一种丝网印刷机的制作方法

1.本申请涉及印刷领域，尤其是涉及一种丝网印刷机。


背景技术：

2.目前，现有的丝网印刷机如专利公开号为cn2432044的中国专利，其公开了一种平面丝网印刷机，包括机架，设在机架上的两支撑臂，设在机架上的真空台，印刷托架及设在印刷托架上的印刷架；其特征在于：两支撑臂水平的设在机架的两边，印刷托架设在两支撑臂上并可相对其水平滑动。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有印刷架需要两个水平位置的行程，造成占用厂房面积过大的缺陷。


技术实现要素：

4.为了减小丝网印刷机占用场地面积，本申请提供一种丝网印刷机。
5.本申请提供的一种丝网印刷机采用如下的技术方案：
6.一种丝网印刷机，包括机身，所述机身上设置有用于定位放置承印物的承物台，所述机身上于所述承物台的上方升降设置有印刷架，所述印刷架远离所述承物台的一侧呈开口设置形成承墨槽，所述印刷架于所述承墨槽的底部设置有丝网板，所述承墨槽内活动设置有上墨刷。
7.通过采用上述技术方案，使用前，先印刷用的墨水放置于承墨槽内，使用时，将承印物按照特定位置固定于承印台上表面，再驱动印刷架下降，压至承印物表面，继而上墨刷与承墨槽内刷动，促使油墨通过丝网板下渗，印刷至承印物上，本申请将印刷架原先的水平移动改变为竖直运动，大大减小丝网印刷在厂房内占用的面积。
8.优选的，所述上墨刷滑移设置于所述机身上，所述机身上于所述上墨刷的一侧升降设置有回墨刮板。
9.通过采用上述技术方案，上墨刷刷动会造成油墨集中的问题，增设回墨刮板，在上墨刷回程时，下降回墨刮板，便于将集中后的油墨再次均匀平铺。
10.优选的，所述机身上于所述回墨刮板远离所述上墨刷的一侧设置有朝向所述回墨刮板的雾化喷头。
11.通过采用上述技术方案，雾化喷头用于喷射湿润剂，避免油墨变干。
12.优选的，所述机身上还设置有用于将所述雾化喷头产生的水雾吹向所述回墨刮板的出风装置。
13.通过采用上述技术方案，增加雾化湿润剂的喷射距离。
14.优选的，所述出风装置包括固定于所述机身上的供风管，所述供风管的一端固定有鼓风机，所述供风管远离所述鼓风机一端的开口内设置有所述雾化喷头。
15.通过采用上述技术方案，鼓风机向供风管内鼓风，带动雾化喷头喷出的湿润剂飞出更远的距离。
16.优选的，所述机身上沿所述上墨刷滑移方向固定有滑动变阻器，所述滑动变阻器的滑片与所述滑移座固定，所述滑动变阻器远离所述雾化喷头的一端和滑片端与所述鼓风机并联于电路中。
17.通过采用上述技术方案，滑动变阻器用于分压，调节鼓风机的工作功率，当滑移座远离雾化喷头移动时，滑动变阻器的阻值开始逐渐变小，鼓风机的功率逐渐提高，雾化喷头喷出的雾化湿润剂（可以为水）被风可以送得更远，从而有效避免雾化喷头只能湿润局部油墨的问题。
18.优选的，所述机身于所述承印架的上方滑移设置有滑移座，所述滑移座上固定有伸缩气缸和升降气缸，所述伸缩气缸的活塞端固定有所述上墨刷，所述升降气缸的活塞端固定有所述回墨刮板。
19.通过采用上述技术方案，采用滑移座同时带动上墨刷和回墨刮板同时移动，便于提高刷墨和回墨的效率。
20.优选的，所述机身上沿所述滑移座滑移方向固定有标尺。
21.通过采用上述技术方案，便于调节和控制滑移座的行程。
22.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23.先比现有技术中印刷架需要水平移动，占用两个行程的水平空间，本申请将印刷架竖直升降设置，大大减小所需要占用的空间面积；
24.通过设置滑动变阻器，改变鼓风机的工作效率，且调节的方式与滑移座的运动相匹配，在避免油墨变干的同时，还能确保湿润剂添加的均匀程度。
附图说明
25.图1是本申请实施例的一种丝网印刷机的结构示意图。
26.附图标记说明：1、机身；2、承物台；3、印刷架；4、承墨槽；5、丝网板；6、上墨刷；7、回墨刮板；8、雾化喷头；9、供风管；10、鼓风机；11、电源；12、滑动变阻器；13、滑移座；14、伸缩气缸；15、升降气缸；16、标尺。
具体实施方式
27.以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
28.本申请实施例公开一种丝网印刷机。
29.参照图1，一种丝网印刷机，包括机身1，机身1上固定有用于定位放置承印物的承物台2，承物台2上表面呈长方形，机身1上于承物台2的上方通过气缸驱动的方式升降设置有印刷架3，印刷架3远离承物台2的一侧呈开口设置形成承墨槽4，印刷架3于承墨槽4的底部设置有丝网板5，丝网板5为局部区域设置为丝网的板，承墨槽4内活动设置有上墨刷6，使用时，印刷用的墨水放置于承墨槽4内，先将承印物按照特定位置固定于承印台上表面，再驱动印刷架3下降，压至承印物表面，继而上墨刷6与承墨槽4内刷动，促使油墨从丝网板5上丝网部位下渗，印刷至承印物上。
30.机身1上于印刷架3的上方沿承物台2的长度方向通过电机丝杠滑移设置有滑移座13，滑移座13上固定有伸缩气缸14和升降气缸15，伸缩气缸14的活塞端固定有上墨刷6，升降气缸15的活塞端固定有回墨刮板7。印刷时，伸缩气缸14伸出，升降气缸15收缩，上墨刷6
抵接承料槽的底部，继而滑移座13滑移，带动上墨刷6移动，将承墨槽4内的油墨聚集至承墨槽4的一端，上墨刷6刷过丝网板5上丝网部位时，更加有利于油墨的下渗和印刷，接着，伸缩气缸14收缩，升降气缸15伸出，此时，上墨刷6离开承墨槽4，回墨刮板7插入至承墨槽4内，承墨槽4底部与回墨刮板7间任均在一定的间隙，滑移座13回程运动，回墨刮板7将聚集的油墨均匀地铺设于承墨槽4底部。机身1上沿滑移座13滑移方向固定有标尺16，从而便于调节和控制滑移座13的行程。
31.机身1上还设置有用于将雾化喷头8产生的水雾吹向回墨刮板7的出风装置，出风装置包括固定于机身1上的供风管9，供风管9的一端固定有鼓风机10，供风管9远离鼓风机10一端的开口内设置有雾化喷头8，雾化喷头8朝向回墨刮板7设置，使用时，由于油墨平铺在承墨槽4底部，挥发面积大，长久使用极易造成油墨变干，继而影响印刷的颜色和品质，通过雾化喷头8喷溶解剂，可以起到保持油墨湿润的功能。
32.机身1上沿上墨刷6滑移方向固定有滑动变阻器12，滑动变阻器12的滑片与滑移座13固定，滑动变阻器12远离雾化喷头8的一端和滑片端与鼓风机10并联于电路中，滑动变阻器12用于分压，调节鼓风机10的工作功率，当滑移座13远离雾化喷头8移动时，滑动变阻器12的阻值开始逐渐变小，鼓风机10的功率逐渐提高，雾化喷头8喷出的雾化湿润剂（可以为水）被风可以送得更远，从而有效避免雾化喷头8只能湿润局部油墨的问题。
33.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种丝网印刷机，其特征在于：包括机身(1)，所述机身(1)上设置有用于定位放置承印物的承物台(2)，所述机身(1)上于所述承物台(2)的上方升降设置有印刷架(3)，所述印刷架(3)远离所述承物台(2)的一侧呈开口设置形成承墨槽(4)，所述印刷架(3)于所述承墨槽(4)的底部设置有丝网板(5)，所述承墨槽(4)内活动设置有上墨刷(6)。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述上墨刷(6)滑移设置于所述机身(1)上，所述机身(1)上于所述上墨刷(6)的一侧升降设置有回墨刮板(7)。3.根据权利要求2所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述机身(1)上于所述回墨刮板(7)远离所述上墨刷(6)的一侧设置有朝向所述回墨刮板(7)的雾化喷头(8)。4.根据权利要求3所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述机身(1)上还设置有用于将所述雾化喷头(8)产生的水雾吹向所述回墨刮板(7)的出风装置。5.根据权利要求4所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述出风装置包括固定于所述机身(1)上的供风管(9)，所述供风管(9)的一端固定有鼓风机(10)，所述供风管(9)远离所述鼓风机(10)一端的开口内设置有所述雾化喷头(8)。6.根据权利要求5所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述机身(1)于所述印刷架（3）的上方滑移设置有滑移座(13)，所述滑移座(13)上固定有伸缩气缸(14)和升降气缸(15)，所述伸缩气缸(14)的活塞端固定有所述上墨刷(6)，所述升降气缸(15)的活塞端固定有所述回墨刮板(7)。7.根据权利要求6所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述机身(1)上沿所述滑移座(13)滑移方向固定有标尺(16)。8.根据权利要求6所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述机身(1)上沿所述上墨刷(6)滑移方向固定有滑动变阻器(12)，所述滑动变阻器(12)的滑片与所述滑移座(13)固定，所述滑动变阻器(12)远离所述雾化喷头(8)的一端和滑片端与所述鼓风机(10)并联于电路中。

技术总结
本申请涉及印刷领域，公开了一种丝网印刷机，其包括机身，所述机身上设置有用于定位放置承印物的承物台，所述机身上于所述承物台的上方升降设置有印刷架，所述印刷架远离所述承物台的一侧呈开口设置形成承墨槽，所述印刷架于所述承墨槽的底部设置有丝网板，所述承墨槽内活动设置有上墨刷。本申请具有有效减少印刷设备占用的效果。设备占用的效果。设备占用的效果。


技术研发人员：叶森林 杨世滨 江玉红 王俊丽 沈建江
受保护的技术使用者：上海嘉麟杰纺织科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/29