一种射频电路板信号检测电路及检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及射频检测技术领域，尤其涉及一种射频电路板信号检测电路及检测装置。


背景技术：

2.射频表示可以辐射到空间的电磁频率，频率范围为300khz
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300ghz，射频就是射频电流，它是一种高频交流变化电磁波的简称，每秒变化小于1k 次的交流电称为低频电流，大于10k次的称为高频电流，射频频段为 300k
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300g，是高频的较高频段，而射频中的较高频段是微波频段，范围是300m
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300g。在电子学理论中，电流流过导体，导体周围会形成磁场；交变电流通过导体，导体周围会形成交变的电磁场，称为电磁波,在电磁波频率低于100khz时，电磁波会被地表吸收，不能形成有效的传输，但电磁波频率高于100khz时，电磁波可以在空气中传播，并经大气层外缘的电离层反射，形成远距离传输能力，我们把具有远距离传输能力的高频电磁波称为射频，射频技术在无线通信领域中被广泛使用，有线电视系统就是采用射频传输方式。
3.在射频产品的生产过程中，一般需要采用射频仪器对产品进行性能测试。例如，对于射频产品的发射电路板和接收电路板的单板增益、输出功率和接受灵敏度等指标进行测试时，需要信号源、功率计或者频谱仪等射频仪表。
4.射频仪表能够精确地测量输出功率、频率和相位等各项指标，并能够为被测单元提供精度较高的射频信号。但是射频仪表价格昂贵、体积庞大，而且维护费用也很高，在一些对测试精度要求不高的大批量生产测试中，对仪表的整体利用率也比较低，造成了资源的浪费。
5.对射频电路板批量生产来说，测试的目的是过滤有故障的单板，例如：单板焊接有短路、开路、贴错芯片或者芯片损坏等故障，这些故障绝大多数都可能导致单板的增益、输出功率等基本指标远离正常值。而按照目前的使用方法，将昂贵的仪表用于检测类似这些单板故障是非常不划算的，存在高投入，低产出的弊端。
6.然而，目前可以在降低成本的前提下检测大批量测试板质量的常规技术方案为使用一种工具板进行检测，测试板和工具板均为射频板，测试时需配对后才能对测试板测试各项功能，测试完成后，继续测试第二个测试板之前将工具板断电以解除与之前一个测试板的配对，需要将工具板电源线上串联的一个开关断开以切断工具板的电源，然后将开关打开，再进行第二个测试板测试，在测试板批量测试过程中需要反复闭合和断开开关，导致重复多余动作浪费工时的问题。
7.因此，需要提供一种射频电路板信号检测电路，省去了反复闭合和断开开关的动作，实现工具板自动断电的功能。


技术实现要素：

8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种射频电路板信号检测电路。解决
了现有技术中在射频测试板批量测试过程中需要反复闭合和断开开关，导致重复多余动作浪费工时的问题。
9.本实用新型的技术效果通过如下实现的：
10.一种射频电路板信号检测电路，包括射频测试板、工具板、探针组件、第一电源和第二电源，所述第一电源负极和所述第二电源负极电连接，所述射频测试板设有第一焊盘和第二焊盘，所述第一焊盘和所述第二焊盘电连接，所述探针组件包括第一探针和第二探针，所述第一探针和所述第一电源负极电连接，所述探针组件用于在所述射频测试板测试后从第一位置举升至第二位置，所述探针组件位于第一位置时，所述第一探针和所述第一焊盘电连接，所述第二探针和所述第二焊盘电连接，所述射频测试板和所述工具板通电完成配对测试；所述探针组件位于第二位置时，所述第一探针和所述第一焊盘断开，所述第二探针和所述第二焊盘断开，所述射频测试板和所述工具板断电。通过设置探针组件，使得测试后探针组件举升至第二位置，工具板自动断电，避免了在测试下一个射频测试板前进行断开和闭合开关的多余动作。
11.进一步地，探针组件还包括第三探针，所述第三探针和第一电源正极电连接。
12.进一步地，所述射频测试板还设有第三焊盘，所述探针组件位于第一位置时，所述第三探针和所述第三焊盘电连接。
13.进一步地，所述工具板板设有第一连接点，所述第一连接点和所述第二探针电连接。
14.进一步地，所述工具板板还设有第二连接点，所述第二连接点和所述第二电源正极电连接。
15.另外，还提供一种检测装置，包括位移驱动器和上述的检测电路，所述位移驱动器用于带动所述探针组件下压至所述射频测试板对应焊盘位置。位移驱动器带动探针组件靠近射频测试板，使得探针组件和射频测试板上焊盘紧密稳定连接，从而使得射频信号的传输更稳定。
16.进一步地，还包括控制装置，所述控制装置和所述位移驱动器电连接。控制装置用于控制位移驱动器上下运动。
17.进一步地，还包括压力传感器，所述压力传感器的一端与所述控制装置电连接，所述压力传感器的另一端与所述探针组件电连接。探针组件接触到射频测试板后，压力传感器将作用在射频测试板的压力信号传给控制装置，保证工具板和射频测试板的连接稳定性。
18.进一步地，还包括载物台，所述载物台用于放置所述射频测试板。
19.进一步地，还包括扫码器，所述扫码器设于所述载物台的上方，所述扫码器的扫码区朝向所述载物台。
20.如上所述，本实用新型具有如下有益效果：
21.1)通过设置探针组件，使得测试后探针组件举升至第二位置，工具板自动断电，避免了在测试下一个射频测试板前进行断开和闭合开关的多余动作。
22.2)位移驱动器带动探针组件靠近射频测试板，使得探针组件和射频测试板上焊盘紧密稳定连接，从而使得射频信号的传输更稳定。
23.3)通过设置压力传感器，使得探针组件接触到射频测试板后，压力传感器反馈作
用在射频测试板的压力信号，保证工具板和射频测试板的连接稳定性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其它附图。
25.图1为本技术实施例探针组件位于第一位置时的结构示意图；
26.图2为本技术实施例探针组件位于第二位置时的结构示意图；
27.其中，图中附图标记对应为：
28.射频测试板1、第一焊盘11、第二焊盘12、第三焊盘13、工具板2、第一连接点21、第二连接点22、第二探针组件3、第一探针31、第二探针 32、第三探针33、第一电源4、第二电源5。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1：
31.如图1
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2所示，一种射频电路板信号检测电路，包括射频测试板1、工具板2、探针组件3、第一电源4和第二电源5，第一电源4负极和第二电源5负极电连接，射频测试板1设有第一焊盘11和第二焊盘12，第一焊盘 11和第二焊盘12通过射频测试板1上布线电连接，探针组件3用于在射频测试板1测试后从第一位置举升至第二位置，第一位置对应探针组件3下止点位置，第二高度对应探针组件3上止点位置。探针组件3包括第一探针31、第二探针32和第三探针33，第一探针31和第一电源4负极电连接，第三探针33和第一电源4正极电连接，工具板2板设有第一连接点21和第二连接点22，第一连接点21和第二探针32电连接，第二连接点22和第二电源5正极电连接。探针组件3位于第一位置时，第一探针31接触第一焊盘11完成电连接，第二探针32接触第二焊盘12完成电连接，第三探针 33接触第三焊盘13完成电连接。探针组件3位于第二位置时，电连接于第一电源正、负极的第三探针33和第一探针31分别电连接于第三焊盘13和第一焊盘11，用于给射频测试板1供电，同时，电连接于第一连接点21的第二探针和第二焊盘12电连接，第二焊盘12通过第一焊盘11和第二电源 5负极电连接，用于给工具板2供电，使得射频测试板1和工具板2通电完成配对测试；探针组件3位于第二位置时，第一探针31和第一焊盘11断开电连接，第二探针32和第二焊盘12断开电连接，第三探针33和第三焊盘13断开电连接，使得射频测试板1和工具板2断电，使得测试后探针组件举升至第二位置，工具板自动断电，省去了在测试下一个射频测试板前进行断开和闭合开关的多余动作。
32.实施例2：
33.一种检测装置，包括位移驱动器和实施例1中所述的检测电路，位移驱动器用于带
动探针组件3下压至射频测试板1对应焊盘位置。位移驱动器带动探针组件靠近射频测试板，使得探针组件和射频测试板上焊盘紧密稳定连接。
34.进一步地，包括控制装置、压力传感器、载物台和扫码器，压力传感器的一端与位移驱动器电连接，压力传感器的另一端与探针组件3电连接，载物台用于放置射频测试板1，扫码器设于载物台的上方，扫码器的扫码区朝向载物台。探针组件接触到射频测试板后，压力传感器将作用在射频测试板的压力信号传给控制装置，控制装置通过控制位移驱动装置上下运动，完成探针组件和射频测试板焊盘接触和断开，从而控制射频测试板和工具板通电测试和断电停止测试。
35.如上所述，本实用新型具有如下有益效果：
36.1)通过设置探针组件，使得测试后探针组件举升至第二位置，工具板自动断电，避免了在测试下一个射频测试板前进行断开和闭合开关的多余动作。
37.2)位移驱动器带动探针组件靠近射频测试板，使得探针组件和射频测试板上焊盘紧密稳定连接，从而使得射频信号的传输更稳定。
38.3)通过设置压力传感器，使得探针组件接触到射频测试板后，压力传感器反馈作用在射频测试板的压力信号，保证工具板和射频测试板的连接稳定性。
39.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征能够相互结合。
40.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。