小型棉纱脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱技术领域，尤其涉及一种小型棉纱脱水装置。


背景技术：

2.棉纱脱水是为了将染色后的棉纱所含有的大部分水分甩干去除，最大程度减少棉纱的水分，减少烘干用的时间，降低烘干消耗的能源，节约成本；小型工厂在脱水过程中，需要逐个将棉纱卷放入离心烘干机内。
3.但是，目前大多数的脱水装置在进行脱水工作时存在脱水效果不够理想和效率较低，同时被分离出的水分易残留在装置内部影响后续的工序。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种小型棉纱脱水装置，具有升降、清理和限位功能解决了残留水分、脱水效果不够理想和效率较低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种小型棉纱脱水装置，包括安装座，所述安装座的一侧固定设有支撑板，所述支撑板固定设有脱水桶，所述脱水桶下表面的中间固定设有调速电机，所述调速电机的输出轴贯穿脱水桶延伸至脱水桶的内部并固定设有传动柱，所述传动柱远离调速电机的一端固定设有插接盘，所述插接盘的上表面插接设有安装盘，所述安装盘的下表面固定设有多个插接柱，所述插接盘的上表面设有多个与插接柱相对应的插接槽，所述安装盘上表面的中间固定设有安装管，所述安装管的表面固定设有多个插管，所述插管远离安装管的一端均套接设有连接柱，所述连接柱的一端均贯穿插管延伸至插管的内部并固定设有挡盘，所述挡盘的一侧与插管的内壁之间均固定设有弹簧，所述连接柱远离挡盘的一端固定设有安装块，所述安装块均等角度固定设有多个固定块，所述固定块均通过转轴转动连接设有连接块，所述连接块均固定设有梯形挡块，所述脱水桶的顶部插接设有顶盖，且顶盖与安装管转动连接，所述安装座固定设有使顶盖产生位移的升降组件，所述安装座的下表面固定设有防滑底座。
7.优选的，所述升降组件包括双轴电机，所述双轴电机与安装座固定连接，所述双轴电机的输出轴均固定设有蜗杆，所述蜗杆的一侧均齿接设有蜗轮，所述蜗轮均固定设有螺纹丝杆，两个所述螺纹丝杆远离蜗轮的一端贯穿安装座与支撑板转动连接并与顶盖螺纹连接。
8.优选的，所述连接块的一侧为圆弧结构且另一侧为直角结构。
9.优选的，所述插管的表面均设有多个排气孔，所述挡盘均等角度设有多个通孔，
10.优选的，所述安装管远离安装盘的一端贯穿顶盖并转动连接设有连接管，所述连接管的顶部固定设有进气管，所述进气管远离连接管的一端固定设有加热组件，且加热组件与顶盖固定连接，所述加热组件远离进气管的一侧固定设有风机，且风机与顶盖固定连接。
11.优选的，所述脱水桶下表面的一侧固定设有排水管，所述传动柱的表面等角度固定设有多个刮板，且刮板均与脱水桶的内壁相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置防滑底座，可以有效地提高本实用新型在工作过程中的稳定性，在升降组件的驱动下使顶盖带动安装管和安装盘进行升降运动，便于工作人员对棉纱筒进行上下料工作，在连接柱、挡盘、弹簧、安装块、固定块、连接块和梯形挡块之间的配合下，可以对插管表面的棉纱筒进行限位，防止在进行脱水的过程中出现脱落的现象，风机吹出的风经过加热组件的加热，然后依次通过进气管、连接管、安装管和通孔最终从排气孔排出，对棉纱进行烘干，进一步提高了脱水的效果和效率，在刮板和排水管的作用下，可以将脱水桶内壁底部的水分进行有效的清除，防止因脱水桶内壁底部残留水分导致影响脱水效果。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种小型棉纱脱水装置的主视图；
16.图2为本实用新型提出的一种小型棉纱脱水装置的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种小型棉纱脱水装置的脱水桶内部结构主视图；
18.图4为图3中a处的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种小型棉纱脱水装置的升降组件主视图。
20.图中：1安装座、2支撑板、3脱水桶、4调速电机、5传动柱、6安装盘、7插接柱、8安装管、9插管、10连接柱、11挡盘、12弹簧、13安装块、14固定块、15连接块、16梯形挡块、17通孔、18排气孔、19顶盖、20连接管、21进气管、22加热组件、23风机、24升降组件、25插接盘、26排水管、27防滑底座、28刮板、2401双轴电机、2402蜗杆、2403蜗轮、2404螺纹丝杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
‑
5，一种小型棉纱脱水装置，包括安装座1，安装座1的一侧固定设有支撑板2，支撑板2固定设有脱水桶3，脱水桶3下表面的中间固定设有调速电机4，调速电机4的输出轴贯穿脱水桶3延伸至脱水桶3的内部并固定设有传动柱5，传动柱5远离调速电机4的一端固定设有插接盘25，插接盘25的上表面插接设有安装盘6，安装盘6的下表面固定设有多个插接柱7，插接盘25的上表面设有多个与插接柱7相对应的插接槽，安装盘6上表面的中间固定设有安装管8，安装管8的表面固定设有多个插管9，插管9远离安装管8的一端均套接设有连接柱10，连接柱10的一端均贯穿插管9延伸至插管9的内部并固定设有挡盘11，挡盘11的一侧与插管9的内壁之间均固定设有弹簧12，连接柱10远离挡盘11的一端固定设有安装块13，安装块13均等角度固定设有多个固定块14，固定块14均通过转轴转动连接设有连接
块15，连接块15均固定设有梯形挡块16，脱水桶3的顶部插接设有顶盖19，且顶盖19与安装管8转动连接，安装座1固定设有使顶盖19产生位移的升降组件24，安装座1的下表面固定设有防滑底座27。
23.具体的，升降组件24包括双轴电机2401，双轴电机2401与安装座1固定连接，双轴电机2401的输出轴均固定设有蜗杆2402，蜗杆2402的一侧均齿接设有蜗轮2403，蜗轮2403均固定设有螺纹丝杆2404，两个螺纹丝杆2404远离蜗轮2403的一端贯穿安装座1与支撑板2转动连接并与顶盖19螺纹连接。
24.具体的，连接块15的一侧为圆弧结构且另一侧为直角结构。
25.具体的，插管9的表面均设有多个排气孔18，挡盘11均等角度设有多个通孔17，
26.具体的，安装管8远离安装盘6的一端贯穿顶盖19并转动连接设有连接管20，连接管20的顶部固定设有进气管21，进气管21远离连接管20的一端固定设有加热组件22，且加热组件22与顶盖19固定连接，加热组件22远离进气管21的一侧固定设有风机23，且风机23与顶盖19固定连接。
27.具体的，脱水桶3下表面的一侧固定设有排水管26，传动柱5的表面等角度固定设有多个刮板28，且刮板28均与脱水桶3的内壁相贴合。
28.本实用新型的使用原理及使用流程：工作人员使用控制器控制双轴电机2401开始工作，在蜗杆2402和蜗轮2403的传动下使螺纹丝杆2404开始旋转，在螺纹的配合下使顶盖19带动安装管8和安装盘6上移，然后将待脱水的棉纱筒插向插管9，在梯形挡块16的斜面导向下使安装块13带动连接柱10和挡盘11开始移动弹簧12受力压缩，当棉纱筒移动至插管9的表面时弹簧12释放弹力使梯形挡块16复位，然后控制双轴电机2401反向工作，使顶盖19带动安装管8和安装盘6下移，直至将安装盘6上的插接柱7插入插接盘25上的插接槽中，然后调速电机4开始工作使传动柱5带动插接盘25和刮板28开始旋转，安装盘6随之带动安装管8、插管9和棉纱进行旋转，进行脱水工作，同时风机23和加热组件22开始工作，风经过加热组件22的加热后依次通过进气管21、连接管20、安装管8和通孔17最终从排气孔18排出，对棉纱进行烘干，随着刮板28的旋转，被脱离下来的水通过排水管26排出。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。