一种施工升降机人脸识别装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工升降机技术领域，具体为一种施工升降机人脸识别装置。


背景技术：

2.施工升降机又叫建筑用施工电梯，也可以成为室外电梯，工地提升吊笼，施工升降机主要用于城市高层和超高层的各类建筑中,因为这样的建筑高度对于使用井字架、龙门架来完成作业是十分困难的，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，主要用于高层建筑的内外装修、桥梁、烟囱等建筑的施工，由于其独特的箱体结构让施工人员乘坐起来既舒适又安全，施工升降机在工地上通常是配合塔吊使用。
3.施工升降机控制装置配合人脸识别装置可对操作人员进行管控，但施工升降机使用环境一般都为工地施工，环境灰尘较大，在长期使用后会对内部的电器元件造成损坏，同时在遇到雨天环境较为潮湿，空气中的水汽会随着空气通过散热口进入装置内部，对装置造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种施工升降机人脸识别装置，以解决上述背景技术中提出施工升降机使用环境一般都为工地施工，环境灰尘较大，在长期使用后会对内部的电器元件造成损坏，同时在遇到雨天环境较为潮湿，空气中的水汽会随着空气通过散热口进入装置内部，对装置造成损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工升降机人脸识别装置，包括箱体，所述箱体的上端通过铰链活动安装有箱盖，所述箱盖上端的左端固定安装有显示屏，所述箱盖上端的中部固定安装有人脸识别模块，所述箱盖下端左端的中部固定安装有锁舌，所述箱体上端的左端固定安装有电控锁，所述箱体的上端位于箱盖的下方固定安装有操控面板，所述箱体左右两端的后端固定安装有进风口，所述进风口的内部固定安装有滤网，所述箱体内部的后端固定安装有控制盒，所述箱体后端的左右两端活动安装有外框，所述外框的后端固定安装有把手，所述外框的前后两端固定安装有导风板，所述导风板的内端固定安装有滤尘网，所述外框的内部活动安装有除湿板，所述除湿板的左端固定设置有导风口。
6.优选的，所述电控锁与锁舌相适配，所述控制盒与操控面板电性连接，电控锁对箱盖进行解锁，当解锁完成后，将箱盖开启，通过操作下方的操控面板对升降机进行操作，避免了非操作人员对升降机进行操作。
7.优选的，所述控制盒与电控锁电性连接，所述控制盒与人脸识别模块电性连接，控制盒在接收到人脸识别信号时，将其进行对比识别，识别通过后，向电控锁传输信号，使其与锁舌之间进行解锁。
8.优选的，所述外框的前端延伸至箱体的内部，所述外框位于进风口的内侧，外框为抽拉式设计，可定期的将外框拉出对内部的导风板和除湿板进行清理，提高除尘除湿效率。
9.优选的，所述导风板在外框的前后两端均匀分布，所述除湿板位于导风板之间，多个导风板可将空气更加分散的进行扩散，降低空气流速，避免空气流速过快对电器元件造成损坏。
10.优选的，所述导风口在除湿板的左端均匀分布，所述导风口贯穿至除湿板的右端，通过安装除湿板可将空气中的湿度进行吸附，避免内部元器件长期受潮，产生腐蚀的现象。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该施工升降机人脸识别装置，利用导风板将空气进行导向，使得空气在与导风板接触时，可使得空气与滤尘网最大限度的接触，使得空气中细小的颗粒物降到最低，避免灰尘对箱体内部的元器件造成损坏，有效的提高了防尘效果；
13.2、该施工升降机人脸识别装置，利用除湿板对空气进行除湿，可避免空气中的水汽对箱体内部的电器元件造成腐蚀损坏，有效的提供了该装置在潮湿天气下工作的稳定性；
14.3、该施工升降机人脸识别装置，利用双面导风板对空气进行导向，使得过滤除湿后的空气可更加分散的吹向内部的电器元件，同时左右进风口设计可使得空气在箱体的流速大大增加，进一步的提高了散热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图一；
16.图2为本实用新型立体结构示意图二；
17.图3为本实用新型剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型外框立体结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、箱盖；3、显示屏；4、人脸识别模块；5、锁舌；6、电控锁；7、操控面板；8、进风口；9、滤网；10、控制盒；11、外框；12、把手；13、导风板；14、滤尘网；15、除湿板；16、导风口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种施工升降机人脸识别装置，包括箱体1，箱体1的上端通过铰链活动安装有箱盖2，箱盖2上端的左端固定安装有显示屏3，箱盖2上端的中部固定安装有人脸识别模块4，箱盖2下端左端的中部固定安装有锁舌5，箱体1上端的左端固定安装有电控锁6，箱体1的上端位于箱盖2的下方固定安装有操控面板7，箱体1左右两端的后端固定安装有进风口8，进风口8的内部固定安装有滤网9，箱体1内部的后端固定安装有控制盒10，箱体1后端的左右两端活动安装有外框11，外框11的后端固定安装有把手12，外框11的前后两端固定安装有导风板13，导风板13的内端固定安装有滤尘网14，外框11的内部活动安装有除湿板15，除湿板15的左端固定设置有导风口16。
22.进一步的，电控锁6与锁舌5相适配，控制盒10与操控面板7电性连接，在使用时，首
先将操作人员的人脸通过人脸识别模块4录入到控制盒10进行储存，在后续工作中，到需要操作升降机时，首先通过人脸识别模块4进行人脸识别认证，当人脸识别模块4采集带人脸数据时，人脸识别模块4将采集的数据传输至控制盒10，控制盒10将数据进行对比识别，当识别通过时，控制盒10向电控锁6传输信号，电控锁6进行解锁，当解锁完成后，将箱盖2开启，通过操作下方的操控面板7对升降机进行操作，避免了非操作人员对升降机进行操作，实现了升降机的智能管控，在对升降机操作时，进风口8将外部的空气向箱体1导入，当空气进入进风口8内部时，滤网9将空气中较大颗粒物进行过滤，过滤后的空气进入外框11的内部，外框11前端的导风板13对空气进行导流，在导流时，空气充分的与滤尘网14接触，滤尘网14将空气中较为细小的颗粒物进行过滤，使空气灰尘颗粒降到最低，同时在空气湿度较大时，空气进入外框11的内部，外框11内部除湿板15前端的导风口16将空气进行聚拢导流，当空气经过导风口16时，除湿板15将空气内部的水汽进行吸附，使空气中的湿度降到最低，当空气经过除湿板15后，后端的导风板13将空气向四周进行扩散对箱体1内部的元器件进行散热降温，利用导风板13将空气进行导向，使得空气在与导风板13接触时，可使得空气与滤尘网14最大限度的接触，使得空气中细小的颗粒物降到最低，避免灰尘对箱体1内部的元器件造成损坏，有效的提高了防尘效果。
23.进一步的，控制盒10与电控锁6电性连接，控制盒10与人脸识别模块4电性连接，控制盒10在接收到人脸识别信号时，将其进行对比识别，识别通过后，向电控锁6传输信号，使其与锁舌5之间进行解锁。
24.进一步的，外框11的前端延伸至箱体1的内部，外框11位于进风口8的内侧，外框11为抽拉式设计，可定期的将外框11拉出对内部的导风板13和除湿板15进行清理，提高除尘除湿效率。
25.进一步的，导风板13在外框11的前后两端均匀分布，除湿板15位于导风板13之间，多个导风板13可将空气更加分散的进行扩散，降低空气流速，避免空气流速过快对电器元件造成损坏。
26.进一步的，导风口16在除湿板15的左端均匀分布，导风口16贯穿至除湿板15的右端，通过安装除湿板15可将空气中的湿度进行吸附，避免内部元器件长期受潮，产生腐蚀的现象。
27.工作原理：首先将操作人员的人脸通过人脸识别模块4录入到控制盒10进行储存，在后续工作中，到需要操作升降机时，首先通过人脸识别模块4进行人脸识别认证，当人脸识别模块4采集带人脸数据时，人脸识别模块4将采集的数据传输至控制盒10，控制盒10将数据进行对比识别，当识别通过时，控制盒10向电控锁6传输信号，电控锁6进行解锁，当解锁完成后，将箱盖2开启，通过操作下方的操控面板7对升降机进行操作，避免了非操作人员对升降机进行操作，实现了升降机的智能管控，在对升降机操作时，进风口8将外部的空气向箱体1导入，当空气进入进风口8内部时，滤网9将空气中较大颗粒物进行过滤，过滤后的空气进入外框11的内部，外框11前端的导风板13对空气进行导流，在导流时，空气充分的与滤尘网14接触，滤尘网14将空气中较为细小的颗粒物进行过滤，使空气灰尘颗粒降到最低，同时在空气湿度较大时，空气进入外框11的内部，外框11内部除湿板15前端的导风口16将空气进行聚拢导流，当空气经过导风口16时，除湿板15将空气内部的水汽进行吸附，使空气中的湿度降到最低，当空气经过除湿板15后，后端的导风板13将空气向四周进行扩散对箱
体1内部的元器件进行散热降温。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。