连接有切割机构，且切割机构的输出端上固定连接有切割片，所述切割机构的侧面固定连接有控制器，所述切割机构的顶面固定连接有支架，且支架的一端固定连接有降温槽，所述降温槽活动套接在切割片的外部，所述降温槽的内部开设有集风槽，所述机体的顶面固定连接有冷风机，且冷风机的输出端固定连接有导管，所述导管的一端延伸至集风槽内。
7.精选的，所述弹簧活动套接在直杆的外部，所述弹簧的长度值与拉块到限位槽的距离值相等。
8.精选的，所述滑块的数量为两个，且两个滑块内部开设有与螺杆相适配的螺纹，两个所述滑块内部的螺纹方向相反，所述滑块与螺杆螺旋套接。
9.精选的，所述集风槽的侧面开设有通风孔，且通风孔的一端延伸至降温槽的外部。
10.精选的，所述切割片的中心线与两个导轨连线的中心线在同一条直线上，两个所
述导轨相对于切割片相互对称。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过压板、直杆、弹簧、承接板、拉块的相互配合，利用拉块带动直杆移动，直杆带动压板移动时拉伸弹簧产生弹力，弹簧的弹力带动压板反向移动，通过反向移动的压板与承接板对原材料夹持固定，避免了装置未对原材料进行固定，原材料在切割时随意移动，造成原材料切割歪斜或切割不均，导致装置的切割效率低，时间浪费的问题，提高装置切割效率的同时节约了时间。
13.2、本实用新型通过对装置的切割片吹风进行降温的方式，利用在集风槽上开设通风孔，通过集风槽收集冷风机产生的冷风，冷风经过通风孔吹入到降温槽的内部，采用冷风对降温槽内的切割片进行降温，避免了在切割时装置的切割片与原材料摩擦会产生大量的热，若不对热量及时去除，造成切割片高温产生形变或损坏，导致装置的使用寿命短，成本浪费的问题，提高装置使用寿命的同时节约了成本。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构的仰视示意图；
16.图3为本实用新型结构降温槽的剖视示意图；
17.图4为本实用新型结构限位槽的侧视示意图。
18.图中：1、机体；2、导轨；3、切割机构；4、控制器；5、直杆；6、支架；7、导管；8、冷风机；9、降温槽；10、切割片；11、拉块；12、弹簧；13、压板；14、限位槽；15、传动杆；16、滑板；17、旋钮；18、固定板；19、螺杆；20、滑块；21、集风槽；22、通风孔；23、承接板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种内衣生产用限位切断机，包括机体1，机体1的底面固定连接有固定板18，且固定板18的数量为两个，两个固定板18之间活动连接有螺杆19，螺杆19上活动套接有滑块20，滑块20的数量为两个，且两个滑块20内部开设有与螺杆19相适配的螺纹，两个滑块20内部的螺纹方向相反，滑块20与螺杆19螺旋套接，通过螺杆19与两个滑块20的螺旋作用，当转动螺杆19时，两个滑块20相向或相背移动，滑块20带动传动杆15移动，传动杆15带动导轨2移动，从而调节两个导轨2之间的距离，方便装置根据原材料不同宽度进行调节，提高装置的适应性，且滑块20的顶面固定连接有传动杆15，传动杆15的一端延伸至机体1的上方且固定连接有导轨2，且导轨2上滑动连接有滑板16，滑板16的顶面固定连接有限位槽14，且限位槽14的顶面固定连接有弹簧12，弹簧12活动套接在直杆5的外部，弹簧12的长度值与拉块11到限位槽14的距离值相等，通过直杆5对弹簧12的位置限定，使得弹簧12平稳移动，同时使得弹簧12初始为正常状态，当拉动拉块11时能够拉伸弹簧12产生弹力，弹簧12的反弹力带动压板13反向移动，从而通过压板13与承接板23对原材料夹持固定，避免了装
置未对原材料进行固定，原材料在切割时随意移动，造成原材料切割歪斜或切割不均，导致装置的切割效率低，时间浪费的问题，提高装置切割加工的效率，同时也减少了材料的浪费，间接节约加工成本，弹簧12的一端固定连接有拉块11，且拉块11的底面固定连接有直杆5，直杆5的一端延伸至限位槽14的内腔且固定连接有压板13，限位槽14的侧面固定连接有位于压板13下方的承接板23，螺杆19的一端延伸至固定板18的外部且固定连接有旋钮17，机体1的背面固定连接有切割机构3，且切割机构3的输出端上固定连接有切割片10，切割片10的中心线与两个导轨2连线的中心线在同一条直线上，两个导轨2相对于切割片10相互对称，使得切割片10位于两个导轨2之间，从而通过切割片10对两个导轨2之间的原材料进行切割，同时也能够保证原材料切割后的两部分都相同，避免材料浪费的现象，提高切割的合格率，述切割机构3的侧面固定连接有控制器4，切割机构3的顶面固定连接有支架6，且支架6的一端固定连接有降温槽9，降温槽9活动套接在切割片10的外部，降温槽9的内部开设有集风槽21，集风槽21的侧面开设有通风孔22，且通风孔22的一端延伸至降温槽9的外部，通过在降温槽9内开设集风槽21，使得导管7收集的冷风能够在集风槽21内被储存，同时在集风槽21上开设通风孔22，使得集风槽21能够将冷风从通风孔22吹入到切割片10上，从而对切割片10摩擦的热量进行消除，避免了切割片10与原材料摩擦会产生大量的热，若不对热量及时去除，造成切割片10高温产生形变或损坏，导致装置的使用寿命短，成本浪费的问题，延长了切割片10使用寿命，也减少对切割片10检修的周期，机体1的顶面固定连接有冷风机8，且冷风机8的输出端固定连接有导管7，导管7的一端延伸至集风槽21内。
21.工作原理：使用时，首先根据原材料的宽度，旋动旋钮17带动螺杆19转动，螺杆19带动两个滑块20移动，滑块20通过传动杆15带动导轨2移动，两个导轨2移动调节距离，调节完成之后，拉动拉块11带动直杆5上移，直杆5带动压板13上移的同时拉伸弹簧12产生弹力，而后将原材料放置在压板13和承接板23之间，松开拉块11，弹簧12恢复弹力带动压板13下移，压板13下移与承接板23对原材料夹持固定，而后启动切割机构3带动切割片10转动，推动滑板16在导轨2上移动，从而带动原材料进入切割片10处进行切断，同时冷风机8产生冷风被导管7收集，导管7将冷风导入集风槽21内，最后冷风经过通风孔22吹入到切割片10上进行降温。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。