一种煤化工企业气化尾煤提取工艺的制作方法

1.本发明属于煤化工技术领域，具体涉及一种煤化工企业气化尾煤提取工艺。


背景技术：

2.近年来，我国煤化工产业发展迅速，尤其是国内企业在引进国外先进的煤气化技术的基础上，拥有了多项自主知识产权的煤气化技术。如航天气化炉技术、非熔渣——熔渣分级气化技术，并已成功应用到工业化生产中。煤炭气化是指煤炭在特定的设备内，在一定的温度及压力下使煤炭中的有机质与气化剂发生一系列的化学反应，将固体煤转化为co、h2、gh4等可燃气体和co2、n2等非可燃气体的过程。煤炭在气化后会产生大量的熔渣和煤灰。熔渣通过渣水分离器进行分离，渣水排放；煤灰通过水冷却除尘后黑水排放。
3.目前煤化工企业把熔渣水和高煤尘黑水通过带式压滤机脱水，但因其水分含量高，尾煤的热值低，无法直接利用，且遇水流失，运输困难，导致煤化工企业绝大部分尾煤就地堆放。尾煤大量堆积不仅浪费资源，污染环境，还会严重影响煤化工企业的正常生产。因此，煤化工企业在处理渣水和高煤尘黑水的处理与综合利用问题亟待解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种煤化工企业气化尾煤提取工艺，解决了目前煤化工企业把熔渣水和高煤尘黑水通过带式压滤机脱水，但因其水分含量高，尾煤的热值低，无法直接利用，且遇水流失，运输困难，导致煤化工企业绝大部分尾煤就地堆放。尾煤大量堆积不仅浪费资源，污染环境，还会严重影响煤化工企业的正常生产的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤化工企业气化尾煤提取工艺，包括以下步骤：s1：将含固粒度小于65um的熔渣水和高煤尘黑水通过输送泵输送到调理池。
6.s2：把改良剂通过用改良剂装置系统按照0.8
‰
的比例添加到调理池中，并通过搅拌装置搅拌10分钟，让熔渣水和高煤尘黑水含固粒度小于65um的物质变粗。
7.s3：用输送泵把调理好的熔渣水和高煤尘黑水输送到高压隔膜压滤机脱水，使尾煤滤饼的含水率小于等于40%，然后把尾煤热值提高到500大卡以上。
8.s4：将经过脱水后的尾煤滤饼通过皮带输送的破碎机内部进行破碎，然后再通过粉碎机把尾煤滤饼粉碎至5mm以下的颗粒。
9.优选的，所述改良剂为聚二甲基二烯丙基氯化铵聚合物。
10.优选的，所述聚二甲基二烯丙基氯化铵聚合物其成分为丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵 、二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺这三种单体的均聚物或者共聚物。
11.优选的，所述聚二甲基二烯丙基氯化铵聚合物可以是均聚物，其成分可以是丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、二甲基二烯丙基氯化铵或聚丙烯酰胺的单一均聚物。
12.优选的，所述聚二甲基二烯丙基氯化铵聚合物可以是二元共聚物，其成分可以是
丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和二甲基二烯丙基氯化铵的混合共聚物，也可以是丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和丙烯酰胺的混合共聚物，也可以是二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺的混合共聚物。
13.优选的，所述聚二甲基二烯丙基氯化铵聚合物可以是三元共聚物，其成分为丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺的混合共聚物。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过该工艺可以分步对煤炭气化后的渣水、高煤尘黑水用改良剂调质后，经过高压隔膜压滤机脱水，使尾煤滤饼的含水率小于等于40%，把尾煤的热值提高到500大卡以上，从而保证了煤化工企业对煤炭气化后的尾煤得以综合利用。
15.2、通过该工艺可以把煤化工企业的熔渣水和高煤尘黑水处理后再进行脱水，降低其水分含量高，提高尾煤的热值，使其可以直接利用，防止其遇水流失，运输简单，防止煤化工企业尾煤就地堆放，不仅节约资源，防止污染环境，而且还不会影响煤化工企业的正常生产。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例一：本发明提供一种技术方案：一种煤化工企业气化尾煤提取工艺，包括以下步骤：s1：将含固粒度小于65um的熔渣水和高煤尘黑水通过输送泵输送到调理池。
18.s2：把改良剂通过用改良剂装置系统按照0.8
‰
的比例添加到调理池中，并通过搅拌装置搅拌10分钟，让熔渣水和高煤尘黑水含固粒度小于65um的物质变粗，其中改良剂的成分为丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵。
19.s3：用输送泵把调理好的熔渣水和高煤尘黑水输送到高压隔膜压滤机脱水，使尾煤滤饼的含水率等于40%，然后把尾煤热值提高到500大卡。
20.s4：将经过脱水后的尾煤滤饼通过皮带输送的破碎机内部进行破碎，然后再通过粉碎机把尾煤滤饼粉碎至5mm的颗粒。
21.实施例二：本发明提供一种技术方案：一种煤化工企业气化尾煤提取工艺，包括以下步骤：s1：将含固粒度小于65um的熔渣水和高煤尘黑水通过输送泵输送到调理池。
22.s2：把改良剂通过用改良剂装置系统按照0.8
‰
的比例添加到调理池中，并通过搅拌装置搅拌10分钟，让熔渣水和高煤尘黑水含固粒度小于65um的物质变粗，其中改良剂的成分为二甲基二烯丙基氯化铵。
23.s3：用输送泵把调理好的熔渣水和高煤尘黑水输送到高压隔膜压滤机脱水，使尾煤滤饼的含水率等于40%，然后把尾煤热值提高到500大卡。
24.s4：将经过脱水后的尾煤滤饼通过皮带输送的破碎机内部进行破碎，然后再通过粉碎机把尾煤滤饼粉碎至5mm的颗粒。
25.实施例三：本发明提供一种技术方案：一种煤化工企业气化尾煤提取工艺，包括以下步骤：s1：将含固粒度小于65um的熔渣水和高煤尘黑水通过输送泵输送到调理池。
26.s2：把改良剂通过用改良剂装置系统按照0.8
‰
的比例添加到调理池中，并通过搅拌装置搅拌10分钟，让熔渣水和高煤尘黑水含固粒度小于65um的物质变粗，其中改良剂的成分为丙烯酰胺。
27.s3：用输送泵把调理好的熔渣水和高煤尘黑水输送到高压隔膜压滤机脱水，使尾煤滤饼的含水率等于40%，然后把尾煤热值提高到500大卡。
28.s4：将经过脱水后的尾煤滤饼通过皮带输送的破碎机内部进行破碎，然后再通过粉碎机把尾煤滤饼粉碎至5mm的颗粒。
29.实施例四：本发明提供一种技术方案：一种煤化工企业气化尾煤提取工艺，包括以下步骤：s1：将含固粒度小于65um的熔渣水和高煤尘黑水通过输送泵输送到调理池。
30.s2：把改良剂通过用改良剂装置系统按照0.8
‰
的比例添加到调理池中，并通过搅拌装置搅拌20分钟，让熔渣水和高煤尘黑水含固粒度小于65um的物质变粗，其中改良剂的成分为丙烯酰胺。
31.s3：用输送泵把调理好的熔渣水和高煤尘黑水输送到高压隔膜压滤机脱水，使尾煤滤饼的含水率等于30%，然后把尾煤热值提高到600大卡。
32.s4：将经过脱水后的尾煤滤饼通过皮带输送的破碎机内部进行破碎，然后再通过粉碎机把尾煤滤饼粉碎至4mm的颗粒。
33.实施例五：本发明提供一种技术方案：一种煤化工企业气化尾煤提取工艺，包括以下步骤：s1：将含固粒度小于65um的熔渣水和高煤尘黑水通过输送泵输送到调理池。
34.s2：把改良剂通过用改良剂装置系统按照0.8
‰
的比例添加到调理池中，并通过搅拌装置搅拌10分钟，让熔渣水和高煤尘黑水含固粒度小于65um的物质变粗，其中改良剂的成分为丙烯酰胺。
35.s3：用输送泵把调理好的熔渣水和高煤尘黑水输送到高压隔膜压滤机脱水，使尾煤滤饼的含水率等于20%，然后把尾煤热值提高到700大卡。
36.s4：将经过脱水后的尾煤滤饼通过皮带输送的破碎机内部进行破碎，然后再通过粉碎机把尾煤滤饼粉碎至5mm的颗粒。
37.实施例四：本发明提供一种技术方案：一种煤化工企业气化尾煤提取工艺，包括以下步骤：s1：将含固粒度小于65um的熔渣水和高煤尘黑水通过输送泵输送到调理池。
38.s2：把改良剂通过用改良剂装置系统按照0.8
‰
的比例添加到调理池中，并通过搅拌装置搅拌10分钟，让熔渣水和高煤尘黑水含固粒度小于65um的物质变粗，其中改良剂的成分为丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和二甲基二烯丙基氯化铵的混合共聚物。
39.s3：用输送泵把调理好的熔渣水和高煤尘黑水输送到高压隔膜压滤机脱水，使尾煤滤饼的含水率等于40%，然后把尾煤热值提高到500大卡。
40.s4：将经过脱水后的尾煤滤饼通过皮带输送的破碎机内部进行破碎，然后再通过
粉碎机把尾煤滤饼粉碎至5mm的颗粒。
41.实施例五：本发明提供一种技术方案：一种煤化工企业气化尾煤提取工艺，包括以下步骤：s1：将含固粒度小于65um的熔渣水和高煤尘黑水通过输送泵输送到调理池。
42.s2：把改良剂通过用改良剂装置系统按照0.8
‰
的比例添加到调理池中，并通过搅拌装置搅拌10分钟，让熔渣水和高煤尘黑水含固粒度小于65um的物质变粗，其中改良剂的成分为丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和丙烯酰胺的混合共聚物。
43.s3：用输送泵把调理好的熔渣水和高煤尘黑水输送到高压隔膜压滤机脱水，使尾煤滤饼的含水率等于40%，然后把尾煤热值提高到500大卡。
44.s4：将经过脱水后的尾煤滤饼通过皮带输送的破碎机内部进行破碎，然后再通过粉碎机把尾煤滤饼粉碎至5mm的颗粒。
45.实施例六：本发明提供一种技术方案：一种煤化工企业气化尾煤提取工艺，包括以下步骤：s1：将含固粒度小于65um的熔渣水和高煤尘黑水通过输送泵输送到调理池。
46.s2：把改良剂通过用改良剂装置系统按照0.8
‰
的比例添加到调理池中，并通过搅拌装置搅拌10分钟，让熔渣水和高煤尘黑水含固粒度小于65um的物质变粗，其中改良剂的成分为二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺的混合共聚物。
47.s3：用输送泵把调理好的熔渣水和高煤尘黑水输送到高压隔膜压滤机脱水，使尾煤滤饼的含水率等于40%，然后把尾煤热值提高到500大卡。
48.s4：将经过脱水后的尾煤滤饼通过皮带输送的破碎机内部进行破碎，然后再通过粉碎机把尾煤滤饼粉碎至5mm的颗粒。
49.实施例七：本发明提供一种技术方案：一种煤化工企业气化尾煤提取工艺，包括以下步骤：s1：将含固粒度小于65um的熔渣水和高煤尘黑水通过输送泵输送到调理池。
50.s2：把改良剂通过用改良剂装置系统按照0.8
‰
的比例添加到调理池中，并通过搅拌装置搅拌20分钟，让熔渣水和高煤尘黑水含固粒度小于65um的物质变粗，其中改良剂的成分为二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺的混合共聚物。
51.s3：用输送泵把调理好的熔渣水和高煤尘黑水输送到高压隔膜压滤机脱水，使尾煤滤饼的含水率等于30%，然后把尾煤热值提高到600大卡。
52.s4：将经过脱水后的尾煤滤饼通过皮带输送的破碎机内部进行破碎，然后再通过粉碎机把尾煤滤饼粉碎至5mm的颗粒。
53.实施例八：本发明提供一种技术方案：一种煤化工企业气化尾煤提取工艺，包括以下步骤：s1：将含固粒度小于65um的熔渣水和高煤尘黑水通过输送泵输送到调理池。
54.s2：把改良剂通过用改良剂装置系统按照0.8
‰
的比例添加到调理池中，并通过搅拌装置搅拌20分钟，让熔渣水和高煤尘黑水含固粒度小于65um的物质变粗，其中改良剂的成分为二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺的混合共聚物。
55.s3：用输送泵把调理好的熔渣水和高煤尘黑水输送到高压隔膜压滤机脱水，使尾煤滤饼的含水率等于20%，然后把尾煤热值提高到700大卡。
56.s4：将经过脱水后的尾煤滤饼通过皮带输送的破碎机内部进行破碎，然后再通过粉碎机把尾煤滤饼粉碎至4mm的颗粒。
57.实施例九：本发明提供一种技术方案：一种煤化工企业气化尾煤提取工艺，包括以下步骤：s1：将含固粒度小于65um的熔渣水和高煤尘黑水通过输送泵输送到调理池。
58.s2：把改良剂通过用改良剂装置系统按照0.8
‰
的比例添加到调理池中，并通过搅拌装置搅拌10分钟，让熔渣水和高煤尘黑水含固粒度小于65um的物质变粗，其中改良剂的成分为丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺的混合共聚物。
59.s3：用输送泵把调理好的熔渣水和高煤尘黑水输送到高压隔膜压滤机脱水，使尾煤滤饼的含水率小于等于40%，然后把尾煤热值提高到500大卡以上。
60.s4：将经过脱水后的尾煤滤饼通过皮带输送的破碎机内部进行破碎，然后再通过粉碎机把尾煤滤饼粉碎至5mm以下的颗粒。
61.实施例十：本发明提供一种技术方案：一种煤化工企业气化尾煤提取工艺，包括以下步骤：s1：将含固粒度小于65um的熔渣水和高煤尘黑水通过输送泵输送到调理池。
62.s2：把改良剂通过用改良剂装置系统按照0.8
‰
的比例添加到调理池中，并通过搅拌装置搅拌20分钟，让熔渣水和高煤尘黑水含固粒度小于65um的物质变粗，其中改良剂的成分为丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺的混合共聚物。
63.s3：用输送泵把调理好的熔渣水和高煤尘黑水输送到高压隔膜压滤机脱水，使尾煤滤饼的含水率等于40%，然后把尾煤热值提高到500大卡。
64.s4：将经过脱水后的尾煤滤饼通过皮带输送的破碎机内部进行破碎，然后再通过粉碎机把尾煤滤饼粉碎至5mm的颗粒。
65.实施例十一：本发明提供一种技术方案：一种煤化工企业气化尾煤提取工艺，包括以下步骤：s1：将含固粒度小于65um的熔渣水和高煤尘黑水通过输送泵输送到调理池。
66.s2：把改良剂通过用改良剂装置系统按照0.8
‰
的比例添加到调理池中，并通过搅拌装置搅拌30分钟，让熔渣水和高煤尘黑水含固粒度小于65um的物质变粗，其中改良剂的成分为丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺的混合共聚物。
67.s3：用输送泵把调理好的熔渣水和高煤尘黑水输送到高压隔膜压滤机脱水，使尾煤滤饼的含水率等于30%，然后把尾煤热值提高到800大卡。
68.s4：将经过脱水后的尾煤滤饼通过皮带输送的破碎机内部进行破碎，然后再通过粉碎机把尾煤滤饼粉碎至45mm的颗粒。
69.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。