一种网包式鱼饲料的制备工艺的制作方法

1.本发明涉及鱼饲料领域，更具体地说，涉及一种网包式鱼饲料的制备工艺。


背景技术：

2.鱼饲料，顾名思义就是给鱼喂养的饲料。它的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成。蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。
3.鱼类颗粒饲料的直径通常为2.5
‑
8.0mm，长5
‑
10mm，可直接投撒饲喂。若饲料受潮不要直接投喂，要先将其晾干或晒干，然后再投喂。
4.现有在鱼塘中投喂大量鱼饲料时，容易发生鱼饲料大量沉底的情况，容易饲料利用不充分，长期大量堆积，还容易污染水质。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种网包式鱼饲料的制备工艺，它通过在颗粒鱼饲料中掺入不规则碎石状的闭孔陶瓷颗粒，一方面可以提高饲料蓬松度，便于其内部湿气的散发，另一方面，将其制成网包饲料后，通过闭孔陶瓷颗粒和囊口网兜的共同浮力，可减缓颗粒鱼饲料沉入水底的速率，提高颗粒鱼饲料在水中的大面积扩散程度，并且，在其大部分扩散后，囊口网兜可带着闭孔陶瓷颗粒和剩余鱼饲料上浮，不仅有效减轻鱼饲料沉底的情况，同时在不给水体带来杂质污染的基础上，实现了对闭孔陶瓷颗粒和囊口网兜进行收集和循环利用。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种网包式鱼饲料的制备工艺，包括以下步骤：
10.s1、称取鱼饲料原料：米糠35％
‑
45％、麸皮32％
‑
42％、豆饼5％
‑
10％、鱼粉5％
‑
15％、酵母粉1％
‑
3％、维生素0.5
‑
1.5％；
11.s2、将上述鱼饲料原料进行粉碎并充分混合，将粉碎后的原料送入造粒机中造粒，得颗粒鱼饲料；
12.s3、按一定比例向颗粒鱼饲料中加入经过筛选的呈不规则碎石状的闭孔陶瓷颗粒，并将其混合均匀，得掺粒饲料；
13.s4、对掺粒饲料进行干燥后，将其分别注入多个囊口网兜中，即分网包装，将囊口网兜封口，形成最终的网包饲料。
14.进一步的，所述步骤s1中网包饲料的直径为2cm
‑
6cm。
15.进一步的，所述步骤s3中闭孔陶瓷颗粒的粒径为1cm
‑
3cm，所述闭孔陶瓷颗粒与主体粉料的体积比为1:30
‑
60。
16.进一步的，所述步骤s3中陶粒的筛选方法为：将经过尺寸筛分后的陶瓷颗粒倒入
清水中，挑选出漂浮于水面上的陶粒，即为空心陶瓷颗粒，将其进行干燥备用，并对沉于水底以及悬浮于水中的剩余陶粒进行回收处理。
17.进一步的，所述囊口网兜包括单口网套，所述颗粒鱼饲料和闭孔陶瓷颗粒二者的粒径均小于单口网套的网孔孔径，所述单口网套的开口端固定连接有软封口囊，所述软封口囊的内部填充有空气。
18.进一步的，所述软封口囊的外端固定连接有软系圈，所述软系圈的内部设有系绳，所述系绳的两端均贯穿软系圈的内壁并延伸至软系圈的外侧，所述系绳的两端均固定连接有端球。
19.进一步的，所述步骤s4中采用注料双盘对掺粒饲料进行分网包装。
20.进一步的，所述注料双盘包括盖板和盛板，所述盖板上开设有多个均匀分布的注孔，所述盛板的上端开设有多个均匀分布的球槽，所述注孔和球槽一一对应，且注孔孔径与球槽槽口口径相同。
21.进一步的，所述球槽的槽口口径为网包饲料直径的0.4
‑
0.6倍，所述球槽的槽深为网包饲料直径的0.8
‑
0.9倍。
22.进一步的，所述注料双盘的使用方法为：
23.a1、将盛板放置在平面上，将多个囊口网兜一一放入球槽中，并将软封口囊打开铺放在盛板上端；
24.a2、使注孔对准球槽，将盖板自上而下叠放在盖板的上端，压住囊口网兜；
25.a3、将掺粒饲料通过注孔依次注入各个囊口网兜内部，注入量的标准为：掺粒饲料上表面到达注孔的内侧；
26.a4、将盛板上所有囊口网兜注入完毕后，将盖板取下，对软封口囊进行封口即可。
27.3.有益效果
28.相比于现有技术，本发明的优点在于：
29.(1)本方案通过在颗粒鱼饲料中掺入不规则碎石状的闭孔陶瓷颗粒，一方面，可增大颗粒鱼饲料之间空隙间隙，提高饲料蓬松度，便于其内部湿气的散发，另一方面，将掺有闭孔陶瓷颗粒的颗粒鱼饲料注入囊口网兜中，形成网包饲料，在使用时，通过闭孔陶瓷颗粒和囊口网兜的共同浮力，可减缓颗粒鱼饲料沉入水底的速率，延长其流动时间，提高颗粒鱼饲料在水中的大面积扩散程度，并且，其大部分扩散后，囊口网兜可带着闭孔陶瓷颗粒和剩余鱼饲料上浮，不仅有效减轻鱼饲料沉底的情况，同时在不给水体带来杂质污染的基础上，实现了对闭孔陶瓷颗粒和囊口网兜进行收集和循环利用。
30.(2)不规则碎石状的闭孔陶瓷颗粒掺杂在颗粒鱼饲料中，可以增大颗粒鱼饲料之间空隙间隙，即：相比较现有鱼饲料，二者混合后形成的掺粒饲料堆具有较高的蓬松度，便于其内部湿气的散发，使饲料在存放过程中不易发生受潮成团的现象。
31.(3)筛选后的闭孔陶瓷颗粒在水体中成漂浮状态，在使用网包饲料喂养鱼类时，将网包饲料投入鱼塘水体中后，通过闭孔陶瓷颗粒和囊口网兜二者的浮力，可减缓颗粒鱼饲料沉入水底的速率，延长其流动时间，与此同时，伴随着颗粒鱼饲料被鱼类食用，以及在水中的溶化，网包饲料的平均密度减小，进一步减缓网包饲料下沉速率，从而便于实现颗粒鱼饲料在水中的均匀全面扩散。
32.(4)当颗粒鱼饲料大部分消耗后，在自身浮力作用下，囊口网兜包裹着闭孔陶瓷颗
粒和剩余鱼饲料共同上浮，漂浮于水体上，不仅大大减轻鱼饲料沉底的情况，同时，随着水体的流动，剩余鱼饲料再次进行扩散，最后，囊口网兜和闭孔陶瓷颗粒会随着水流聚集在鱼塘出水口处，从而便于对闭孔陶瓷颗粒和囊口网兜进行收集和再次利用，在不给水体带来其它杂质污染的基础上，还可以实现材料的循环使用。
33.(5)囊口网兜包括单口网套，单口网套的开口端固定连接有软封口囊，软封口囊的内部填充有空气，因空气体积一定，当软封口囊向外扩张，即软封口囊呈打开状态时，随着软封口囊口径增大，软封口囊膨胀度减小，反之，当软封口囊向内收缩，呈闭合状态时，软封口囊膨胀度增大，通过软封口囊自身的相互挤压、紧密贴合，实现对单口网套内部物料的有效封堵，即步骤s4中提及的对囊口网兜实现封口。
34.(6)步骤s4中采用注料双盘对掺粒饲料进行分网包装，通过注料双盘便于在一定程度上对掺粒饲料进行定量分网包装，提高分网包装效率。
附图说明
35.图1为本发明的结构示意图；
36.图2为本发明的网包饲料的立体图；
37.图3为本发明的囊口网兜的局部正面结构示意图；
38.图4为本发明的囊口网兜在封口时的结构示意图；
39.图5为本发明中颗粒鱼饲料完全溶化后囊口网兜的结构示意图；
40.图6为本发明的注料双盘在未使用时的立体图一；
41.图7为本发明的注料双盘在使用时的立体图；
42.图8为本发明的注料双盘在未使用时的立体图二。
43.图中标号说明：
44.1单口网套、2软封口囊、3软系圈、4系绳、5端球、6盖板、601注孔、7盛板、701球槽。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
46.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.实施例：
49.请参阅图1，一种网包式鱼饲料的制备工艺，包括以下步骤：
50.s1、称取鱼饲料原料：米糠35％
‑
45％、麸皮32％
‑
42％、豆饼5％
‑
10％、鱼粉5％
‑
15％、酵母粉1％
‑
3％、维生素0.5
‑
1.5％；
51.s2、将上述鱼饲料原料进行粉碎并充分混合，将粉碎后的原料送入造粒机中造粒，得颗粒鱼饲料；
52.s3、按一定比例向颗粒鱼饲料中加入经过筛选的呈不规则碎石状的闭孔陶瓷颗粒，并将其混合均匀，得掺粒饲料；
53.s4、对掺粒饲料进行干燥后，将其分别注入多个囊口网兜中，即分网包装，将囊口网兜封口，形成最终的网包饲料。
54.步骤s1中网包饲料的直径为2cm
‑
6cm。
55.步骤s3中闭孔陶瓷颗粒的粒径为1cm
‑
3cm，闭孔陶瓷颗粒与主体粉料的体积比为1:30
‑
60。
56.步骤s3中陶粒的筛选方法为：将经过尺寸筛分后的陶瓷颗粒倒入清水中，挑选出漂浮于水面上的陶粒，即为空心陶瓷颗粒，将其进行干燥备用，并对沉于水底以及悬浮于水中的剩余陶粒进行回收处理，闭孔陶瓷颗粒的作用体现在两方面，具体如下：
57.其一，不规则碎石状的闭孔陶瓷颗粒掺杂在颗粒鱼饲料中，可以增大颗粒鱼饲料之间空隙间隙，即：相比较现有鱼饲料，二者混合后形成的掺粒饲料堆具有较高的蓬松度，便于其内部湿气的散发，使饲料在存放过程中不易发生受潮成团的现象；
58.其二，筛选后的闭孔陶瓷颗粒在水体中成漂浮状态，因此，在使用网包饲料喂养鱼类时，将网包饲料投入鱼塘水体中后，通过闭孔陶瓷颗粒和囊口网兜二者的浮力，可减缓颗粒鱼饲料沉入水底的速率，延长其流动时间，与此同时，伴随着颗粒鱼饲料被鱼类食用，以及在水中的溶化，网包饲料的平均密度减小，进一步减缓网包饲料下沉速率，从而便于实现颗粒鱼饲料在水中的均匀全面扩散；
59.另外，当颗粒鱼饲料大部分消耗后，在自身浮力作用下，囊口网兜包裹着闭孔陶瓷颗粒和剩余鱼饲料共同上浮，漂浮于水体上，不仅大大减轻鱼饲料沉底的情况，同时，随着水体的流动，剩余鱼饲料再次进行扩散，最后，囊口网兜和闭孔陶瓷颗粒会随着水流聚集在鱼塘出水口处，从而便于对闭孔陶瓷颗粒和囊口网兜进行收集和再次利用，在不给水体带来其它杂质污染的基础上，还可以实现材料的循环使用。
60.请参阅图2，囊口网兜包括单口网套1，颗粒鱼饲料和闭孔陶瓷颗粒二者的粒径均小于单口网套1的网孔孔径，即二者在使用前后均不易从单口网套1中掉落，便于颗粒鱼饲料的投放以及闭孔陶瓷颗粒的回收，单口网套1的开口端固定连接有软封口囊2，软封口囊2的内部填充有空气，因空气体积一定，当软封口囊2向外扩张，即软封口囊2呈打开状态时，随着软封口囊2口径增大，软封口囊2膨胀度减小，反之，当软封口囊2向内收缩，呈闭合状态时，软封口囊2膨胀度增大，通过软封口囊2自身的相互挤压、紧密贴合，实现对单口网套1内部物料的有效封堵，如图4所示，即步骤s4中提及的对囊口网兜实现封口。
61.请参阅图2，软封口囊2的外端固定连接有软系圈3，软系圈3的内部设有系绳4，系绳4的两端均贯穿软系圈3的内壁并延伸至软系圈3的外侧，通过系绳4方便对闭合状态的软封口囊2进行系绑固定，有效保证软封口囊2的封口牢固性，系绳4的两端均固定连接有端球
5，通过端球5的限位使系绳4不易完全收缩至软系圈3内部，便于系绳4的使用。
62.步骤s4中采用注料双盘对掺粒饲料进行分网包装，通过注料双盘便于在一定程度上对掺粒饲料进行定量分网包装，提高分网包装效率。
63.请参阅图6至图8，注料双盘包括盖板6和盛板7，盖板6上开设有多个均匀分布的注孔601，盛板7的上端开设有多个均匀分布的球槽701，注孔601和球槽701一一对应，且注孔601孔径与球槽701槽口口径相同，球槽701的槽口口径为网包饲料直径的0.4
‑
0.6倍，球槽701的槽深为网包饲料直径的0.8
‑
0.9倍。
64.注料双盘的使用方法为：
65.a1、将盛板7放置在平面上，将多个囊口网兜一一放入球槽701中，并将软封口囊2打开铺放在盛板7上端；
66.a2、使注孔601对准球槽701，将盖板6自上而下叠放在盖板6的上端，压住囊口网兜；
67.a3、将掺粒饲料通过注孔601依次注入各个囊口网兜内部，注入量的标准为：掺粒饲料上表面到达注孔601的内侧；
68.a4、将盛板7上所有囊口网兜注入完毕后，将盖板6取下，对软封口囊2进行封口即可。
69.盖板6对打开状态的软封口囊2起到压紧限位的作用，使软封口囊2不易在包装掺粒饲料过程中发生移动、收缩等情况，便于掺粒饲料的顺利加入；通过盖板6和盛板7的配合使用，便于控制掺粒饲料在单口网套1中的注入量，便于制备符合尺寸的网包饲料。
70.本发明通过在颗粒鱼饲料中掺入不规则碎石状的闭孔陶瓷颗粒，一方面，可增大颗粒鱼饲料之间空隙间隙，提高饲料蓬松度，便于其内部湿气的散发，另一方面，将掺有闭孔陶瓷颗粒的颗粒鱼饲料注入囊口网兜中，形成网包饲料，在投入使用时，通过闭孔陶瓷颗粒和囊口网兜的共同浮力，可减缓颗粒鱼饲料沉入水底的速率，延长其流动时间，提高颗粒鱼饲料在水中的大面积扩散程度，并且，在其大部分扩散后，囊口网兜可带着闭孔陶瓷颗粒和剩余鱼饲料上浮，不仅有效减轻鱼饲料沉底的情况，同时在不给水体带来杂质污染的基础上，实现了对闭孔陶瓷颗粒和囊口网兜进行收集和循环利用。
71.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。