一种用于水处理复合涂层DSA电极的制备方法及制得的复合涂层DSA电极与流程

技术特征：
1.一种用于水处理复合涂层dsa电极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)dsa基材的预处理；(2)sn
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sb底基层的制备：首先配置sn
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sb底基层电沉积液，底基层电沉积液的主要成分为：sncl40.05
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0.5mol/l、tio2纳米颗粒0.05
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0.2g/l、柠檬酸0.1
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0.5mol/l、hcl1
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50ml/l、锑盐0.005
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0.05mol/l，对沉积液依次进行溶解、超声、水浴加热搅拌、陈化处理后备用；(3)将配置的底基层电沉积液转至电沉积反应器中，再将步骤(1)中预处理后的dsa基材在底基层电沉积液中进行电沉积处理，水浴搅拌温度40℃，沉积电流密度0.5
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1.0a/dm2，沉积时间0.5
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1.0h，沉积后的极板用去离子水冲洗后于80
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100℃烘箱中烘干，将烘干的极板放入马弗炉中500
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600℃烧制1.0h，制得初产品；(4)α
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pbo2中间层的制备：首先配置中间层沉积液，中间层沉积液的主要组成为：naoh3
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5mol/l、ptfe乳液1
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10ml/l、pbo0.1
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0.5mol/l、纳米石墨粉0.1
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0.5g/l，对沉积液依次进行溶解、超声、水浴加热搅拌、陈化处理后备用；(5)将配置的中间层沉积液转至电沉积反应器中，再将步骤(3)烧结制得的初产品在中间层沉积液进行电沉积处理，水浴温度40℃，沉积电流密度0.3
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0.5a/dm2，沉积时间1.0
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5.0h；沉积后的极板用去离子水冲洗干净，转入80
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100℃烘箱中烘干得到中间产品；(6)β
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pbo2催化层的制备：首先配置催化层沉积液，催化层沉积液的主要组成为：pb(no3)340
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220g/l、稀土元素0.001
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0.002mol/l、ptfe乳液1
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5ml/l、hno30.1
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0.5mol/l、柠檬酸0.1
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0.5mol/l，对沉积液依次进行溶解、超声、水浴加热搅拌、陈化处理后备用；(7)将配置的催化层沉积液转至电沉积反应器中，将步骤(5)制得中间产品在催化层沉积液进行电沉积处理，水浴温度40℃，沉积电流密度1.0
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5.0a/dm2，沉积时间1.0
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2.0h；沉积后的极板用去离子水冲洗干净，转入烘箱80
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100℃烘干得到复合涂层电催化电极材料。2.根据权利要求1所述的一种用于水处理复合涂层dsa电极的制备方法，其特征在于，所述钛基板预处理包括以下步骤：(a)将dsa基板用粗糙度为100
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1000目的砂纸进行打磨，使其表面形成一定的粗糙面，用去离子水冲洗干净后再进行超声30min，晾干后备用；(b)将打磨后的dsa基板在浓度为40％的碱溶液中蒸煮1
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2h，进行脱油处理，冲洗干净晾干后备用；(c)将碱洗后的dsa基板在浓度为40％的酸溶液中蒸煮1
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2h，进行蚀刻处理，冲洗干净晾干后备用。3.根据权利要求2所述的一种用于水处理复合涂层dsa电极的制备方法，其特征在于：所述步骤(a)中dsa基板包括钛板或其它dsa阀型金属。4.根据权利要求2所述的一种用于水处理复合涂层dsa电极的制备方法，其特征在于：所述步骤(b)中碱溶液包括naoh或koh。5.根据权利要求2所述的一种用于水处理复合涂层dsa电极的制备方法，其特征在于：所述步骤(c)中酸溶液包括草酸、盐酸、硫酸或硝酸。6.根据权利要求1所述的一种用于水处理复合涂层dsa电极的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中锑盐包括sbcl3或sb2o3。7.根据权利要求1所述的一种用于水处理复合涂层dsa电极的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)、(4)和(6)中，超声温度为30℃、时间为30min，水浴加热搅拌温度为30℃、时间
为30
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60min，陈化时间为12
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24h。8.根据权利要求1所述的一种用于水处理复合涂层dsa电极的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)和步骤(6)中ptfe乳液的固含量为60％。9.根据权利要求1所述的一种用于水处理复合涂层dsa电极的制备方法，其特征在于：所述步骤(6)中稀土元素包括la、ce、co、nd中的一种或几种。10.根据权利要求1
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9任一项所述的一种用于水处理复合涂层dsa电极的制备方法制得的复合涂层dsa电极，其特征在于：所述复合涂层dsa电极包括从内到外依次包覆的dsa基材、sn
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sb底基层、α
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pbo2中间层和β
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pbo2催化层。

技术总结
本发明公开一种用于水处理复合涂层DSA电极的制备方法，包括以下步骤：DSA基材的预处理；Sn


技术研发人员：彭旭 郑文贤 张利利 王光应
受保护的技术使用者：安徽康菲尔检测科技有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/10/29