一种不锈钢钢丝绳快速调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳快速调整装置领域，更具体地说，本实用涉及一种不锈钢钢丝绳快速调整装置。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，一般由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。
3.钢丝绳在生产过程需要进行传输，而现有的钢丝绳调整装置不能先大幅度快速调整支撑轴的高度，再小幅度精准调整支撑轴的高度，不便在传输过程中将钢丝绳的张力控制在所需范围内。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种不锈钢钢丝绳快速调整装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何先大幅度快速调整支撑轴的高度，再小幅度精准调整支撑轴的高度，将钢丝绳的张力控制在所需范围内。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢钢丝绳快速调整装置，包括固定板，所述固定板顶部设有调整板，所述调整板两端底部均设有一号调整柱，所述一号调整柱内部贯穿有二号调整柱，所述二号调整柱底部设有支撑块；
6.所述固定板顶部活动设有定位螺母，所述一号调整柱贯穿于定位螺母内部；
7.所述调整板两端均固定设有连接轴，所述连接轴内部开设有轴孔，所述二号调整柱贯穿于轴孔内部；
8.所述二号调整柱顶部固定设有限位盘，且限位盘活动设于连接轴顶部；
9.所述支撑块顶部固定设有调整套筒，所述二号调整柱底端螺纹连接于调整套筒内部。
10.实施方式为：固定板的长度大于调整板的长度，便于将固定板固定在支撑架上，钢丝绳可从托绳轮的上方绕过，调整支撑轴的高度，可调整两侧钢丝绳的张力，将定位螺母移动一号调整柱无螺纹的位置，一号调整柱可在一号穿孔内部竖直方向滑动，当推动设备推动调整板向下移动时，调整板带动两端的一号调整柱向下移动，一号调整柱可通过二号调整柱带动支撑块向下移动，从而降低支撑轴的高度，将定位螺母旋转贴近固定板上方，可对一号调整柱起到辅助限位的作用，此方式可大幅度快速调整支撑轴的高度，使用工具通过限位盘带动二号调整柱转动，二号调整柱底端一段外周带有螺纹，即二号调整柱底端一段螺纹连接于调整套筒内部，可通过调整套筒继续向下推动支撑块，此方式可小幅度精准调整支撑轴的高度。
11.在一个优选地实施方式中，所述固定板内部开设有一号穿孔，且一号穿孔与定位
螺母之间对应设置，所述一号穿孔的直径小于定位螺母的直径。
12.在一个优选地实施方式中，所述一号调整柱内部开设有二号穿孔，所述二号调整柱贯穿于二号穿孔的内部。
13.在一个优选地实施方式中，所述支撑块内部开设有安装孔，且安装孔与调整套筒之间垂直设置。
14.在一个优选地实施方式中，所述安装孔内部贯穿有支撑轴，且支撑轴与安装孔之间通过螺纹连接。
15.在一个优选地实施方式中，所述支撑轴外周活动设有托绳轮，且托绳轮沿支撑轴水平方向设置若干组。
16.在一个优选地实施方式中，所述固定板的长度大于调整板的长度，所述调整板顶部连接推动设备。
17.在一个优选地实施方式中，所述一号调整柱的外直径大于轴孔的外直径，且一号调整柱与连接轴之间固定连接。
18.本实用新型的技术效果和优点：
19.1、本实用新型通过设置一号调整柱、二号调整柱和调整套筒，便于调整支撑轴的工作高度，钢丝绳从托绳轮的上方绕过，当推动设备推动调整板向下移动时，调整板带动两端的一号调整柱向下移动，一号调整柱可通过二号调整柱带动支撑块向下移动，从而降低支撑轴的高度，此方式可大幅度快速调整支撑轴的高度，使用工具通过限位盘带动二号调整柱转动，可通过调整套筒继续向下推动支撑块，此方式可小幅度精准调整支撑轴的高度，整体通过两步操作可快速精准调整支撑轴的位置，便于将两侧钢丝绳的张力控制在所需范围内；
20.2、本实用新型通过设置安装孔，便于支撑轴的拆卸，支撑轴可支撑多组托绳轮，便于多组钢丝绳绕过，支撑轴与托绳轮转动设置，便于托绳轮配合钢丝绳转动，支撑块通过安装孔支撑支撑轴，当更换支撑轴或托绳轮时，可将支撑轴从安装孔内部抽出，可使支撑块与支撑轴分离，整体便于拆卸支撑轴进行检修更换。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型的一号穿孔剖面示意图。
23.图3为本实用新型的连接轴结构俯视示意图。
24.图4为本实用新型的二号穿孔剖面示意图。
25.图5为本实用新型的支撑块结构示意图。
26.附图标记为：1、固定板；11、一号穿孔；12、定位螺母；2、调整板；21、连接轴；22、轴孔；3、一号调整柱；31、二号穿孔；4、二号调整柱；41、限位盘；5、支撑块；51、安装孔；52、调整套筒；6、支撑轴；7、托绳轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型提供了一种不锈钢钢丝绳快速调整装置，包括固定板1，所述固定板1顶部设有调整板2，所述调整板2两端底部均设有一号调整柱3，便于连接二号调整柱4，所述一号调整柱3内部贯穿有二号调整柱4，便于连接支撑块5，所述二号调整柱4底部设有支撑块5，可支撑支撑轴6；
29.所述固定板1顶部活动设有定位螺母12，所述一号调整柱3贯穿于定位螺母12内部，可对一号调整柱3起到辅助限位的作用；
30.所述调整板2两端均固定设有连接轴21，便于连接一号调整柱3，所述连接轴21内部开设有轴孔22，便于二号调整柱4的穿过，所述二号调整柱4贯穿于轴孔22内部；
31.所述二号调整柱4顶部固定设有限位盘41，且限位盘41活动设于连接轴21顶部，可起到限位二号调整柱4的作用，同时方便二号调整柱4的转动；
32.所述支撑块5顶部固定设有调整套筒51，所述二号调整柱4底端螺纹连接于调整套筒51内部，便于连接二号调整柱4调整支撑块5的高度。
33.所述固定板1内部开设有一号穿孔11，且一号穿孔11与定位螺母12之间对应设置，所述一号穿孔11的直径小于定位螺母12的直径，便于一号调整柱3的穿过。
34.所述一号调整柱3内部开设有二号穿孔31，所述二号调整柱4贯穿于二号穿孔31的内部，便于二号调整柱4的竖直移动。
35.所述支撑轴6外周活动设有托绳轮7，且托绳轮7沿支撑轴6水平方向设置若干组，钢丝绳可从托绳轮7的上方绕过。
36.所述固定板1的长度大于调整板2的长度，所述调整板2顶部连接推动设备，推动设备可推动调整板2竖直方向移动。
37.所述一号调整柱3的外直径大于轴孔22的外直径，且一号调整柱3与连接轴21之间固定连接，便于连接轴21与一号调整柱3的连接。
38.如图1
‑
5所示，实施方式具体为：安装时，固定板1的长度大于调整板2的长度，便于将固定板1固定在支撑架上，调整板2的顶部可连接推动设备，钢丝绳可从托绳轮7的上方绕过，调整支撑轴6的高度，可调整两侧钢丝绳的张力，如附图1所示，一号调整柱3顶部无螺纹，将定位螺母12移动一号调整柱3无螺纹的位置，如附图2所示，一号穿孔11内部为光滑设置，即一号调整柱3可在一号穿孔11内部竖直方向滑动，当推动设备推动调整板2向下移动时，调整板2带动两端的一号调整柱3向下移动，一号调整柱3可通过二号调整柱4带动支撑块5向下移动，从而降低支撑轴6的高度，将定位螺母12旋转贴近固定板1上方，可对一号调整柱3起到辅助限位的作用，此方式可大幅度快速调整支撑轴6的高度，使用工具通过限位盘41带动二号调整柱4转动，二号调整柱4底端一段外周带有螺纹，即二号调整柱4底端一段螺纹连接于调整套筒51内部，可通过调整套筒51继续向下推动支撑块5，此方式可小幅度精准调整支撑轴6的高度，整体通过两步操作可快速精准调整支撑轴6的位置，便于将两侧钢丝绳的张力控制在所需范围内。
39.所述支撑块5内部开设有安装孔52，且安装孔52与调整套筒51之间垂直设置，支撑块5通过安装孔52支撑支撑轴6。
40.所述安装孔52内部贯穿有支撑轴6，且支撑轴6与安装孔52之间通过螺纹连接，可
将支撑轴6从安装孔52内部抽出。
41.如图1和5所示，实施方式具体为：支撑轴6可支撑多组托绳轮7，便于多组钢丝绳绕过，支撑轴6与托绳轮7转动设置，便于托绳轮7配合钢丝绳转动，支撑块5通过安装孔52支撑支撑轴6，当更换支撑轴6或托绳轮7时，可将支撑轴6从安装孔52内部抽出，可使支撑块5与支撑轴6分离，整体便于拆卸支撑轴6进行检修更换。
42.本实用新型工作原理：
43.参照说明书附图1
‑
5，固定板1的长度大于调整板2的长度，便于将固定板1固定在支撑架上，钢丝绳可从托绳轮7的上方绕过，调整支撑轴6的高度，可调整两侧钢丝绳的张力，将定位螺母12移动一号调整柱3无螺纹的位置，一号调整柱3可在一号穿孔11内部竖直方向滑动，当推动设备推动调整板2向下移动时，调整板2带动两端的一号调整柱3向下移动，一号调整柱3可通过二号调整柱4带动支撑块5向下移动，从而降低支撑轴6的高度，将定位螺母12旋转贴近固定板1上方，可对一号调整柱3起到辅助限位的作用，此方式可大幅度快速调整支撑轴6的高度，使用工具通过限位盘41带动二号调整柱4转动，二号调整柱4底端一段外周带有螺纹，即二号调整柱4底端一段螺纹连接于调整套筒51内部，可通过调整套筒51继续向下推动支撑块5，此方式可小幅度精准调整支撑轴6的高度，支撑轴6可支撑多组托绳轮7，便于多组钢丝绳绕过，支撑轴6与托绳轮7转动设置，便于托绳轮7配合钢丝绳转动，支撑块5通过安装孔52支撑支撑轴6，当更换支撑轴6或托绳轮7时，可将支撑轴6从安装孔52内部抽出，可使支撑块5与支撑轴6分离。
44.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
45.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
46.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。