棉布裁切机定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉布裁切技术领域，尤其涉及棉布裁切机定位装置。


背景技术：

2.在对棉布进行裁切的过程中，会用到棉布裁切机，现有的大多棉布裁切机在使用时，多为在放置好棉布后，通过将定位板放置在预定的位置中，实现棉布裁切位置的定位。由于棉布比较松软且定位板具有一定的重量，将定位板直接压在棉布上时，棉布会因受挤压深度过大而导致在定位板两侧翘起，影响棉布裁切机的裁切。在棉布放置时，也需要人工一开或用其他物件支撑定位板，比较麻烦，费时费力，从而大大降低了棉布裁切效率，同时，现有的大多棉布裁切机在使用时，多为工作人员手持裁切刀对棉布进行裁切，且这种裁切方式操作不是很方便，因而大大降低了棉布裁切机的实用性，因此，我们提出了一种棉布裁切机定位装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的棉布裁切机定位装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.棉布裁切机定位装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面四个角均固定安装有支撑腿，所述支撑板的上表面固定连接有裁切板，所述裁切板的上表面中间位置开设有凹槽，所述支撑板的下表面的两侧中间位置均固定安装有固定板，两个所述固定板的中间位置均开设有第一方孔，两个所述第一方孔内均贯穿有滑套，且两个滑套的外表面中间位置分别与两个第一方孔的内表面固定连接，两个所述滑套的前表面的底部位置均开设有第二方孔，两个所述固定板远离支撑板的一端下表面的前侧位置均固定连接有电动机支架，两个所述电动机支架上均设有电动机，两个所述电动机的输出轴均通过第一转轴安装有齿轮，两个所述滑套内均滑动安装有支撑杆，两个所述支撑杆的前侧外壁的底部位置均固定安装有齿条，两个所述支撑杆的上表面均固定安装有连接板，两个所述连接板的上表面固定连接有同一支撑架，所述支撑架的前侧中间位置和后侧中间位置均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有滑轮，两个所述滑轮之间连接有同一第二转轴，所述第二转轴的外表面中间位置固定安装有裁切刀架，所述裁切刀架的下表面设有裁切刀片，所述裁切刀架的上表面固定安装有把手，所述支撑板的前侧外表面的一侧位置固定安装有电动机开关。
6.优选的，所述裁切刀片与凹槽位于同一垂直面，且裁切刀片的宽度小于凹槽的宽度。
7.优选的，两个所述电动机均与电动机开关电性连接。
8.优选的，所述齿轮与第二方孔位于同一水平面，且齿轮贯穿第二方孔与齿条相啮合。
9.优选的，所述电动机支架呈l型，且电动机支架采用不锈钢材质。
10.优选的，所述支撑腿的下表面转动安装有车轮支架，所述车轮支架的底部位置通过第三转轴转动安装有车轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置电动机、滑套、支撑杆和支撑架，在使用棉布裁切机时，使支撑架位置下降至裁切板上表面，从而实现将棉布固定在裁切板上，取代了人工将棉布固定在裁切板上的方式，省时省力，从而提高了棉布的裁切效率；
13.2、本实用新型中，通过设置滑槽、滑轮、第二转轴、裁切刀架、裁切刀片和把手，取代了工作人员手持裁切刀对棉布进行裁切的裁切方式，从而方便了工作人员的棉布的裁切，因而大大提高了棉布裁切机的实用性；
14.综上，本实用新型的棉布裁切机定位装置提高了棉布的裁切效率，省时省力，大大提高了棉布裁切机的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的棉布裁切机定位装置的实施例一的剖视图；
16.图2为本实用新型提出的棉布裁切机定位装置的裁切刀片的安装结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的棉布裁切机定位装置的裁切板结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的棉布裁切机定位装置的齿轮的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的棉布裁切机定位装置的电动机的安装结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的棉布裁切机定位装置的固定板的结构示意图；
21.图7为本实用新型提出的棉布裁切机定位装置的滑套结构示意图；
22.图8为本实用新型提出的棉布裁切机定位装置的实施例二的剖视图。
23.图中：1支撑板、2支撑腿、3裁切板、4凹槽、5固定板、6第一方孔、7滑套、8第二方孔、9电动机支架、10电动机、11第一转轴、12齿轮、13支撑杆、14齿条、15连接板、16支撑架、17滑槽、18滑轮、19第二转轴、20裁切刀架、21把手、22车轮支架、23第三转轴、24车轮、25裁切刀片、26电动机开关。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一：
26.参照图1
‑
7，棉布裁切机定位装置，包括支撑板1，支撑板1的下表面四个角均固定安装有支撑腿2，支撑板1的上表面固定连接有裁切板3，裁切板3的上表面中间位置开设有凹槽4，支撑板1的下表面的两侧中间位置均固定安装有固定板5，两个固定板5的中间位置均开设有第一方孔6，两个第一方孔6内均贯穿有滑套7，且两个滑套7的外表面中间位置分别与两个第一方孔6的内表面固定连接，两个滑套7的前表面的底部位置均开设有第二方孔8，两个固定板5远离支撑板1的一端下表面的前侧位置均固定连接有电动机支架9，两个电动机支架9上均设有电动机10，两个电动机10的输出轴均通过第一转轴11安装有齿轮12，两个滑套7内均滑动安装有支撑杆13，两个支撑杆13的前侧外壁的底部位置均固定安装有齿
条14，两个支撑杆13的上表面均固定安装有连接板15，两个连接板15的上表面固定连接有同一支撑架16，支撑架16的前侧中间位置和后侧中间位置均开设有滑槽17，两个滑槽17内均滑动安装有滑轮18，两个滑轮18之间连接有同一第二转轴19，第二转轴19的外表面中间位置固定安装有裁切刀架20，裁切刀架20的下表面设有裁切刀片25，裁切刀架20的上表面固定安装有把手21，支撑板1的前侧外表面的一侧位置固定安装有电动机开关26。
27.其中，裁切刀片25与凹槽4位于同一垂直面，且裁切刀片25的宽度小于凹槽4的宽度。
28.其中，两个电动机10均与电动机开关26电性连接，方便了对两个电动机10的控制，从而方便了对支撑架16的高度进行调节。
29.其中，齿轮12与第二方孔8位于同一水平面，且齿轮12贯穿第二方孔8与齿条14相啮合，可通过电动机10转动对支撑杆13的高度进行调节，从而对支撑架16的高度进行调节，从而方便了对棉布的位置固定，取代了人工将棉布固定在裁切板3上的方式，省时省力，从而提高了棉布的裁切效率。
30.其中，电动机支架9呈l型，且电动机支架9采用不锈钢材质。
31.实施例二：
32.参照图2
‑
8，棉布裁切机定位装置，包括支撑板1，支撑板1的下表面四个角均固定安装有支撑腿2，支撑板1的上表面固定连接有裁切板3，裁切板3的上表面中间位置开设有凹槽4，支撑板1的下表面的两侧中间位置均固定安装有固定板5，两个固定板5的中间位置均开设有第一方孔6，两个第一方孔6内均贯穿有滑套7，且两个滑套7的外表面中间位置分别与两个第一方孔6的内表面固定连接，两个滑套7的前表面的底部位置均开设有第二方孔8，两个固定板5远离支撑板1的一端下表面的前侧位置均固定连接有电动机支架9，两个电动机支架9上均设有电动机10，两个电动机10的输出轴均通过第一转轴11安装有齿轮12，两个滑套7内均滑动安装有支撑杆13，两个支撑杆13的前侧外壁的底部位置均固定安装有齿条14，两个支撑杆13的上表面均固定安装有连接板15，两个连接板15的上表面固定连接有同一支撑架16，支撑架16的前侧中间位置和后侧中间位置均开设有滑槽17，两个滑槽17内均滑动安装有滑轮18，两个滑轮18之间连接有同一第二转轴19，第二转轴19的外表面中间位置固定安装有裁切刀架20，裁切刀架20的下表面设有裁切刀片25，裁切刀架20的上表面固定安装有把手21，支撑板1的前侧外表面的一侧位置固定安装有电动机开关26。
33.其中，裁切刀片25与凹槽4位于同一垂直面，且裁切刀片25的宽度小于凹槽4的宽度。
34.其中，两个电动机10均与电动机开关26电性连接，方便了对两个电动机10的控制，从而方便了对支撑架16的高度进行调节。
35.其中，齿轮12与第二方孔8位于同一水平面，且齿轮12贯穿第二方孔8与齿条14相啮合，可通过电动机10转动对支撑杆13的高度进行调节，从而对支撑架16的高度进行调节，从而方便了对棉布的位置固定，取代了人工将棉布固定在裁切板3上的方式，省时省力，从而提高了棉布的裁切效率。
36.其中，电动机支架9呈l型，且电动机支架9采用不锈钢材质。
37.其中，支撑腿2的下表面转动安装有车轮支架22，车轮支架22的底部位置通过第三转轴23转动安装有车轮24，放便了对棉布裁切机的位置移动。
38.工作原理：在使用时，通过设置电动机10的输出轴通过第一转轴11安装有齿轮12，且齿轮12与齿条14相啮合，可通过电动机10转动对支撑杆13的高度进行调节，从而对支撑架16的高度进行调节，从而方便了对棉布的位置固定，取代了人工将棉布固定在裁切板3上的方式，省时省力，从而提高了棉布的裁切效率，通过设置两个电动机10均与电动机开关26电性连接，方便了对两个电动机10的控制，从而方便了对支撑架16的高度进行调节，通过设置电动机支架9呈l型，且电动机支架9采用不锈钢材质，使电动机10在电动机支架9上固定的更加稳固，且大大增加了电动机支架9的防腐性，从而增加了电动机支架9的使用时长，通过设置滑槽17、滑轮18、第二转轴19、裁切刀架20、裁切刀片25和把手21，在固定架16对裁切板3上的棉布的位置固定完成后，可直接通过拉动把手21从而拉动裁切刀片25，直接对裁切板3上的棉布进行裁切，取代了工作人员手持裁切刀对棉布进行裁切的裁切方式，从而方便了工作人员的棉布的裁切，因而大大提高了棉布裁切机的实用性，通过设置车轮24，放便了对棉布裁切机的位置移动。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。