一种滑阀的耐久性测试系统的制作方法

1.本实用新型涉及滑阀测试领域，尤其是一种滑阀的耐久性测试系统。


背景技术：

2.滑阀是一种使机械设备进行预定方向和行程运动的控制器件，通过滑阀能够实现机械设备的自动运行，经常用于蒸汽机、液压设备和气压设备等装置中。其工作原理是利用其内部的阀芯在密封面上滑动，从而改变流体进出口通道位置以达到控制流体流向的目的。
3.滑阀在船舶、化工、军用车辆等领域具有十分广泛的运用，由于使用环境的要求，滑阀通常需要频繁的开启，这就会使得滑阀的使用率较高，同时在一些高温高压的使用环境下，都对滑阀的密封面有着一定的损伤，阀芯磨损会增大间隙，进而增加滑阀和整个机械设备的内泄漏量，对整个机械结构的安全性和工作效率造成一定的影响。
4.因此有必要对滑阀进行耐久性测试，以保证其能够达到一定的使用次数寿命，但由于滑阀在测试过程中需要使用到电源和气源两种驱动方式，而目前的测试装置所使用的的工装只是普通的机械结构，不能够很好的对滑阀的进行测试。


技术实现要素：

5.本发明人针对上述问题及技术需求，提出了一种滑阀的耐久性测试系统，本实用新型的技术方案如下：
6.一种滑阀的耐久性测试系统，包括控制装置和检测装置，所述控制装置包括主支架和控制单元，所述控制单元安装在所述主支架上，所述检测装置包括测试支架、滑阀电磁阀和待测试滑阀，所述主支架和所述测试支架为相互独立的分体式结构，所述滑阀电磁阀和所述待测试滑阀安装在所述测试支架上，所述控制单元包括控制电路和控制气路，所述控制电路包括依次连接的电源模块、开关、时间继电器和数显计数继电器，所述电源模块为整个所述控制单元供电，所述控制气路包括压力调节阀组，所述压力调节阀组的输入端连接到外部供气气源，所述数显计数继电器和所述压力调节阀组的输出端连接到所述滑阀电磁阀，所述滑阀电磁阀控制所述待测试滑阀的通断。
7.其进一步的技术方案为，所述压力调节阀组包括依次连接的过滤减压阀和调压阀，所述过滤减压阀连接到外部的供气气源，所述调压阀连接到所述滑阀电磁阀。
8.其进一步的技术方案为，外部供气气源输出至所述过滤减压阀的输入端，所述过滤减压阀的输出端输出的调节后气源压力低于外部供气气源的压力，所述调节后气源输出至所述调压阀的输入端，所述调压阀的输出端输出与所述待测试滑阀的工作气压的压力相同的气源。
9.其进一步的技术方案为，所述电源模块包括断路器和整流滤波电路，所述断路器分别连接到外部的供电电源和所述整流滤波电路的输入端，所述整流滤波电路的输出端连接到所述开关。
10.其进一步的技术方案为，所述主支架包括底座和支架板，所述支架板安装在所述底座上，所述支架板与所述底座所在的水平面相垂直，所述控制单元安装在所述支架板上。
11.其进一步的技术方案为，所述控制电路还包括数显计数器，所述数显计数器连接到所述数显计数继电器。
12.其进一步的技术方案为，所述控制电路还包括电源指示灯和工作指示灯，所述电源指示灯连接到所述电源模块，所述工作指示灯连接到所述数显计数继电器。
13.其进一步的技术方案为，所述检测装置还包括杂质收集桶，所述杂质收集桶安装在所述待测试滑阀的下方。
14.其进一步的技术方案为，所述耐久性测试系统还包括减振支脚，所述减振支脚安装在所述主支架和所述测试支架的底端。
15.本实用新型的有益技术效果是：通过本技术能够适应气源和电源两种驱动方式，便于对滑阀进行测试；通过控制装置和检测装置实现分体式的机构，能够避免检测装置在对待测试滑阀进行测试时的振动对控制装置上的控制单元造成影响；断路器用于电路保护和在需要调整测试装置是将整个装置进行断电处理；通过过滤减压阀能够将气源的压力调整为预定气压；通过调压阀进一步调节预定气压至待测试滑阀的工作气压。
附图说明
16.图1是本技术的耐久性测试系统的主视图。
17.图2是本技术的耐久性测试系统的俯视图。
18.图3是本技术的控制单元的结构示意图。
19.图4是本技术的控制电路的连接示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
21.一种滑阀的耐久性测试系统，如图1和2所示，包括控制装置和检测装置，控制装置包括主支架和控制单元1，控制单元1安装在主支架上，主支架包括底座2和支架板3，支架板3垂直安装在底座2上，由此支架板3与底座2所在的水平面相垂直，控制单元安装在支架板3上，通过垂直安装的支架板3，能够便于操作人员观察控制单元的显示参数。检测装置包括测试支架4、滑阀电磁阀5和待测试滑阀6，滑阀电磁阀5和待测试滑阀6安装在测试支架4上。主支架和测试支架为相互独立的分体式结构，由此通过控制装置和检测装置实现分体式的机构，能够避免检测装置在对待测试滑阀进行测试时的振动对控制装置上的控制单元造成影响。
22.如图3所示，控制单元包括控制电路和控制气路，控制电路和控制气路最终都连接到滑阀电磁阀上，从而能够通过滑阀电磁阀控制滑阀的通断。控制电路的连接示意图如图4所示，控制电路包括依次连接的电源模块、开关7、时间继电器8和数显计数继电器9，电源模块作为整个控制电路的供电设备，电源模块包括断路器10和整流滤波电路，整流滤波电路将市电转为24v直流电，整流滤波电路采用市售的模块即可，断路器10分别连接到外部的供电电源和整流滤波电路的输入端，整流滤波电路的输出端连接到时间继电器8，断路器用于电路保护和在需要调整测试装置时将整个装置进行断电处理，从而达到保护人员安全的目
的。开关7实现对控制电路的通断控制，时间继电器8用于设定单次测试过程中滑阀电磁阀5的给电时间和时间间隔，而数显计数继电器9是一种带有计数功能的继电器，数显计数继电器9本身就带有能够显示次数的显示屏；在开关7闭合后，时间继电器8能够根据预设的周期性时间控制数显计数继电器9进行工作，数显计数继电器9控制滑阀电磁阀的工作状态。
23.同时为了更好固定控制电路的端口连接，控制电路还包括接线端子排11，通过接线端子排对连接线进行固定，防止连接线受到振动而脱落。
24.控制气路包括压力调节阀组，压力调节阀组连接到外部的供气气源，压力调节阀组连接到滑阀电磁阀5，为滑阀电磁阀5提供气体动力。压力调节阀组包括依次连接的过滤减压阀12和调压阀13，过滤减压阀12连接到外部的供气气源，调压阀13连接到滑阀电磁阀5，外部供气气源一般是使用空压机，而空压机的储气罐中的压力通常为1mpa，这个气源压力对于测试装置而言还是很高，外部供气气源输出至过滤减压阀的输入端，过滤减压阀12的端输出的调节后气源压力低于外部供气气源的压力，调节后气源压力通常为0.35mpa，虽然这个压力适用于大多数的滑阀，但仍然不适用于一部分的滑阀，因此本技术还会设置一个调压阀13，通过调压阀13进一步将调节后气源压力调节至待测试滑阀6的工作气压，调压阀13优先选用带压力表的调压阀，能够清晰直观的观察当前的气源压力。
25.进一步的，控制电路还包括数显计数器14，数显计数器14连接到数显计数继电器9，数显计数器14和数显计数继电器9是两个功能不同的部件，数显计数继电器9相比于数显计数器14不仅具有计数的功能，还具有继电器的驱动功能，本技术多设置一个数显计数器14，通过双重计数保证测试数据的准确性，在计算次数时可以取两者的平均值进行计算。
26.为了便于掌控当前测试装置的工作状态，控制电路还包括电源指示灯15和工作指示灯16，电源指示灯15连接到电源模块，工作指示灯16连接到数显计数继电器。
27.如图1和2所示，检测装置还包括杂质收集桶17，杂质收集桶17安装在待测试滑阀的下方，用于收集测试过程中可能掉了的油污等杂质，避免对测试现场环境造成污染。
28.测试系统还包括减振支脚18，减振支脚18安装在主支架和测试支架的底端，达到减振的目的。
29.以上所述的仅是本技术的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。