一种绳索自动定型机的制作方法

1.本实用新型涉及绳索加工技术领域，具体为一种绳索自动定型机。


背景技术：

2.绳索是一种可以用来做连接和牵引的工具，在人们的日常生活中应用广泛，从普通家庭使用的晒衣绳到大规模钻井作业用的载重缆绳，绳索在我们的周围处处可见，在绳索加工时常常需要使用到定型机，现有的绳索自动定型机还存在一定问题：
3.1.现有的绳索自动定型机往往在加工时直接暴露在空气内部，在加工时需要对绳索进行加热处理，这就容易导致加热的热量产生大量流失，产生热量浪费的现象；
4.2.且不能很好的对不同规格的绳索进行定位和夹持，使得绳索在传送时容易出现偏移现象，导致加工的不稳定，使绳索出现粗细不均匀的情况，并且不能很好的对不同材质的规格的绳索进行定型时拉伸力的调整，使得加工范围受限。
5.针对上述问题，在原有的绳索自动定型机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种绳索自动定型机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的绳索自动定型机往往在加工时直接暴露在空气内部，在加工时需要对绳索进行加热处理，这就容易导致加热的热量产生大量流失，产生热量浪费的现象，且不能很好的对不同规格的绳索进行定位和夹持，并且定型时拉伸力无法很好进行调整的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绳索自动定型机，包括工作台和保温柜，所述工作台上设置有保温柜，且保温柜两侧开设有绳口，并且保温柜内部设置有定向轮，所述保温柜内部连接安装有控制杆，且控制杆一端贯穿保温柜连接有握把，并且控制杆外侧连接有控制盘，所述控制杆外侧套设安装有限位盘，且限位盘内部开设有限位槽，并且限位槽与连接块相互连接，同时连接块远离限位盘一端连接安装有加热轮，所述控制盘上开设有活动槽，所述保温柜两侧设置有定位框，且定位框两侧设置有通槽，并且通槽内部固定安装有固定轴，所述固定轴外侧套设安装有复位弹簧，且固定轴外侧套设安装有活动杆，所述活动杆位于定位框中间，且活动杆外侧围绕安装有导向轮。
8.优选的，所述控制杆、握把和控制盘为一体化设置，且控制盘在控制杆上等距离分布，并且控制杆在保温柜内部构成转动结构。
9.优选的，所述限位盘的外径与控制盘的外径相同，且限位槽在限位盘上等角度分布，并且限位槽为“t”形设置。
10.优选的，所述连接块一端为“t”形设置，且连接块与限位槽卡合连接，并且连接块在限位槽内部构成滑动结构。
11.优选的，所述活动槽的数量与限位槽的数量相同，且活动槽在控制盘上等角度分布，并且连接块与活动槽的连接方式为卡合连接。
12.优选的，所述导向轮设置有两个，且导向轮关于定位框对称设置，并且导向轮在活
动杆外侧转动连接。
13.优选的，所述复位弹簧与活动杆相互连接，且复位弹簧位于定位框上下两端，并且活动杆在固定轴外侧滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绳索自动定型机，
15.1.通过设置保温柜，可以对加热轮进行工作时的热量进行储存，避免热量大量浪费在空气中，同时避免加工环境温度升高，影响工人工作体验，并且通过在保温柜两侧设置导向轮，可以对绳索进行定位夹持，避免绳索在传送时不稳定，与绳口产生较大摩擦，影响绳索外表质量的问题；
16.2.通过在保温柜内部设置控制盘、限位盘和连接块，可以通过外侧的握把带动控制盘的转动，使得与连接块连接的加热轮之间的距离可以调整，从而调整加热轮对绳索的拉伸张力，可以根据不同的绳索进行拉伸力的调整，使其对绳索的定型应用范围更广。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型整体右视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型限位盘与限位槽连接结构示意图；
20.图4为本实用新型限位槽与连接块连接结构示意图；
21.图5为本实用新型导向轮与活动杆连接结构示意图；
22.图6为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、保温柜；3、绳口；4、定向轮；5、控制杆；6、握把；7、控制盘；8、限位盘；9、限位槽；10、连接块；11、加热轮；12、活动槽；13、导向轮；14、活动杆；15、定位框；16、通槽；17、固定轴；18、复位弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种绳索自动定型机，包括工作台1和保温柜2，工作台1上设置有保温柜2，且保温柜2两侧开设有绳口3，并且保温柜2内部设置有定向轮4，保温柜2内部连接安装有控制杆5，且控制杆5一端贯穿保温柜2连接有握把6，并且控制杆5外侧连接有控制盘7，控制杆5外侧套设安装有限位盘8，且限位盘8内部开设有限位槽9，并且限位槽9与连接块10相互连接，同时连接块10远离限位盘8一端连接安装有加热轮11，控制盘7上开设有活动槽12，保温柜2两侧设置有定位框15，且定位框15两侧设置有通槽16，并且通槽16内部固定安装有固定轴17，固定轴17外侧套设安装有复位弹簧18，且固定轴17外侧套设安装有活动杆14，活动杆14位于定位框15中间，且活动杆14外侧围绕安装有导向轮13；
26.控制杆5、握把6和控制盘7为一体化设置，且控制盘7在控制杆5上等距离分布，并且控制杆5在保温柜2内部构成转动结构，有利于通过握把6带动控制杆5的转动，从而带动
控制盘7在保温柜2内部稳定，使得握把6可以同时对多个控制盘7进行调整，操作方便；
27.限位盘8的外径与控制盘7的外径相同，且限位槽9在限位盘8上等角度分布，并且限位槽9为“t”形设置，限位槽9在限位盘8上等角度分布，使得限位槽9内部连接的连接块10分布更加均匀，对绳索的传送定型更好；
28.连接块10一端为“t”形设置，且连接块10与限位槽9卡合连接，并且连接块10在限位槽9内部构成滑动结构，有利于连接块10在限位槽9内部稳定移动，使得连接块10带动加热轮11的位置产生变化，可以调节绳索的张力；
29.活动槽12的数量与限位槽9的数量相同，且活动槽12在控制盘7上等角度分布，并且连接块10与活动槽12的连接方式为卡合连接，便于限位槽9和活动槽12配合使用，使得在活动槽12与连接块10的卡合下，活动槽12带动连接块10移动，且连接块10始终位于同一方位；
30.导向轮13设置有两个，且导向轮13关于定位框15对称设置，并且导向轮13在活动杆14外侧转动连接，有利于通过两个导向轮13对绳索进入绳口3进行定位，避免绳索传送出现位置不稳定的现象；
31.复位弹簧18与活动杆14相互连接，且复位弹簧18位于定位框15上下两端，并且活动杆14在固定轴17外侧滑动连接，有利于通过复位弹簧18对活动杆14进行复位，使得两个导向轮13始终对绳索进行夹持，可以满足不同直径大小的绳索使用。
32.工作原理：根据图1和图5
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6，在使用该绳索自动定型机时，首先工作人员将需要进行加工的绳索通过导向轮13传送至绳口3，再拉入保温柜2内部，根据绳索的外径大小，将两个导向轮13向上下两侧拨动，使活动杆14在固定轴17外侧滑动，并对复位弹簧18产生挤压，使得导向轮13之间的距离可供绳索穿过，绳索穿过后，放开导向轮13，在复位弹簧18的作用力下，两个导向轮13对绳索进行夹持，使得绳索受到定位，不会轻易偏移，且不会与绳口3产生摩擦，保护绳索质量；
33.根据图1
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4，根据需要对该绳索进行的拉伸以及定型程度，通过改变加热轮11之间距离改变加热张力，通过转动握把6，使其带动控制杆5转动，控制杆5转动时带动与其固定连接的控制盘7转动，于是控制盘7上的活动槽12进行位置移动，在活动槽12移动时，活动槽12带动与其卡合的连接块10，使其在限位盘8内部的限位槽9内移动，使得连接块10带动加热轮11移动，于是加热轮11之间的距离得到调节，确定好加热轮11之间的距离后停止转动握把6，将穿入保温柜2内部的绳索从定向轮4传送至加热轮11上，并从加热轮11上依次绕过，使绳索在保温柜2内部呈传送状态，最后从另一侧的定向轮4及绳口3传送至保温柜2外侧，与收线装置连接，开启内部的加热轮11，使其在绳索移动同时对绳索进行加热定型，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。